本发明专利技术涉及一种化学法彩色墨粉合成方法，具体为：先用苯乙烯，类丙烯酸脂类物质，低分子聚乙烯蜡，甲苯或二甲苯溶剂，引发剂一次性投入反应釜中开始反应，逐渐温升至脱溶剂熔融流出，冷却破碎得到含蜡共聚体；按相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体再次投入到反应釜中，加入以上含蜡共聚体，颜料，电荷调节剂，缓慢搅拌直至全溶后加入单体用来的引发剂，0.1-10‰的交联剂，逐渐升温，保温，经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥，分筛等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，D5010微米以下的化学法墨粉。本发明专利技术具有转印率高，无废粉，节能环保等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种墨粉合成方法，特别是一种。
技术介绍
激光打印机，数码复印机的消耗材料墨粉，除传统的的机械法以外，化学法墨粉由于其具有，转印率高，无废粉节能环保等优点，在市场上的占有率逐渐增多，化学法墨粉将逐渐成为今后发展的一个重要趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。为了实现上述目的，本专利技术所采用的方法是一种，具体为A、先用75-90份苯乙烯和10_25份的一种或一种以下类丙烯酸脂类，丙烯酸正丁酯，丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸异辛脂，丙烯酸甲脂，丙烯酸异丁酯，10-20份的低分子聚乙烯蜡或低分子聚丙烯蜡，100份或200份甲苯或二甲苯溶剂中并加入1-10份引发剂一次性投入反应釜中，缓慢加温至反应温度70°C，保温4- ，开始反应，逐渐温升至170°C脱溶剂，熔融流出，冷却破碎得到分子4000-10000含蜡，软化点110°C度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚体；B、按上次相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体60份再次投入到反应釜中，加入以上含蜡共聚体40份，颜料3-8份，电荷调节剂0. 8-2. 0份，400C以下缓慢搅拌直至全溶后加入单体用来的1-10%的引发剂，0. 1_10%。的交联剂，一小时后逐渐升温至70-80°C，保温 6-8h，经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥，分筛，等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，D5010微米以下的化学法墨粉。本专利技术具有转印率高，无废粉，节能环保等优点。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。实施例1 A、先用80份苯乙烯和10份丙烯酸正丁酯5份丙烯酸异辛脂5份丙烯酸甲脂， 10-20份的低分子聚丙烯蜡(P-180)，150份二甲苯溶剂5份引发剂，一次性投入反应釜中， 缓慢加温至反应温度70°C，保温5h，开始反应，逐渐温升至120°C脱溶剂熔融流出，冷却破碎得到分子量4800含蜡，软化点108°C度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚体。B、然后按上次相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体60份再次投入到反应釜中，加入以上含蜡共聚体40份，红颜料5份，电控剂1份，400C以下缓慢搅拌直至全溶后加入2份的引发剂，1%。的交联剂，一小时后逐渐升温至70-80°C，保温6- ，经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥，分筛，等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，D5010微米以下的化学粉实施例2A、80份苯乙烯和10份丙烯酸正丁酯5份丙烯酸异辛脂5份丙烯酸甲脂，150份二甲苯溶剂5引发剂一次性投入反应釜中，缓慢加温至反应温度70°C，保温5h，开始反应，逐渐温升至120°C脱溶剂熔融流出，冷却破碎得到分子量4800，软化点108°C度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚体。B, 80份苯乙烯和10份丙烯酸正丁酯5份丙烯酸异辛脂5份丙烯酸甲脂，、投入到反应釜中，红颜料5份，电控剂1份，引发剂2份，交联剂1%。，搅拌Ih至全溶，加入软水300 份，分散剂1. 2份。逐渐升温至70-80°C，保温6-8h，经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥， 分筛，等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，D5010微米以下的低温定影化学粉。实施例3:80份苯乙烯和10份丙烯酸正丁酯5份丙烯酸异辛脂5份丙烯酸甲脂，聚乙烯蜡 5份，红颜料5份，电控剂1份，40°C以下缓慢搅拌10小时，直至全溶后加入2份的引发剂， 1%。的交联剂，300份软水搅拌后逐渐升温至80°C，保温6h，发现水面有蜡和聚合物的混合物，可见用此法，蜡不能很好的分散在聚合物中。实施例比较结果权利要求1. 一种，具体为A、先用75-90份苯乙烯和10-25份的一种或一种以下类丙烯酸脂类，丙烯酸正丁酯， 丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸异辛脂，丙烯酸甲脂，丙烯酸异丁酯，10-20份的低分子聚乙烯蜡或低分子聚丙烯蜡，100份或200份甲苯或二甲苯溶剂中并加入1-10份引发剂一次性投入反应釜中，缓慢加温至反应温度70°C，保温4-8h，开始反应，逐渐温升至170°C脱溶剂，熔融流出，冷却破碎得到分子4000-10000含蜡，软化点110°C度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚体；B、按上次相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体60份再次投入到反应釜中，加入以上含蜡共聚体40份，颜料3-8份，电荷调节剂0. 8-2. 0份，400C以下缓慢搅拌直至全溶后加入单体用来的1-10%的引发剂，0. 1_10%。的交联剂，一小时后逐渐升温至70-80°C，保温6-他， 经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥，分筛，等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，D50 10微米以下的化学法墨粉。全文摘要本专利技术涉及一种，具体为先用苯乙烯，类丙烯酸脂类物质，低分子聚乙烯蜡，甲苯或二甲苯溶剂，引发剂一次性投入反应釜中开始反应，逐渐温升至脱溶剂熔融流出，冷却破碎得到含蜡共聚体；按相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体再次投入到反应釜中，加入以上含蜡共聚体，颜料，电荷调节剂，缓慢搅拌直至全溶后加入单体用来的引发剂，0.1-10‰的交联剂，逐渐升温，保温，经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥，分筛等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，D5010微米以下的化学法墨粉。本专利技术具有转印率高，无废粉，节能环保等优点。文档编号G03G9/08GK102243450SQ201110160140公开日2011年11月16日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日专利技术者韩斌辉 申请人:湖北远东卓越科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种化学法彩色墨粉合成方法，具体为：Ａ、先用７５－－９０份苯乙烯和１０－２５份的一种或一种以下类丙烯酸脂类，丙烯酸正丁酯，丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸异辛脂，丙烯酸甲脂，丙烯酸异丁酯，１０－２０份的低分子聚乙烯蜡或低分子聚丙烯蜡，１００份或２００份甲苯或二甲苯溶剂中并加入１－－１０份引发剂一次性投入反应釜中，缓慢加温至反应温度７０℃，保温４－８ｈ，开始反应，逐渐温升至１７０℃脱溶剂，熔融流出，冷却破碎得到分子４０００－１００００含蜡，软化点１１０℃度以下苯乙烯丙烯酸酯共聚体；Ｂ、按上次相同比例的苯乙烯和丙烯酸酯单体６０份再次投入到反应釜中，加入以上含蜡共聚体４０份，颜料３－８份，电荷调节剂０．８－２．０份，４０℃以下缓慢搅拌直至全溶后加入单体用来的１－１０％的引发剂，０．１－１０‰的交联剂，一小时后逐渐升温至７０－８０℃，保温６－８ｈ，经过冷却，多次漂洗，离心机分离，干燥，分筛，等工序，最后加外添，二氧化硅，即可得到完全球形，Ｄ５０ １０微米以下的化学法墨粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩斌辉，
申请(专利权)人：湖北远东卓越科技有限公司，
类型：发明
国别省市：42
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