一种酱油压榨终压笼制造技术

技术编号:40257780 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:49
本技术属于终压笼技术领域,具体涉及一种酱油压榨终压笼,包括壳体,所述壳体的外侧固定套接有骨架,所述壳体的下端固定连接有支撑腿,所述壳体上接触有吊耳,所述吊耳内活动连接有螺栓,所述螺栓与壳体通过螺纹连接,所述螺栓和吊耳上共同设置有限位机构,所述壳体的下端设置有出液管,所述出液管上设置有调节机构。本技术通过螺栓的设置,可对吊耳进行固定安装,在限位槽、限位杆等结构的作用下,可对螺栓进行插接限位,避免螺栓的振动松脱问题,使得吊耳处于长久稳固,在吊耳的作用下,便于作业人员对终压笼吊运使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及终压笼,具体为一种酱油压榨终压笼


技术介绍

1、众所周知,压榨是酿造食品中的一个重要环节,压榨系统直接决定了产品的产量,随着国内酿造食品行业的发展,对酱油等酿造食品的需求不断扩大,为了提高酱油的生产力,系统的开发出高产的压榨系统势在必行,而终压笼是压榨系统中重要的组成部分。

2、但是,现有的酱油压榨终压笼还存在一定的不足:首先,现有的酱油压榨终压笼虽然采用螺栓对吊耳进行固定,由于外力的冲击等振动因素影响,长时间使用会造成螺栓的振动脱丝;

3、其次,现有的酱油压榨终压笼多简单的采用出液管对酱油进行出液使用,由于出液管管径的直通性,使得人们难以根据实际需求的不同对出液量进行调整处理。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种酱油压榨终压笼,解决了现有的酱油压榨终压笼虽然采用螺栓对吊耳进行固定,由于外力的冲击等振动因素影响,长时间使用会造成螺栓的振动脱丝的问题,并解决了现有的酱油压榨终压笼多简单的采用出液管对酱油进行出液使用,造成人们难以根据实际需求的不同对出液量进行调整的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酱油压榨终压笼,包括壳体,所述壳体的外侧固定套接有骨架,所述壳体的下端固定连接有支撑腿,所述壳体上接触有吊耳,所述吊耳内活动连接有螺栓,所述螺栓与壳体通过螺纹连接,所述螺栓和吊耳上共同设置有限位机构,所述壳体的下端设置有出液管,所述出液管上设置有调节机构。

3、优选的,所述限位机构包括限位槽、端杆、限位杆和弹性件,所述螺栓内开设有限位槽,所述吊耳上接触有端杆,所述端杆上固定连接有限位杆,所述限位杆与吊耳滑动连接,所述限位杆与壳体滑动连接,所述限位杆与限位槽滑动连接,通过拉动端杆向下方移动,以带动限位杆移动,弹性件受力形变,然后推动螺栓穿过吊耳,使得螺栓与壳体接触,转动螺栓,在螺纹连接的关系下,对螺栓进行固定,并松开端杆使得弹性件恢复形变,以推动限位杆插入限位槽,对螺栓进行插接限位,避免螺栓的振动脱丝问题。

4、优选的,所述限位槽设置有多个,多个所述限位槽在螺栓上呈环形阵列排布,通过限位槽的设置,便于配合限位杆进行卡接使用。

5、优选的,所述限位杆上粘接有弹性件,所述弹性件的另一端与吊耳粘接,通过弹性件的设置,可对限位杆进行连接使用。

6、优选的,所述调节机构包括转动端、密封盘、支撑轴、卡孔、卡杆和弹性气囊,所述出液管内转动连接有转动端,所述转动端上固定连接有密封盘,所述密封盘与出液管转动连接,所述密封盘上固定连接有支撑轴,所述支撑轴与出液管转动连接,所述转动端内开设有卡孔,所述出液管内滑动连接有卡杆,所述卡杆与卡孔滑动连接,所述卡杆上粘接有弹性气囊,所述弹性气囊的另一端与出液管粘接,通过推动转动端进行转动,以带动密封盘进行转动,对密封盘的开合角度进行调整,进而对酱油的出液量进行控制使用,在此过程中,卡孔受力挤压卡杆,卡杆受力移动,弹性气囊受力形变,最终使得卡杆脱离卡孔,在力的作用下,卡杆沿转动端表面滑动,当卡杆滑入下一卡孔处时,弹性气囊恢复形变,以推动卡杆插入卡孔,对的转动端进行限位,进而对密封盘的角度进行精准调整使用。

