一种生态砖制备的生产系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种生态砖制备的生产系统，包括:生态砖制备专用自动制砖机,用于自动压制成型生态砖;送砖机,与自动制砖机对接,用于自动输送出自动制砖机压制成型的生态砖;叠砖机,与送砖机对接,用于自动堆叠自动送砖机输出的生态砖;蒸养房,用于蒸养压制成型的生态砖;生态砖养护专用输送车,设置在叠砖机与蒸养房前端方向之间,用于自动将叠砖机堆叠好的生态砖转运到蒸养房中。本发明专利技术的生态砖制备的生产系统及工艺，用于建设全自动的生态砖生产作业，致力于实现生产过程无人化。生产过程可以通过控制系统控制，实现无需人工参与无人化作业。效率高，质量稳定，人工劳动力度低，经济效益高，社会价值大。

【技术实现步骤摘要】
一种生态砖制备的生产系统及工艺
本专利技术涉及生态砖制备的生产

技术介绍
在水利、交通、河道工程建设中，场地平整、土石料开采、弃土弃渣、道路基础填筑、河道护岸等过程不可避免形成较多裸露开挖或回填边坡，从而成为新的水土流失源地。若不重视防护和治理，在水力和重力共同作用下，边坡可能出现严重的土壤侵蚀和水土流失，严重时甚至发生滑塌等危害。生态砖使用效果好，市场需求大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提出了一种生态砖制备的生产系统及工艺，用于建设全自动的生态砖生产作业，致力于实现生产过程无人化。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种生态砖制备的生产系统，包括:生态砖制备专用自动制砖机,用于自动压制成型生态砖;送砖机,与自动制砖机对接,用于自动输送出自动制砖机压制成型的生态砖;叠砖机,与送砖机对接,用于自动堆叠自动送砖机输出的生态砖;蒸养房,用于蒸养压制成型的生态砖;生态砖养护专用输送车,设置在叠砖机与蒸养房前端方向之间,用于自动将叠砖机堆叠好的生态砖转运到蒸养房中。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：生态砖制备专用自动制砖机前端方向设置有用于为生态砖制备专用自动制砖机供应砂料的砂料输送机，所述砂料输送机输送前端设置有搅拌机，并设置有与水泥仓的对接的螺旋输送泵为搅拌机提供水泥，设置有与料仓连接的骨料输送机为搅拌机提供制砖骨料。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：蒸养房后端方向设置有生态砖养护专用输送车,用于自动卸载蒸养房内的生态砖，并在该生态砖养护专用输送车后端方向设置用于码垛生态砖的自动码垛系统。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述自动码垛系统包括与生态砖养护专用输送车对接的提砖机、提砖机后方设置有码砖机，所述提砖机用将生态砖养护专用输送车输出到提砖机中的多层放置的生态砖一层一层地转运到码砖机中，所述码砖机具有机械手，通过机械手取下码砖机上的生态砖，并自动码垛。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述生态砖制备专用自动制砖机具有：第三机架,用于安装支撑；模具，包括下模和上模，所述下模具有用于成型砖块的型腔，所述上模从上往下压以配合下模压制成型砖块；震动装置，设置在第三机架上，位于下模的正下方并支撑下模；合模单元，具有能够上下往复运动的往复直线运动装置，所述往复直线运动装置的活动端与上模连接；填料单元，设置在第三机架上且位于下模的一侧，包括不低于下模上开口设置的底板，底板之上设置有存料仓，存料仓上下两端均不封闭，下端自由相贴与底板上，且设置往复移动装置控制存料仓在底板正上方与下模正上方之间来回移动。