一种自动上甑布料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种自动上甑布料系统，包括悬臂、加料及落料机构，悬臂机构包括悬臂、悬臂支架、导杆及导套，悬臂支架通过悬臂回转轴承与导杆连接；加料机构设置在悬臂的顶部，加料机构包括输送带；落料机构包括料斗、料斗回旋机构及料斗翻转机构，料斗回旋机构包括落料座、固定料斗及落料回转轴承，固定料斗上设有温度传感器及距离传感器，料斗翻转机构包括安装板及翻转电机，料斗的上部对称设有短轴，短轴通过短轴轴承与安装板连接。本实用新型专利技术自动化程度高，实现精确管理，提高效率，且保证产能，稳定产品质量；无需人工参与，人与物料均不接触，避免人为污染，满足卫生要求，同时大大降低人工数量和劳动强度，降低人工及管理成本。

An automatic fitting cloth system

The utility model relates to an automatic fitting cloth system comprises a cantilever, feeding and blanking mechanism, a cantilever mechanism comprises a cantilever, cantilever bracket, guide rod and a guide sleeve, a cantilever bracket connected by cantilever rotary bearing and the guide rod; the feeding mechanism is arranged on the top of the cantilever, feeding mechanism comprises a conveying belt; blanking mechanism the hopper comprises a hopper, hopper cyclotron mechanism and the turnover mechanism mechanism comprises a blanking hopper rotary seat, a fixed hopper and discharging hopper is provided with a fixed rotary bearing, temperature sensor, distance sensor, hopper turnover mechanism includes a mounting plate and turning motor, the upper hopper is provided with symmetrical short axis, short axis through the short shaft bearing and the mounting plate connection. The utility model has the advantages of high degree of automation, achieve precise management, improve efficiency, and ensure the production capacity, product quality and stability; without artificial participation, human and material are not in contact, avoid man-made pollution, meet the health requirements, while greatly reducing the labor quantity and labor intensity, reduce labor cost and management.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动上甑布料系统，属于酿酒加工

技术介绍
