制砖机布料系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种制砖机布料系统，包括送料平台、可在送料平台上来回移动的布料车以及均安装在布料车上的动力装置、传动机构，所述布料车的前端设有送料箱，且在该送料箱内还设有送料筛，所述传动机构包括与动力装置联动的转轴、与转轴的两端分别通过偏心结构相连的两传动连杆、分别与送料箱两端外侧壁铰接的两组拐臂、分别与两组拐臂铰接的两拐臂连杆，每组拐臂包括至少两只拐臂，所述拐臂连杆与传动连杆铰接在一起，所述送料筛安装在两拐臂连杆上。本实用新型专利技术的制砖机布料系统不仅布料均匀，而且结构简单，能满足空心砖的制作要求，并且制作的实心砖质量更佳。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种把未成型材料供入型模或设备内以制造成型制品的装置，具体为一种用于制砖机的布料系统。
技术介绍
随着建筑用砖的不断发展变化，制砖机也得到了快速地发展，现有的制砖机一般包括机架、模箱和布料系统，制砖物料通过布料系统装填入模箱中，然后通过挤压成型制成所需的砖。现有制砖机的布料系统一般包括布料车和安装在布料车上的转动轴，转动轴周壁上设有若干的叶片，当布料车行至下模上方时，转动轴转动，并通过叶片搅动布料车内的制砖物料，使物料落入下模中。随着用砖需求的不断变化和制砖机技术的不断发展，液压自动控制的制砖机得到广泛的应用，当制砖机用于制作空心砖时，其制砖模箱亦为制造空心砖的模箱，这种模箱对送料和布料要求更高，在送料时必须保证能够均勻布料，否则影响制砖的质量。传统制砖机的布料系统通过搅动制砖物料的方式进行布料，虽然能在一定程度上满足空心砖制砖的需要，然而由于空心砖模箱的模孔较多，不利于制砖物料均勻进入模孔， 现有制砖机制作的空心砖往往存在着布料不足或者砖中有空隙的缺陷，严重影响了砖的质量。另外，现有液压自动制砖机布料系统结构比较复杂，为了使布料车上的转动轴转动，一般采用电机和皮带或齿轮传动，不仅传送的精确度难以保证，而且容易损坏，维修成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种制砖机布料系统，其不仅布料均勻，而且结构简单，能满足空心砖的制作要求，并且制作的实心砖质量更佳。为了实现上述技术目的，本技术的制砖机布料系统包括送料平台、可在送料平台上来回移动的布料车以及均安装在布料车上的动力装置、传动机构，所述布料车的前端设有送料箱，且在该送料箱内还设有送料筛，所述传动机构包括与动力装置联动的转轴、 与转轴的两端分别通过偏心结构相连的两传动连杆、分别与送料箱两端外侧壁铰接的两组拐臂、分别与两组拐臂铰接的两拐臂连杆，每组拐臂包括至少两只拐臂，所述拐臂连杆与传动连杆铰接在一起，所述送料筛安装在两拐臂连杆上。采用该结构的制砖机布料系统，通过在转轴与传动连杆之间设置偏心结构，当动力装置带动转轴联动时，传动连杆在水平方向上作往复运动，并带动与传动连杆铰接的拐臂连杆作往复运动，进而带动送料筛来回运动，实现对制砖机下模的布料。与现有的制砖机布料系统相比，本技术的制砖机布料系统改变了布料形式， 将现有布料系统通过转动轴搅动布料的形式改进为送料筛来回筛动的形式，使得布料更加均勻，可有效提高砖的质量；另外，本技术的制砖机结构更加简单，制作成本更低，且克服现有制砖机布料系统转动轴的叶片易损的缺陷。优选的，所述偏心结构可采用设置在传动连杆上的偏心轮，转轴与该偏心轮偏心连接的形式；也可采用设置在转轴上的偏心轮，传动连杆与该偏心轮偏心连接的结构形式。优选的，所述拐臂与送料箱外侧壁、拐臂与拐臂连杆以及拐臂连杆与传动连杆之间均通过轴承连接。采用轴承连接的形式可使相应部件转动时的阻力更小。优选的，所述送料筛包括两端的侧壁和位于两侧壁之间的筛底，所述侧壁上设有垂直向外延伸的安装板，所述送料筛通过该安装板与拐臂连杆相连，所述筛底为纵横向连杆组成的网状结构。根据制砖机制作的砖的结构形式的不同，在与布料车平移方向相平行的连杆上还可设置若干与制砖机砖模相匹配的刀片。采用该结构的送料筛，当制作实心砖时，直接采用筛底为纵横向连杆组成的网状结构的形式，可使得制砖机布料效率更高，且砖的质量不受影响；当制作空心砖等特殊结构的砖使，在与布料车平移方向相平行的连杆上还可设置若干与制砖机砖模相匹配的刀片，刀片与砖模的空隙相对应，起到导流的作用，当送料筛来回筛动时，制砖物料通过刀片的导流直接落入砖模空隙中，不仅提高了布料效率， 而且布料更均勻充分，制得的砖的质量更高。