一种Zr基非晶合金表面处理方法技术

本发明专利技术提供了一种Zr基非晶合金表面处理方法，该方法为在Zr基非晶合金的表面上涂敷一层无色透明的涂料，所述无色透明的涂料包括A组份和B组份，所述A组份包括水性环氧树脂，氢氟化锆，纳米二氧化硅，微晶蜡，消泡剂，流平剂和水；所述B组份包括水性环氧改性胺固化剂和环氧固化促进剂。本发明专利技术的Zr基非晶合金表面处理方法解决了现有的Zr基非晶合金通过压铸成型及机械加工后表面防腐蚀性能差的缺陷，提高Zr基非晶合金的防腐性能，从而拓宽Zr基非晶合金材料的应用范围。本发明专利技术所用的涂料对对金属材料光泽没有影响，可以很好的保留Zr基非晶合金本身的金属光泽和质感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非晶合金表面处理方法，尤其涉及一种^ 基非晶合金表面处理方法。
技术介绍
非晶合金由于其独特的结构一长程无序而短程无序，而具有许多优异的力学性能，如高强度和硬度等特点，被广泛用于机械部件。近年来，人们在^ 基，La基，Mg基，Fe 基，Cu基，M基，稀土基等十余种体系中获得了大块非晶合金，其中^ 基非晶合金因其具有较强的非晶形成能力和优异的力学性能而备受关注，并得到了较为广泛的应用。但由于ττ 基非晶合金的铸造生产方式以及各种机加工处理所造成的&基非晶合金材料耐腐性能相对一般的特点，致使其在某些领域，比如IT部件等，无法得到广泛应用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的^ 基非晶合金的耐腐蚀性能差的缺点，从而提供一种耐腐蚀性能好的ττ基非晶合金的处理方法。本专利技术提供一种ττ非晶合金表面处理方法，该方法包括在ττ基非晶合金的表面上涂敷一层无色透明的涂料，所述无色透明的涂料包括A组份和B组份，所述A组份包括水性环氧树脂，氢氟化锆，纳米二氧化硅，微晶蜡，消泡剂，流平剂和水；所述B组份包括水性环氧改性胺固化剂和环氧固化促进剂。本专利技术的ττ基非晶合金表面处理方法解决了现有的ττ基非晶合金通过压铸成型及机械加工后表面防腐蚀性能差的缺陷，提高^ 基非晶合金的防腐性能，从而拓宽^ 基非晶合金材料的应用范围。本专利技术所用的涂料对对金属材料光泽没有影响，可以很好的保留 Zr基非晶合金本身的金属光泽和质感。具体实施例方式本专利技术提供了一种ττ基非晶合金的表面处理方法，该方法包括在ττ基非晶合金的表面上涂敷一层无色透明的涂料，所述无色透明的涂料包括A组份和B组份，所述A组份包括水性环氧树脂，氢氟化锆，纳米二氧化硅，微晶蜡，消泡剂，流平剂和水；所述B组份包括水性环氧改性胺固化剂和环氧固化促进剂。本专利技术以水性环氧树脂为基体，加入各种添加剂组成组份Α，再配入固化剂组成双组份涂料。本专利技术的双组份涂料中加入了锆的离子，锆离子在^ 基非晶合金的表面被氧化形成具有提高材料抗腐蚀性能的的氧化膜&02。根据本专利技术所提供的ττ基非晶合金表面处理方法，所述涂敷的方法可以是本领域技术人员所公知的各种方法，但是为了涂敷的方便，优选地，所述涂敷的方法为喷涂或者刷涂。根据本专利技术所提供的ττ基非晶合金表面处理方法，为了使ττ基非晶合金表面得到的膜层不影响材料本身外观颜色及光泽，得到的材料表观状态优异、性能优良，优选地， 所述涂敷的速度为80-100cm/s，时间为50s-60s。根据本专利技术所提供的^ 基非晶合金表面处理方法，为了使无色透明涂料能够快速的干燥，优选地，在^ 基非晶合金的表面上涂敷无色透明涂料之后将该^ 基非晶合金进行烘烤。所述烘烤的温度和时间可以根据无色透明涂料涂敷的厚度决定，优选地，所述烘烤的温度为140-150°c，时间为25-30分钟。根据本专利技术所提供的ττ基非晶合金表面处理方法，一般的ττ基非晶合金在压铸过程中产生的毛刺、氧化皮等，为了减小表面的粗糙度，提高镜面光亮效果和使无色透明涂料与ττ基非晶合金的结合力好，优选地，在涂敷无色透明涂料之前对ττ基非晶合金进行前处理。所述前处理的方法优选为机械抛光和除油除蜡。所述机械抛光和除油除蜡的方法是本领域技术人员常用的方法，在此不再赘述。在机械抛光和除油除蜡之间还要进行自动喷砂，自动喷砂是本领域技术人员所公知的技术，在此不再赘述。根据本专利技术所提供的ττ基非晶合金表面处理方法，为了增强ττ基非晶合金的硬度，优选地，在前处理之后，先在^ 基非晶合金的表面沉积金属、合金、金属氮化物或金属氧化物层后再进行涂敷。