一种预应力混凝土叠合板的生产车间制造技术

一种预应力混凝土叠合板的生产车间，包括设置在厂房顶部并能沿厂房前后左右移动的吊机；所述厂房的地面上设置有多条用于浇筑、生产预应力混凝土叠合板的生产线；所述生产线的一侧设置有布料机、拉毛机、覆膜机和清洗池；所述的生产线包括模台，模台的底部设置有地基，在模台的底面与地基之间设置有温度调控设备；所述模台的一端设置有预应力筋锚固装置，在模台的另一端设置有与预应力筋锚固装置相匹配的预应力筋张拉装置；所述的预应力筋张拉装置可以沿模台方向做往复运动。本实用新型专利技术能合理的规划生产工人的时间，使得工人能轻松的工作，不会出现集中忙碌的现象，使得管理更人性化；还节省了车间的面积投入和生产设备的投入，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土叠合板的生产车间
本技术涉及混凝土叠合板生产
，尤其涉及一种预应力混凝土叠合板的生产车间。
技术介绍
叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，则不需要另外的模台支撑；叠合板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模台。所以在我国楼板使用发展中，叠合板则正处于蓬勃发展时期。现有的生产技术中，还没有成熟的关于预应力混凝土叠合板独立的生产车间，基本都是在原有生产其他的混凝土产品的车间内增加一条或两条生产线，但是很多的基础设施还不够完善。
技术实现思路
针对上述的技术问题，本技术方案提供了一种预应力混凝土叠合板的生产车间，能有效的解决上述问题。本技术通过以下技术方案实现：一种预应力混凝土叠合板的生产车间，包括设置在厂房顶部并能沿厂房前后移动的行车，以及安装在行车中部并能沿行车左右移动的吊机；所述厂房的一侧设置有混凝土搅拌装置，混凝土搅拌装置的出料口延伸至厂房的内部、吊机能工作的位置；所述厂房地面上设置有多条用于浇筑、生产预应力混凝土叠合板的生产线；所述生产线的一侧设置有布料机、拉毛机、覆膜机和清洗池；所述的生产线包括模台，模台的底部设置有地基，在模台的底面与地基之间设置有温度调控设备；所述模台的一端设置有预应力筋锚固装置，在模台的另一端设置有与预应力筋锚固装置相匹配的预应力筋张拉装置；所述的预应力筋张拉装置可以沿模台方向做往复运动。进一步的，所述的预应力筋张拉装置包括锚固端头，以及与锚固端头固定连接的液压张拉装置；所述锚固端头的两侧与设置在模台两侧的滑轨连接，锚固端头通过连接件与液压张拉装置中伸缩杆的伸缩端端固定连接，并随着液压张拉装置中伸缩杆的伸缩沿模台上的滑轨做往复运动。进一步的，所述的液压张拉装置周边的地面上设置有用于铺设液压管道的地沟，液压管道的两端分别与液压油缸和液压站连通；所述的液压管道上安装有电磁阀，所述的电磁阀通过导线与液压站操作台的控制器连接。进一步的，所述的连接件包括与伸缩杆固定连接的连接部一，以及与锚固端头固定连接的连接部二；连接部一与连接部二之间固定连接。进一步的，所述的液压张拉装置与连接件之间设置有锁紧装置。进一步的，所述的锁紧装置包括设置在连接部一上的贯穿孔一，以及设置在液压张拉装置上的贯穿孔二，所述的贯穿孔一与贯穿孔二之间可拆卸连接有锁紧块。进一步的，所述的预应力筋锚固装置和预应力筋张拉装置均设置有底板，底板的底部固定连接有埋设与地底的基础，在基础的受力方向设置有支撑块，所述的基础与支撑块一体成型。进一步的，所述的基础与地基固定连接；所述的基础由钢筋架和混凝土浇筑而成，所述的地基由双层双向钢筋网和混凝土浇筑而成，所述的钢筋架和钢筋网固定连接。