优选的，所述相邻两连杆上的刀片之间的间距为所述传动连杆与转轴之间的偏心距的两倍，可使布料更加均勻。总之，本技术的制砖机布料系统不仅结构简单，而且布料均勻充分，不仅可制作实心砖，还能满足空心砖等特殊结构砖的制作要求，并能有效提高布料时的效率。附图说明图1为本技术制砖机布料系统实施例的结构示意图；图2为布料车的俯视图；图3为图2的右视图；图4为第一种送料筛结构示意图；图5为第二种送料筛结构示意图。附图标记说明10-送料平台；11-液压油缸；20-布料车；21-送料箱；30-动力装置；31-皮带； 32-转轴；33-传动连杆；34-拐臂连杆；35-拐臂；36-轴承；40-送料筛；41-侧板；41a_安装板；4Ib-斜边；42-筛底；42a-横向连杆；42b_纵向连杆；42c_刀片。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1至图3所示，为本技术制砖机布料系统实施例的结构示意图，本实施例的布料系统包括送料平台10、在液压油缸11作用下可在送料平台10上往复移动的布料车 20、以及均安装在布料车20上的动力装置30和传动机构，在布料车20的前端设有送料箱 21，送料箱21内置有送料筛40。传动机构包括与动力装置10通过带传动相连的转轴32、与转轴32的两端分别通过偏心结构相连的两传动连杆33、分别与送料箱21两端外侧壁铰接的两组拐臂35和分别与两组拐臂35铰接的两拐臂连杆34，每组拐臂35包括至少两只拐臂，本实施例的传动机构包括两组共4只拐臂，所述拐臂连杆34还与传动连杆33铰接在一起，所述送料筛40安装在两拐臂连杆34上。转轴32通过安装座22安装在送料车20上，并通过带轮23和皮带 31与动力装置10相连。优选的，本实施例的布料系统的拐臂与送料箱外侧壁之间、拐臂与拐臂连杆之间以及拐臂连杆与传动连杆之间均通过轴承铰接在一起，采用轴承铰接的形式可有效降低传动机构的传动阻力，并能减小相应部件之间的磨损。转轴32与传动连杆33之间的偏心结构可以为设置在传动连杆33上的偏心轮 33a，转轴32与该偏心轮33a偏心连接；偏心结构还可以采用设置在转轴32上的偏心轮，传动连杆与该偏心轮偏心连接的结构形式，该两种偏心结构的结构形式均能满足实用要求， 如图1所示，本实施例的布料系统采用第一种结构形式，即偏心轮33a设置在传动连杆33 上。通过在转轴32与传动连杆33之间设置偏心结构，当动力装置10带动转轴32联动时，传动连杆33在水平方向上作往复运动，并带动与传动连杆33铰接的拐臂连杆34作往复运动，进而带动送料筛40来回运动，实现对制砖机下模的布料，且送料筛40来回运动的距离等于转轴32与传动连杆33之间偏心距的两倍。如图4和图5所示，为可用于本实施例的布料系统的两种送料筛40的结构示意图。如图4所示，送料筛40包括两端的侧板41和位于两侧壁之间的筛底42，侧壁上设有垂直向外延伸的安装板41a，安装板41a横跨在送料箱21侧壁的上方，所述送料筛40 通过该安装板41a与拐臂连杆34相连。送料筛40的筛底42为通过横向连杆4 和纵向连杆42b组成的网状结构，纵向连杆42b起加强的作用。在侧板41的两侧边缘还设有斜边 41b，并使得侧板41呈梯形结构或类似梯形的结构，采用该结构的侧板41通过斜边斜向上挤压物料，可有效减小筛子与物料之间的阻力，使得布料系统运行更加稳定。该结构的送料筛40主要在制作实心砖时采用，可有效提高布料的效率，并相对于传统搅拌布料具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种制砖机布料系统，包括送料平台、可在送料平台上来回移动的布料车以及均安装在布料车上的动力装置、传动机构，所述布料车的前端设有送料箱，其特征在于，还包括置于送料箱内的送料筛，所述传动机构包括与动力装置联动的转轴、与转轴的两端分别通过偏心结构相连的两传动连杆、分别与送料箱两端外侧壁铰接的两组拐臂、分别与两组拐臂铰接的两拐臂连杆，每组拐臂包括至少两只拐臂，所述拐臂连杆与传动连杆铰接在一起，所述送料筛安装在两拐臂连杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丹军，
申请(专利权)人：海盐华工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33