7、优选的,所述卡孔设置有多个,多个所述卡孔在转动端上呈环形阵列排布,通过卡孔的设置,便于配合卡杆进行卡接使用。

8、本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过螺栓的设置,可对吊耳进行固定安装,在限位槽、限位杆等结构的作用下,可对螺栓进行插接限位,避免螺栓的振动松脱问题,使得吊耳处于长久稳固,在吊耳的作用下,便于作业人员对终压笼吊运使用。

10、2、本技术通过出液管的设置,可对压榨的酱油进行出液使用,在转动端的作用下,可带动密封盘进行转动,并配合卡孔、卡孔等结构的设置,可对密封盘的位置进行精准限位,进而对出液管的出液流量进行调控。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种酱油压榨终压笼,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外侧固定套接有骨架(2),所述壳体(1)的下端固定连接有支撑腿(3),所述壳体(1)上接触有吊耳(4),所述吊耳(4)内活动连接有螺栓(5),所述螺栓(5)与壳体(1)通过螺纹连接,所述螺栓(5)和吊耳(4)上共同设置有限位机构(6),所述壳体(1)的下端设置有出液管(7),所述出液管(7)上设置有调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种酱油压榨终压笼,其特征在于:所述限位机构(6)包括限位槽(61)、端杆(62)、限位杆(63)和弹性件(64),所述螺栓(5)内开设有限位槽(61),所述吊耳(4)上接触有端杆(62),所述端杆(62)上固定连接有限位杆(63),所述限位杆(63)与吊耳(4)滑动连接,所述限位杆(63)与壳体(1)滑动连接,所述限位杆(63)与限位槽(61)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种酱油压榨终压笼,其特征在于:所述限位槽(61)设置有多个,多个所述限位槽(61)在螺栓(5)上呈环形阵列排布。

4.根据权利要求2所述的一种酱油压榨终压笼,其特征在于:所述限位杆(63)上粘接有弹性件(64),所述弹性件(64)的另一端与吊耳(4)粘接。

5.根据权利要求1所述的一种酱油压榨终压笼,其特征在于:所述调节机构(8)包括转动端(81)、密封盘(82)、支撑轴(83)、卡孔(84)、卡杆(85)和弹性气囊(86),所述出液管(7)内转动连接有转动端(81),所述转动端(81)上固定连接有密封盘(82),所述密封盘(82)与出液管(7)转动连接,所述密封盘(82)上固定连接有支撑轴(83),所述支撑轴(83)与出液管(7)转动连接,所述转动端(81)内开设有卡孔(84),所述出液管(7)内滑动连接有卡杆(85),所述卡杆(85)与卡孔(84)滑动连接,所述卡杆(85)上粘接有弹性气囊(86),所述弹性气囊(86)的另一端与出液管(7)粘接。

6.根据权利要求5所述的一种酱油压榨终压笼,其特征在于:所述卡孔(84)设置有多个,多个所述卡孔(84)在转动端(81)上呈环形阵列排布。

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【技术特征摘要】

1.一种酱油压榨终压笼,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外侧固定套接有骨架(2),所述壳体(1)的下端固定连接有支撑腿(3),所述壳体(1)上接触有吊耳(4),所述吊耳(4)内活动连接有螺栓(5),所述螺栓(5)与壳体(1)通过螺纹连接,所述螺栓(5)和吊耳(4)上共同设置有限位机构(6),所述壳体(1)的下端设置有出液管(7),所述出液管(7)上设置有调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种酱油压榨终压笼,其特征在于:所述限位机构(6)包括限位槽(61)、端杆(62)、限位杆(63)和弹性件(64),所述螺栓(5)内开设有限位槽(61),所述吊耳(4)上接触有端杆(62),所述端杆(62)上固定连接有限位杆(63),所述限位杆(63)与吊耳(4)滑动连接,所述限位杆(63)与壳体(1)滑动连接,所述限位杆(63)与限位槽(61)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种酱油压榨终压笼,其特征在于:所述限位槽(61)设置有多个,多个所述限位槽(61)在螺栓(5)上呈环形阵列排布...

【专利技术属性】
技术研发人员:周疑姜喜波
申请(专利权)人:烟台良荣机械精业有限公司
类型:新型
国别省市:

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