进一步的，所述的温度调控设备包括蒸汽养护装置和温度监控设备；所述的蒸汽养护装置包括设置在模台一端并与锅炉连接的总进气管，以及设置在模台一侧与总进气管连通的分支管，分支管的另一端与设置在模台底部的蒸汽管道连接；所述的温度监控设备包括安装在模台面板的底部与温度控制器信号连接的温度传感器，以及安装在总进气管和分支管上的电磁阀；所述的电磁阀与温度控制器信号连接。进一步的，所述模台两侧的地面上，设置有供设备行走的滑轨。进一步的，所述模台的中部设置有多块用于隔断的挡板，所述挡板上设置有有多个供预应力筋穿过的穿缝，所述的穿缝的间距与设置在锚垫板上穿孔的间距相匹配。进一步的，所述的吊机上设置有吊钩；所述的布料机、拉毛机和覆膜机上均设置有与吊钩相匹配的吊耳。进一步的，在生产线放置布料机、拉毛机和覆膜机的一侧设置有电桩和预埋电缆管道，预埋电缆管道内铺设有电缆；所述的电桩与电缆连接，为布料机、拉毛机和覆膜机进行供电。进一步的，所述的清洗池包括一道过滤池、二道过滤池和清水池，在清洗池上设置有进水管和溢水管；所述进水管的进水口与自然水管道连接，进水管的出水口伸入清洗池后弯出地面，出水口处安装有球阀；所述的溢水管的进水口与清水池侧壁的顶部连通，溢水管的出水口接至就近的雨水排污管。进一步的，所述的生产线的一侧的地面上设置有预应力筋存放区和钢筋网片存放区；所述的预应力筋存放区和钢筋网片存放区均在吊机能到达的工作范围内。有益效果本技术提出的一种预应力混凝土叠合板的生产车间,与现有技术相比较，其具有以下有益效果：（1）本技术方案通过设置在地面的多条生产线，可以根据预应力混凝土叠合板的生产周期，在第一批预应力混凝土叠合板在生产线上养护的周期中，可以铺设、浇筑其他生产线上的预应力混凝土叠合板；可以合理的规划操作员的工作时间和预应力叠合板的生产时间，不会出现工人集中忙碌后无事干的现象；另外，行车和吊机的配合设置，可以使得操作员轻松的调整布料机、拉毛机和覆膜机的施工设备的位置，使得一个施工设备可以多条生产线使用，节省了生产车间的面积投入，以及生产设备的费用投入。本技术方案的生产车间能合理的规划生产工人的时间，使得工人能轻松的工作，不会出现集中忙碌的现象，使得管理更人性化；还节省了车间的面积投入和生产设备的投入，节约了成本。（2）预应力筋锚固装置和预应力筋张拉装置的设置，能有效的将预应力筋拉直，预应力筋锚固装置和预应力筋张拉装置埋设在地底下的基础，使得预应力筋锚固装置和预应力筋张拉装置能更稳定的工作，避免预应力筋锚固装置和预应力筋张拉装置受到拉力后移位。（3）预应力筋锚固装置和预应力筋张拉装置的基础与模台的地基一体成型，增加了基础与地基之间的整体性。还增加了预应力筋锚固装置和预应力筋张拉装置底部的重力，进一步增加了预应力筋锚固装置和预应力筋张拉装置的稳固性。（4）预应力筋张拉装置中锁紧装置的设置，当预应力筋张拉装置将预应力筋张拉到位后，对预应力筋张拉装置的锚固端做进一步的锁定，避免液压装置出现故障时，锚固端出现移位的现象。（5）行车与吊机的配合设定，使得吊机能在车间的上方前后左右移动，便于将混凝土搅拌机出料口的混凝土运输到布料机中，同时也便于移动设备的位置，还便于将预应力混凝土叠合板运输到车间门口，便于工人运输。附图说明图1是本技术中厂房竖向的整体结构示意图。图2是本技术中厂房平面的整体结构示意图。图3是图2中A部分的放大示意图。图4是图2中B部分的放大示意图。图5是本技术中生产线的横截面示意图。