在白酒酿造工艺中，需要把发酵后的酒醅放入蒸酒甑锅中进行蒸馏取酒，把酒醅放入蒸酒甑锅中这个环节在白酒生产的过程中叫着上甑，高端白酒的上甑方式是探汽上甑，也就是说，酒醅要均匀的分层撒在酒甑内，上甑过程中酒醅薄的地方会跑汽，一旦出现跑汽，就要马上用酒醅去覆盖，不然会影响酒质和产量。传统工艺需要人工上甑，人工上甑劳动强度大，对人的素质要求较高，对工人的上甑技术有严格的要求，需要有专门的人来负责，增加人力、物力成本，依靠人工操作，工作量大，生产率低，卫生条件不能满足要求；普通机械式自动上甑布料系统，只能将物料堆放至蒸酒桶中，不能实现“进汽压汽”，严重影响出酒质量及产出，不能达到工艺要求；若遇大批量生产时，不能连续作业，无法满足生产效率要求，阻碍企业的有效发展。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种自动布料，上甑效率高且均匀的自动上甑布料系统。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动上甑布料系统，包括悬臂机构、加料机构及落料机构，所述悬臂机构包括悬臂、悬臂支架、导杆、导套及用于控制导杆在所述导套内上、下动作的升降机构，所述悬臂的一端与所述悬臂支架连接，另一端设有落料孔，所述悬臂支架通过悬臂回转轴承与所述导杆连接；所述加料机构设置在所述悬臂的顶部，所述加料机构包括用于传送物料的输送带，所述输送带的输出端通向所述落料孔；所述落料机构包括料斗、料斗回旋机构及料斗翻转机构，所述料斗回旋机构包括带有料孔的落料座、固定料斗及落料回转轴承，所述落料回转轴承安装在所述落料座与所述固定料斗之间，所述落料座安装在所述悬臂的底部，所述落料座、固定料斗的料孔与所述落料孔相对应，所述固定料斗上设有温度传感器及距离传感器，所述料斗翻转机构包括安装板及翻转电机，所述料斗的上部对称设有短轴，所述安装板的上端固定在所述固定料斗上，下端通过轴承与所述短轴连接，其中一个所述短轴穿过所述安装板与所述翻转电机的输出端连接。本技术的有益效果是：该自动上甑布料系统实现酿酒行业中上甑布料的全自动化，减少人工上甑布料的不稳定性，减少人力成本；可以实现对蒸酒过程要求极高的“进汽压汽”，提高上甑布料的稳定性，增加出酒量，节约成本。总之，本技术结构简单，整个布料过程中，无需人工参与，人与物料均不接触，避免人为污染，满足卫生要求，自动化程度高，实现精确管理，提高效率，且保证产能，稳定产品质量；同时大大降低人工数量和劳动强度，降低人工及管理成本。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述升降机构包括升降气缸，所述导套设置在支撑座上，所述升降气缸的缸体固定在所述支撑座上，所述升降气缸的活塞杆与所述导杆连接。采用上述进一步方案的有益效果是，上甑布料系统采用升降气缸完成料斗的升降动作，方便控制及维护。进一步，所述加料机构还包括支撑板及用于控制所述输送带动作的驱动机构，所述支撑板对称设置在所述悬臂的顶部，所述主动辊、从动辊的两端分别通过轴承设置在所述支撑板之间，所述驱动机构包括驱动电机、主动辊及从动辊，所述主动辊通过所述输送带与所述从动辊连接，所述驱动电机的输出端与所述主动辊的辊轴连接。采用上述进一步方案的有益效果是，为输送带提供传动动力，结构简单，控制方便，方便接收物料且物料传输稳定。进一步，所述驱动机构还包括用于支撑所述输送带的回程段的托辊，所述托辊的两端通过轴承与所述支撑板连接。采用上述进一步方案的有益效果是，可调整输送带涨紧程度，输送带输送更平稳，避免输送带大范围跳动。进一步，所述短轴轴承采用食品级高分子材料的无油轴承。采用上述进一步方案的有益效果是，无油轴承自润滑，无需加注润滑油，避免高温、蒸汽使普通轴承润滑油滴落至蒸酒桶内影响酒质及产量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1中B处局部放大图；图中，1、支撑座；2、升降气缸；3、导套；4、导杆；5、悬臂回转轴承；6、悬臂支架；7、悬臂；8、输送带；9、支撑板；10、主动辊；11、从动辊；12、托辊；13、落料孔；14、落料座；15、落料回转轴承；16、固定料斗；17、温度传感器；18、距离传感器；19、翻转电机；20、安装板；21、短轴；22、短轴轴承；23、料斗。具体实施方式以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图3所示，一种自动上甑布料系统，包括悬臂机构、加料机构及落料机构，所述悬臂机构包括悬臂7、悬臂支架6、导杆4、导套3及用于控制导杆在所述导套内上、下动作的升降机构，所述悬臂的一端与所述悬臂支架连接，另一端设有落料孔13，所述悬臂支架通过悬臂回转轴承5与所述导杆连接，所述悬臂回转轴承的旋转部分与所述悬臂支架连接；所述加料机构设置在所述悬臂的顶部，所述加料机构包括用于传送物料的输送带8，所述输送带的输出端通向所述落料孔；所述落料机构包括料斗23、料斗回旋机构及料斗翻转机构，所述料斗回旋机构包括带有料孔的落料座14、固定料斗16及落料回转轴承15，所述落料回转轴承安装在所述落料座与所述固定料斗之间，所述落料回转轴承的旋转部分与所述固定料斗连接，所述落料座安装在所述悬臂的底部，所述落料座、固定料斗的料孔与所述落料孔相对应，所述固定料斗上设有温度传感器17及距离传感器18，所述料斗翻转机构包括安装板20及翻转电机19，所述料斗的上部对称设有短轴21，所述安装板的上端固定在所述固定料斗上，下端通过短轴轴承22与所述短轴连接，其中一个所述短轴穿过所述安装板与所述翻转电机的输出端连接。