一种预制混凝土梁生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土梁生产线，该生产线由若干灌注单元顺次连接而成，在生产线两侧分别固定有轨道，所述轨道上连接有第一门式起重机和第二门式起重机，所述第一门式起重机的起重机机体上连接有一振捣装置，所述第二门式起重机的起重机机体上连接有一清扫装置，所述灌注单元包括模台，所述模台包括底模，所述底模中部固定有定模，在底模的两侧连接有侧模，所述侧模和侧模平移装置相连接，所述底模和定模内部均设置有空腔，所述侧模内部也设置有空腔，且底模和定模的空腔相连通，所述灌注单元的两侧均设置有热风装置。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土梁生产线
本技术属于建筑领域，具体涉及一种预制混凝土梁生产线。
技术介绍
随着装配式建筑技术的快速发展，预制混凝土梁等构件的需求量增长迅速。但目前在预制混凝土梁生产中存在着如下几个问题：(1)大部分工厂是人工方式生产，从模板加工、支模、模具调校到拆模都是手工实现，单件加工，生产效率低。(2)大部分工厂采用木模作为模板，材料浪费极大，不符合建筑“二节一环保”的节能环保要求。(3)虽也有采用固定模具生产预制混凝土梁，但都不能实现用同一套模具实现任意模数(即宽度)的预制梁生产，也不能在一条生产线上同时成型不同模数预制混凝土梁；(4)在混凝土灌注以后，在其硬化的过程中需要进行人工养护，养护效率低，不利于提高生产效率；(5)在预制混凝土梁灌注后，通过人工的方式进行振捣，同样造成效率低下，耗费人力；(6)在预制混凝土梁脱模以后，需要人工对模台内壁进行清理，同时，还需要人工进行涂刷脱模剂，效率低下。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是一种预制混凝土梁生产线，该生产线能够实现不同模数的预制混凝土梁的快速生产，且生产方便快捷，生产效率高，降低了人力的耗费。为实现上述目的，本技术提供了一种预制混凝土梁生产线，该生产线由若干灌注单元顺次连接而成，在生产线两侧分别固定有轨道，所述轨道上连接有第一门式起重机和第二门式起重机，所述第一门式起重机和第二门式起重机均包括起重梁架，所述起重梁架顶部包括两横梁，所述横梁顶部固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有起重机机体，所述第一门式起重机的起重机机体上连接有一振捣装置，所述第二门式起重机的起重机机体上连接有一清扫装置，所述灌注单元包括模台，所述模台包括底模，所述底模中部固定有定模，在底模的两侧连接有侧模，所述侧模和侧模平移装置相连接，所述底模和定模内部均设置有空腔，所述侧模内部也设置有空腔，且底模和定模的空腔相连通，所述灌注单元的两侧均设置有热风装置，所述底模和热风装置的第一进风管相连通，并通过第一回风管将热风回流到热风装置中，所述侧模和热风装置的第二进风管相连通，并通过第二回风管将热风回流到热风装置中。进一步的，所述侧模平移装置包括平移驱动组件和举升组件，平移驱动组件包括一摆动座，所述摆动座固定在底模上，在摆动座之间铰接有一平移驱动机构，所述平移驱动机构包括一平移杆，所述平移杆的末端和一铰接座相连接，所述铰接座固定在侧模上，所述举升组件包括固定座，所述固定座固定连接在侧模上，所述固定座中固定连接有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆上连接有一滚轮叉，所述滚轮叉中固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴上连接有滚轮。进一步的：所述平移驱动机构为一蜗轮丝杆机，所述蜗轮丝杆机铰接连接在摆动座上，所述平移杆为蜗轮丝杆机内的丝杆，所述蜗轮丝杆机的电机杆上还固定有信号盘，在蜗轮丝杆机上还固定有传感器安装板，所述传感器安装板上固定有和信号盘相对应的位置检测传感器。进一步的,所述侧模上还固定有导向座以及固定在底模上的轴承连接座，所述轴承连接座中连接有上排轴承和下排轴承，所述导向座的座板处于上排轴承和下排轴承之间，座板和上排轴承以及下排轴承之间均具有间隙。进一步的，所述定模的两侧还还固定有一喷雾管路，所述喷雾管路上开设有若干喷雾孔，所述喷雾孔倾斜向下设置。进一步的，所述侧模上还固定有若干铰链板，所述铰链板上铰接连接有可伸缩的铰接杆，所述铰接杆的末端连接有卡接头，所述定模上固定有一锁紧座，所述锁紧座中开设有卡接槽。进一步的，所述清扫装置包括安装架，所述安装架上方固定连接有三个吸尘筒，所述吸尘筒分别连接有第一吸尘管道、第二吸尘管道和第三吸尘管道，所述第一吸尘管道、第二吸尘管道和第三吸尘管道上分别连接有第一吸尘器扁嘴、第二吸尘器扁嘴和第三吸尘器扁嘴，所述安装架下方固定有一升降装置，所述升降装置上连接有一连接骨架，所述连接骨架的左部两侧分别连接有侧模清扫组件，所述骨架的中部连接有底模清扫组件，所述第一吸尘器扁嘴和第二吸尘扁嘴分别位于侧模清扫组件的后部，所述第三吸尘扁嘴位于底模清扫组件的后部，所述连接骨架的左侧还固定有两侧模喷水组件和底模喷水组件，所述底模喷水组件位于两侧模喷水组件之间，所述安装架顶部还固定有一脱模剂水箱，所述连接骨架右侧固定有脱模剂喷出管道，所述脱模剂喷出管道和脱模剂水箱相连接。