附图中的标记：1-厂房、11-门、12-电桩、13-预埋电缆管道、2-行车、21-吊机、3-生产线、31-模台、311-地基、32-温度调控设备、321-总进气管、322-分支管、323-蒸汽管道、33-预应力筋锚固装置、34-预应力筋张拉装置、341-地沟、342-液压站操作台、35-基础、36-支撑块、4-布料机、5-拉毛机、6-覆膜机、7-清洗池、71-一道过滤池、72-二道过滤池、73-清水池、74-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力混凝土叠合板的生产车间，其特征在于：包括设置在厂房（1）顶部并能沿厂房（1）前后移动的行车（2），以及安装在行车（2）中部并能沿行车（2）左右移动的吊机（21）；所述厂房（1）的一侧设置有混凝土搅拌装置，混凝土搅拌装置的出料口延伸至厂房（1）的内部并吊机（21）能到达工作的位置；所述厂房（1）的地面上设置有多条用于浇筑、生产预应力混凝土叠合板的生产线（3）；所述生产线（3）的一侧设置有布料机（4）、拉毛机（5）、覆膜机（6）和清洗池（7）；所述的生产线（3）包括模台（31），模台（31）的底部设置有地基（311），在模台（31）的底面与地基（311）之间设置有温度调控设备（32）；所述模台（31）的一端设置有预应力筋锚固装置（33），在模台（31）的另一端设置有与预应力筋锚固装置（33）相匹配的预应力筋张拉装置（34）；所述的预应力筋张拉装置（34）可以沿模台（31）方向做往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土叠合板的生产车间，其特征在于：包括设置在厂房（1）顶部并能沿厂房（1）前后移动的行车（2），以及安装在行车（2）中部并能沿行车（2）左右移动的吊机（21）；所述厂房（1）的一侧设置有混凝土搅拌装置，混凝土搅拌装置的出料口延伸至厂房（1）的内部并吊机（21）能到达工作的位置；所述厂房（1）的地面上设置有多条用于浇筑、生产预应力混凝土叠合板的生产线（3）；所述生产线（3）的一侧设置有布料机（4）、拉毛机（5）、覆膜机（6）和清洗池（7）；所述的生产线（3）包括模台（31），模台（31）的底部设置有地基（311），在模台（31）的底面与地基（311）之间设置有温度调控设备（32）；所述模台（31）的一端设置有预应力筋锚固装置（33），在模台（31）的另一端设置有与预应力筋锚固装置（33）相匹配的预应力筋张拉装置（34）；所述的预应力筋张拉装置（34）可以沿模台（31）方向做往复运动。


2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土叠合板的生产车间，其特征在于：所述的预应力筋张拉装置（34）包括锚固端头，以及与锚固端头固定连接的液压张拉装置；所述锚固端头的两侧与设置在模台两侧的滑轨连接，锚固端头通过连接件与液压张拉装置中伸缩杆的伸缩端端固定连接，并随着液压张拉装置中伸缩杆的伸缩沿模台（31）上的滑轨做往复运动。


3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土叠合板的生产车间，其特征在于：所述的液压张拉装置周边的地面上设置有用于铺设液压管道的地沟（341），液压管道的两端分别与液压油缸和液压站（342）连通；所述的液压管道上安装有电磁阀，所述的电磁阀通过导线与液压站（342）操作台的控制器连接。


4.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土叠合板的生产车间，其特征在于：所述的液压张拉装置与连接件之间设置有锁紧装置。


5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土叠合板的生产车间，其特征在于：所述的预应力筋锚固装置（33）和预应力筋张拉装置（34）的底部均设置有埋设与地底的基础（35），在基...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍树森，吉启银，陈颖，伍华军，伍华东，宋晖，
申请(专利权)人：江苏建源益成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32