回转轴承可采用现有的单排四点接触球式回转支承。所述升降机构包括升降气缸2，所述导套设置在支撑座1上，所述升降气缸的缸体固定在所述支撑座上，所述升降气缸的活塞杆与所述导杆连接。上甑布料系统采用升降气缸完成料斗的升降动作，方便控制及维护。所述加料机构还包括支撑板9及用于控制所述输送带动作的驱动机构，所述支撑板对称设置在所述悬臂的顶部，所述主动辊10、从动辊11的两端分别通过轴承设置在所述支撑板之间，所述驱动机构包括驱动电机、主动辊及从动辊，所述主动辊通过所述输送带与所述从动辊连接，所述驱动电机的输出端与所述主动辊的辊轴连接。为输送带提供传动动力，结构简单，控制方便，方便接收物料且物料传输稳定。所述驱动机构还包括用于支撑所述输送带的回程段的托辊12，所述托辊的两端通过轴承与所述支撑板连接。可调整输送带涨紧程度，输送带输送更平稳，避免输送带大范围跳动。所述短轴轴承22采用食品级高分子材料的无油轴承。无油轴承自润滑，无需加注润滑油，避免高温、蒸汽使普通轴承润滑油滴落至蒸酒桶内影响酒质及产量。本技术采用PLC控制系统来实现整个上甑布料生产过程的全自动控制。工作过程：输送带接收到料仓落下的物料，将物料输送至落料孔处，物料通过悬臂的落料孔、落料座及固定料斗的料孔，然后进入到料斗，通过料斗进入到蒸酒甑锅内，为了实现自动化均匀上甑布料的效果，距离传感器会时时检测蒸酒甑锅内物料的高度，并将该检测数据传递给PLC控制系统，控制系统来控制升降气缸动作，实现悬臂带动料斗逐步上升布料过程，当蒸酒甑锅内物料满时，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上甑布料系统，其特征在于，包括悬臂机构、加料机构及落料机构，所述悬臂机构包括悬臂、悬臂支架、导杆、导套及用于控制导杆在所述导套内上、下动作的升降机构，所述悬臂的一端与所述悬臂支架连接，另一端设有落料孔，所述悬臂支架通过悬臂回转轴承与所述导杆连接；所述加料机构设置在所述悬臂的顶部，所述加料机构包括用于传送物料的输送带，所述输送带的输出端通向所述落料孔；所述落料机构包括料斗、料斗回旋机构及料斗翻转机构，所述料斗回旋机构包括带有料孔的落料座、固定料斗及落料回转轴承，所述落料回转轴承安装在所述落料座与所述固定料斗之间，所述落料座安装在所述悬臂的底部，所述落料座、固定料斗的料孔与所述落料孔相对应，所述固定料斗上设有温度传感器及距离传感器，所述料斗翻转机构包括安装板及翻转电机，所述料斗的上部对称设有短轴，所述安装板的上端固定在所述固定料斗上，下端通过短轴轴承与所述短轴连接，其中一个所述短轴穿过所述安装板与所述翻转电机的输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动上甑布料系统，其特征在于，包括悬臂机构、加料机构及落料机构，所述悬臂机构包括悬臂、悬臂支架、导杆、导套及用于控制导杆在所述导套内上、下动作的升降机构，所述悬臂的一端与所述悬臂支架连接，另一端设有落料孔，所述悬臂支架通过悬臂回转轴承与所述导杆连接；所述加料机构设置在所述悬臂的顶部，所述加料机构包括用于传送物料的输送带，所述输送带的输出端通向所述落料孔；所述落料机构包括料斗、料斗回旋机构及料斗翻转机构，所述料斗回旋机构包括带有料孔的落料座、固定料斗及落料回转轴承，所述落料回转轴承安装在所述落料座与所述固定料斗之间，所述落料座安装在所述悬臂的底部，所述落料座、固定料斗的料孔与所述落料孔相对应，所述固定料斗上设有温度传感器及距离传感器，所述料斗翻转机构包括安装板及翻转电机，所述料斗的上部对称设有短轴，所述安装板的上端固定在所述固定料斗上，下端通过短轴轴承与所述短轴连接，其中一个所述短轴穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜喜波，张冰蕊，聊为高，丛海松，齐芹，
申请(专利权)人：烟台良荣机械精业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37