箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机制造技术

一种箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机，包括电动机及连接的减速器，电动机固定在支撑框架上，减速器输出轴连接主动轮。支撑框架右端设有丝杠套及丝杠。丝杠上部设有升降摇把，下部连接从动轮托架。从动轮托架右端设有滑板，下部连接从动轮。支撑框架前上部设有引棒筒。引棒筒内径与主动轮以及从动轮凹形槽直径基本相同。支撑框架上部设有吊环，右端垂直安装一根滑道。滑道的槽与从动轮托架上的滑板成配合副。引棒筒由两个半圆管通过合页连接构成。主动轮及从动轮的凹形表面为不光滑表面。本实用新型专利技术的设计合理，制作简易，通过吊环及手拉葫芦安装在施工操作架上，使橡胶抽拔棒处在任意进退位置。它安装与操作简便，使用安全，工作效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制作水泥预制件的辅助设备，特特别是涉及一种铁路工程中制作预应力简支箱梁的箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机。
技术介绍
近年来我国高铁事业有长足发展，目前，线路中多采用预应力简支箱梁结构。简支梁结构的关键技术在于对其预施应力，而预应力简支梁的预应力孔道的成孔结构，又在预应力结构件中占着比较重要的地位。至今为止，对预应力简支梁预应力孔道的成孔制作，仍采用人工穿入橡胶抽拔棒完成。在制作预应力简支梁成孔时，由人工进行抽拔棒工作，施工速度慢、劳动力需求多、劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有工艺技术的不足，给出一种施工速度快，劳动强度低，工作效率高的箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机。本技术的目的是可以实现的。本技术给出的箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机包含电动机及连接的减速器，特征在于所述电动机连接在支撑框架左端，所述减速器固定在支撑框架中部，所述减速器输出轴连接主动轮，所述主动轮为圆弧形凹槽轮，所述支撑框架上部右端设有丝杠套，所述丝杠套连接丝杠，所述丝杠上部设有升降摇把，所述丝杠下部连接从动轮托架，所述从动轮托架上部右端设有滑板，所述从动轮托架下部连接从动轮，所述从动轮为圆弧形凹槽轮，所述主动轮与从动轮的轴线处在同一垂面上，所述支撑框架右侧前上部设有引棒筒，所述引棒筒通过连接架固定在所述支撑框架上， 所述引棒筒内径与所述主动轮凹形槽直径基本相同，所述引棒筒轴心与所述主动轮凹形槽型心在主动轮轴轴心线垂直剖面上吻合，所述支撑框架上部中心处设有吊环，所述支撑框架右端垂直安装一根滑道，所述滑道的槽与所述从动轮托架上的滑板成滑动配合副。本技术箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机，其中所述箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机通过所述吊环连接手拉葫芦，所述手拉葫芦连接施工操作架。本技术箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机，其中所述引棒筒由两个直径相同的半圆管通过合页连接构成，两个半圆管开合口处设有插销。本技术箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机，其中所述主动轮和所述从动轮的凹形表面为不光滑表面，表面上设有若干凸起或槽。本技术的箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机，设计合理，制作简易，橡胶抽拔棒通过引棒筒，在主动轮与从动轮共同驱动下前行或后退。箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机通过手拉葫芦安装在施工操作架上，可以使橡胶抽拔棒处在任意抽拔棒的工作位置。本技术箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机与传统手工作业相比，具有成本低，现场安装与操作简便，使用安全，工作效率高的优点。以下结合附图对本技术的箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机作进一步说明。附图说明图1为本技术的箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机结构主视图。图2为本技术的箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机结构俯视图。图3为本技术的箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机结构侧视图。图4为箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机在施工操作架上的安装视图。图5为施工操作架侧视图。图6为丝杠与从动轮托架组合主视图。图7为丝杠与从动轮托架组合俯视图。图8为引棒筒主视图。图9为引棒筒结构示意图。图中，1支撑框架、1-1滑道、2电动机、3减速器、4主动轮、5从动轮、6引棒筒、6_1 合页、6-2插销、7升降摇把、8丝杠、9操纵台、10从动轮托架、10-1滑板、10_2从动轮滚轴、 11丝杠套、12手拉葫芦、13施工操作架、13-1斜杆、13-2刹车轮、14连接架、15吊环。