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述填料单元包括倾斜设置到接料板，所述接料板位于正下方，且远离存料仓方向侧高于靠近存料仓方向侧地倾斜设置，所述接料板靠近存料仓方向侧延伸至存料仓之上;所述往复移动装置包括设置在底板上的滑轨，在存料仓上设置滑轮与滑轨配合实现存料仓滑动，在底板上设置与滑轨平行的第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的活动端与存料仓连接;所述存料仓中设置有捣料栅，所述捣料栅靠存料仓底侧设置，所述存料仓两侧均可摆动地设置有两个向上的第一摇臂，位于存料仓相同侧的第一摇臂平行设置，不同侧的第一摇臂两两相对设置，所述存料仓每侧均水平地设置有同时与两第一摇臂上端铰接的第三横杆，所述捣料栅通过连接板与第三横杆固定连接，所述存料仓远离模具方向侧设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有可以转动的摇轴，所述摇轴两端对称地设置有第二摇臂，设置摇杆，所述摇杆一端与第二摇臂远离摇轴方向侧铰接，另一端与第三横杆铰接，且在第一安装板上设置捣料电机与摇轴传动连接;在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述生态砖制备专用自动制砖机旁设置有生态砖制备专用自动加板机用于向下模与震动装置之间输送托板，使下模放置在托板上，生态砖压制成型脱模后生态砖有托板托持。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述生态砖制备专用自动加板机，用于自动供应托板，包括第二机架，所述第二机架上设置有可以竖直上下滑动的托板架，所述托板架用于存放托板，并设置有升降控制装置驱动托板架上下滑动，所述托板架的正上方设置有水平设置的送板装置与第二机架连接，所述送板装置具有环形的传动链，所述传动链长度方向水平地设置在竖直平面内，还包括设置在第二机架上的安装架，在安装架的两端分别设置可以转动的第二转轴用于支撑传动链，分别在第二转轴上设置第三链轮与传动链啮合连接，并在安装架上设置第二输送电机与其中一个第二转轴传动连接，传动链上设置有水平的至少一条推杆，所述推杆与传动链的连接板固定连接，在远离托板架方向端的送板装置正下方设置有接板装置，所述接板装置在水平方向上与托板架相对；所述传动链转动，使推杆作用于托板后方以推动托板经过接板装置并向前移动。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述生态砖养护专用输送车，包括第一机架和水平设置的运砖输送机,所述运砖输送机可上下滑动地设置在第一机架上，并在第一机架上设置有往复移动装置驱动运砖输送机上下活动，所述第一机架沿运砖输送机输送方向具有运砖输送机活动的有空间避让；所述第一机架包括底框，底框上设置有两组相对设置的支撑立柱，每组至少两条，分别竖直设置在底框两端方向，该两组支撑立柱分别设置在底框两侧，在支撑立柱上端方形设置第一连接杆固定连接两两相邻的两条支撑立柱，所述运砖输送机设置在两组支撑立柱之间。一种生态砖制备的生产工艺，包括上述的生态砖制备的生产系统；步骤一，通过生态砖制备专用自动制砖机自动轧制成型生态砖；步骤二，通过送砖机自动输送转运出自动制砖机压制成型的生态砖；步骤三，通过叠砖机与送砖机对接,将生态砖一层一层地自动堆叠；步骤四，利用生态砖养护专用输送车将叠砖机堆叠好的生态砖转运至蒸养房中蒸养；蒸养后获得成品生态砖。本专利技术的有益效果在于：一种生态砖制备的生产系统及工艺，用于建设全自动的生态砖生产作业，致力于实现生产过程无人化。通过生态砖制备专用自动制砖机制砖，利用搅拌机拌制制作生态砖所需要的砂料。通过生态砖制备专用自动加板机、螺旋输送泵和骨料输送机等装置提供原料，解决制砖上游工艺的全自动化。进一步，通过送砖机、叠砖机、生态砖养护专用输送车、提砖机和自动码垛系统等配合实现制砖下游工艺的全自动化。通过上述手段，综合实现了生态砖从原料输送配料到工艺末端成品码垛的全自动化作业。生产过程可以通过控制系统控制，实现无需人工参与无人化作业。效率高，质量稳定，人工劳动力度低，经济效益高，社会价值大。附图说明图1为本专利技术的生态砖制备的生产系统结构示意图；图2为本专利技术的生态砖制备的生产系统平面布局示意图；图3为本专利技术的生态砖制备专用自动制砖机结构示意图；图4为本专利技术的模具结构示意图；图5为本专利技术的下模结构示意图；图6为本专利技术的送料装置结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生态砖制备的生产系统，包括:/n生态砖制备专用自动制砖机,用于自动压制成型生态砖;/n送砖机,与自动制砖机对接,用于自动输送出自动制砖机压制成型的生态砖;/n叠砖机,与送砖机对接,用于自动堆叠自动送砖机输出的生态砖;/n蒸养房,用于蒸养压制成型的生态砖;/n生态砖养护专用输送车,设置在叠砖机与蒸养房前端方向之间,用于自动将叠砖机堆叠好的生态砖转运到蒸养房中。/n