所述沉积金属、合金、金属氮化物或金属氧化物等硬质膜层的方法可以是本领域技术人员所公知的各种方法，只要能满足在^ 基非晶合金的表面上沉积上一层硬质膜层即可，进一步地，所述沉积金属、合金、金属氮化物或金属氧化物等硬质膜层的方法为物理气相沉积。根据本专利技术所提供的^ 基非晶合金的表面处理方法，以A组份的总重量为基准，所述水性环氧树脂的含量为45-75wt%，所述氢氟化锆的含量为1. 5-4. 5wt%，所述纳米二氧化硅的含量为l-6wt%，所述微晶蜡的含量为3. 5-8. 5wt%，所述消泡剂的含量为 0. 2-1. 5wt%，所述流平剂的含量为0. 2-1. 5wt%，其余为水。以B组份的总重量为基准，所述水性环氧改性胺固化剂的含量为90-99wt%，所述环氧固化促进剂的含量为l-10wt%。根据本专利技术所提供的^ 基非晶合金的表面处理方法，优选地，所述水性环氧树脂是指将环氧树脂双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、双酚S环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂、 苯酚酚醛环氧树脂、甲苯酚酚醛环氧树脂、邻苯二甲酸二缩水甘油酯、四缩水甘油二胺基二甲苯甲烷和环氧化聚丁二烯等以微粒、液滴或胶体形式分散在水中而配得稳定的分散体系。本专利技术所用的水性环氧树脂是商购的上海汉中化工有限公司的型号为H228A的水性环氧树脂；所述水性环氧改性胺固化剂是商购上海汉中化工有限公司的型号为H228B水性环氧改性胺固化剂；所述消泡剂是仲辛醇、异构甲基环己醇中的至少一种；所述流平剂是聚丙烯酸、乙酸-丁酸纤维素中的至少一种；所述环氧固化促进剂是醋酸类固化剂、或者咪唑类固化剂中的至少一种。根据本专利技术所提供的^ 基非晶合金的表面处理方法，为了使无色透明涂料的固化时间短，性能好，优选地，所述A组份与B组份的重量比为3. 5-5 1。根据本专利技术所提供的ττ基非晶合金的表面处理方法，所述ττ基非晶合金没有特别限制，可以为本领域技术人员所公知的ττ基非晶合金。本专利技术^ 基非晶合金表面处理方法，其中的无色透明的涂料，与^ 基非晶合金有很好的附着力，采用喷涂或者刷涂的方式进行涂装，膜层极薄，不影响材料本身外观颜色及光泽，得到的材料表观状态优异、性能优良。此专利技术的涂装工艺也适用于ττ基非晶合金材料在进行过其它涂装工艺或者PVD等处理后的表面处理。下面通过实施例对本专利技术进行进一步的详细说明。实施例1(1)机械抛光 将ττ基非晶合金^56Al3.5Cu25Si5.5压铸成型手机构件，用1*10寸尼龙轮结合1*10 寸麻轮抛光方法进行机械抛光。(2)超声波除蜡除油除蜡将经过步骤(1)处理后的ττ基非晶合金采用凯英林公司除蜡液(CIN819) 在超声波环境下除蜡lOmin，除蜡液pH为6. 5，工作温度为75°C ；除油将经过除蜡的ττ基非晶合金采用凯英林公司除油液(CIN808)在超声波环境下除油15!^11，其中除油液的？!1为6.5，工作温度为75°C。(3)涂敷配制A组份100克先将纳米二氧化硅2g用18g水混合，搅拌均勻之后，再依次加入水性环氧树脂60g，氢氟化锆2g，微晶蜡5g，仲辛醇、异构甲基环己醇混合物0. 5g，聚丙烯酸0. 5g，水12g混合均勻得到A组份。配制B组份25克将水性环氧改性胺固化剂23g与2g环氧固化促进剂混合制成 B组份。将A组份和B组份混合，充分搅拌，最后制得双组份无色透明涂料。采用喷涂方式在试样表面喷涂上述得到的无色透明涂料，喷涂速度为lOOcm/s，时间为Imin。(4)烘烤将喷涂有透明涂料的试样放在恒温烘箱中进行烘烤，烘烤温度为150°C，时间为 30分钟即可得到ττ基非晶合金Al。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种Ｚｒ基非晶合金表面处理方法，其特征在于：在Ｚｒ基非晶合金的表面上涂敷一层无色透明的涂料，所述无色透明的涂料包括Ａ组份和Ｂ组份，所述Ａ组份包括水性环氧树脂，氢氟化锆，纳米二氧化硅，微晶蜡，消泡剂，流平剂和水；所述Ｂ组份包括水性环氧改性胺固化剂和环氧固化促进剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，刘芳，陈梁，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94