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术的箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机，通过以下设计方式完成支撑框架1左端连接电动机2，电动机2输出轴连接减速器 3，减速器3固定在支撑框架1中部，减速器3输出轴连接主动轮4。主动轮4为圆弧形凹槽轮。支撑框架1上部右端设有丝杠套11。丝杠套11连接丝杠8。丝杠8上部设有升降摇把7。摇动升降摇把7，丝杠8可在丝杠套11中上下移动。丝杠8下部连接一个从动轮托架10。从动轮托架10上部右端设有一个滑板10-1。从动轮托架10下部通过从动轮滚轴 10-2 (参看图6)安装从动轮5。从动轮5也为圆弧形凹槽轮。主动轮4与从动轮5的轴线处在同一垂面上，以便使主动轮4与从动轮5共同对橡胶抽拔棒施力。支撑框架1右侧前上部设有一个引棒筒6。引棒筒6通过连接架14固定在支撑框架1上。引棒筒6内径与主动轮4以及从动轮5凹形槽弧形基本相同，引棒筒6轴心与主动轮4凹形槽型心在主动轮轴轴心线垂直剖面上吻合。此种设计，利于橡胶抽拔棒能在同一轴心线上移动。支撑框架1上部中心处设有吊环15。支撑框架1右端垂直安装一根由槽钢制成的滑道1-1。滑道 1-1的滑槽与从动轮托架10上的滑板10-1 (参看图6、图7)成滑动配合副。随着丝杠8在丝杠套11中上下移动，滑板10-1也在滑道1-1中上下移动，以保证随动轮5 —直处在正确位置。如图4、图5所示，本技术箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机，是通过支撑框架1上的吊环15挂接在手拉葫芦12上的，手拉葫芦12挂接在施工操作架13 上。施工操作架13由底座、支柱、斜撑13-1和刹车轮13-2组成。采用刹车轮13-2结构， 主要目的是使箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机在作业时，能够保持其稳定性和准确性。如图8、图9所示，引棒筒6由两个直径相同的半圆管通过合页6-1连接构成，两个半圆管的开合口处设有插销6-2。将橡胶抽拔棒置入引棒筒6，合上两个半圆管，用插销 6-2可将两个半圆管锁死。主动轮4以及从动轮5的凹形表面均设计为不光滑的表面，其表面上或设有若干凸起或设有若干槽。以利于主动轮4和从动轮5共同驱动橡胶抽拔棒能顺利进入预应力简支梁，形成预应力简支梁成孔的模具。本技术箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机，利用减速器降低穿棒机转速，利用主动轮4与从动轮5与橡胶抽拔棒之间的摩擦力作为动力进行穿棒。工作时，将引棒筒6对准需要进行穿棒的定位网孔洞，固定箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机，使其不能移动，反向旋转升降摇把7，使从动轮5上升；打开引棒筒6，留出足够空间后放入橡胶抽拔棒。橡胶抽拔棒安放就位后，合闭并用插销6-2锁死引棒筒6，正向旋转升降摇把7，降下从动轮5，使从动轮5紧卡住橡胶抽拔棒。开启操纵台9上的正向控制开关，启动箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机进行穿棒。开启操纵台9上的逆向控制开关时，可反向拔出橡胶抽拔棒。穿棒时，橡胶抽拔棒端头安装铁皮尖头，由一人负责在钢筋笼内进行引导，一人操作箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机，二人负责在箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机后扶棒，这样即可完成对预应力简支梁放入橡胶抽拔棒的工作，当预应力简支梁浇筑完成后，凝固前拔出橡胶抽拔棒，即可完成预应力简支梁成孔预应力工作。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种箱梁钢筋骨架预应力成孔用橡胶抽拔棒穿棒机，包含电动机（２）及连接的减速器（３），其特征在于：所述电动机（２）安装在支撑框架（１）左端，所述减速器（３）固定在支撑框架（１）中部，所述减速器（３）的输出轴连接主动轮（４），所述主动轮（４）为圆弧形凹槽轮，所述支撑框架（１）上部右端设有丝杠套（１１），所述丝杠套（１１）连接丝杠（８），所述丝杠（８）上部设有升降摇把（７），所述丝杠（８）下部连接从动轮托架（１０），所述从动轮托架（１０）上部右端设有滑板（１０－１），所述从动轮托架（１０）下部连接从动轮（５），所述从动轮（５）为圆弧形凹槽轮，所述主动轮（４）与从动轮（５）的轴线处在同一垂面上，所述支撑框架（１）右侧前上部设有引棒筒（６），所述引棒筒（６）通过连接架（１４）固定在所述支撑框架（１）上，所述引棒筒（６）内径与所述主动轮（４）凹形槽直径基本相同，所述引棒筒（６）轴心与所述主动轮（４）凹形槽型心在主动轮轴轴心线垂直剖面上吻合，所述支撑框架（１）上部中心处设有吊环（１５），所述支撑框架１右端垂直安装一根滑道（１－１），所述滑道（１－１）的槽与所述从动轮托架（１０）上的滑板（１０－１）成滑动配合副。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春明，李佳，王晓北，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11