【技术特征摘要】
1.一种生态砖制备的生产系统，包括:
生态砖制备专用自动制砖机,用于自动压制成型生态砖;
送砖机,与自动制砖机对接,用于自动输送出自动制砖机压制成型的生态砖;
叠砖机,与送砖机对接,用于自动堆叠自动送砖机输出的生态砖;
蒸养房,用于蒸养压制成型的生态砖;
生态砖养护专用输送车,设置在叠砖机与蒸养房前端方向之间,用于自动将叠砖机堆叠好的生态砖转运到蒸养房中。


2.根据权利要求1所述的生态砖制备的生产系统，其特征在于：生态砖制备专用自动制砖机前端方向设置有用于为生态砖制备专用自动制砖机供应砂料的砂料输送机，所述砂料输送机输送前端设置有搅拌机，并设置有与水泥仓的对接的螺旋输送泵为搅拌机提供水泥，设置有与料仓连接的骨料输送机为搅拌机提供制砖骨料。


3.根据权利要求1所述的生态砖制备的生产系统，其特征在于：蒸养房后端方向设置有生态砖养护专用输送车,用于自动卸载蒸养房内的生态砖，并在该生态砖养护专用输送车后端方向设置用于码垛生态砖的自动码垛系统。


4.根据权利要求3所述的生态砖制备的生产系统，其特征在于：所述自动码垛系统包括与生态砖养护专用输送车对接的提砖机、提砖机后方设置有码砖机，所述提砖机用将生态砖养护专用输送车输出到提砖机中的多层放置的生态砖一层一层地转运到码砖机中，所述码砖机具有机械手，通过机械手取下码砖机上的生态砖，并自动码垛。


5.根据权利要求1所述的生态砖制备的生产系统，其特征在于：所述生态砖制备专用自动制砖机具有：
第三机架,用于安装支撑；
模具，包括下模和上模，所述下模具有用于成型砖块的型腔，所述上模从上往下压以配合下模压制成型砖块；
震动装置，设置在第三机架上，位于下模的正下方并支撑下模；
合模单元，具有能够上下往复运动的往复直线运动装置，所述往复直线运动装置的活动端与上模连接；
填料单元，设置在第三机架上且位于下模的一侧，包括不低于下模上开口设置的底板，底板之上设置有存料仓，存料仓上下两端均不封闭，下端自由相贴与底板上，且设置往复移动装置控制存料仓在底板正上方与下模正上方之间来回移动。


6.根据权利要求5所述的生态砖制备的生产系统，其特征在于：所述填料单元包括倾斜设置到接料板，所述接料板位于正下方，且远离存料仓方向侧高于靠近存料仓方向侧地倾斜设置，所述接料板靠近存料仓方向侧延伸至存料仓之上;所述往复移动装置包括设置在底板上的滑轨，在存料仓上设置滑轮与滑轨配合实现存料仓滑动，在底板上设置与滑轨平行的第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的活动端与存料仓连接;所述存料仓中设置有捣料栅，所述捣料栅靠存料仓底侧设置，所述存料仓两侧均可摆动地设置有两个向...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丹军，姜良君，
申请(专利权)人：海盐华工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33