进一步的，所述升降装置为一丝杆升降机，所述连接骨架顶部固定有一连接板，所述丝杆升降机的丝杆和所述连接板固定连接，在连接骨架的顶部还固定有第一导向杆，所述第一导向杆穿过安装架上的导向板。进一步的，所述连接骨架中部具有一支撑板，所述底模清扫组件包括支撑板上固定的一驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接有一清扫盘，所述清扫盘周围固定有圆盘刷，所述侧模清扫组件包括两轴承座，所述两轴承座中转动连接有滚筒刷，所述滚筒刷通过一动力电机进行驱动，所述连接骨架右侧还安装有喷气管道，所述喷气管道上固定有气嘴。进一步的，所述振捣装置包括连接架体，所述连接架体固定在门式起重机机体下方，所述连接架体上固定有振捣电机，所述振捣电机通过软轴连接有振捣棒；在连接架体下方还固定有丝杆升降装置，所述丝杆升降装置丝杆的上端穿过连接架体，所述丝杆下端固定有一支撑横板，所述振捣棒和软轴穿过支撑横板，所述软轴通过紧固结构固定在支撑横板上，所述连接架体包括横架，所述横架上固定有斜撑杆，所述斜撑杆顶部固定有水平连接板，所述横架上还固定有一安装板，所述安装板上固定有混凝土灌注管，所述支撑横板上还固定有导向杆，所述导向杆穿过连接架体上的导向板，所述紧固结构包括一竖直板，所述竖直板上固定有卡箍，所述卡箍的两支腿中部固定有卡接环，所述支腿穿过竖直板，并通过螺母螺纹紧固在竖直板上，所述振捣电机和振捣棒的数量均为两组。本技术的有益效果是：第一，该生产线能够实现不同模数的预制混凝土梁的快速生产，且生产方便快捷，生产效率高，降低了人力的耗费；第二，该生产线上连接的清扫装置能够使得预制混凝土构件脱模后，模台能够快速的得到清理，为下一次预制混凝土梁的生产做准备；第三，该生产线上连接的振捣装置能够使得在模台上注入混凝土以后，能够自动及时的排出混凝土内的空气，有效的提高了预制混凝土构件的生产效率；第四，该生产线通过在灌注单元两侧设置热风装置以及在定模两侧设置喷雾管路，使混凝土构件能够得到热养护和蒸汽养护，且节省能源，提高养护效率。附图说明图1是本技术的结构示意图(未连接热风装置)；图2是本技术的灌注单元的结构示意图；图3是本技术的第一门式起重机和清扫装置连接的结构示意图；图4是本技术的第二门式起重机和振捣装置连接的结构示意图；图5是图4中A部分的放大图；图6是灌注单元的侧视图；图7是平移组件的结构示意图；图8是导向组件的结构示意图；图9是升降组件的结构示意图。图中：1、灌注单元2、轨道3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制混凝土梁生产线，其特征在于，该生产线由若干灌注单元顺次连接而成，在生产线两侧分别固定有轨道，所述轨道上连接有第一门式起重机和第二门式起重机，所述第一门式起重机和第二门式起重机均包括起重梁架，所述起重梁架顶部包括两横梁，所述横梁顶部固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有起重机机体，所述第一门式起重机的起重机机体上连接有一振捣装置，所述第二门式起重机的起重机机体上连接有一清扫装置，所述灌注单元包括模台，所述模台包括底模，所述底模中部固定有定模，在底模的两侧连接有侧模，所述侧模和侧模平移装置相连接，所述底模和定模内部均设置有空腔，所述侧模内部也设置有空腔，且底模和定模的空腔相连通，所述灌注单元的两侧均设置有热风装置，所述底模和热风装置的第一进风管相连通，并通过第一回风管将热风回流到热风装置中，所述侧模和热风装置的第二进风管相连通，并通过第二回风管将热风回流到热风装置中。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土梁生产线，其特征在于，该生产线由若干灌注单元顺次连接而成，在生产线两侧分别固定有轨道，所述轨道上连接有第一门式起重机和第二门式起重机，所述第一门式起重机和第二门式起重机均包括起重梁架，所述起重梁架顶部包括两横梁，所述横梁顶部固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有起重机机体，所述第一门式起重机的起重机机体上连接有一振捣装置，所述第二门式起重机的起重机机体上连接有一清扫装置，所述灌注单元包括模台，所述模台包括底模，所述底模中部固定有定模，在底模的两侧连接有侧模，所述侧模和侧模平移装置相连接，所述底模和定模内部均设置有空腔，所述侧模内部也设置有空腔，且底模和定模的空腔相连通，所述灌注单元的两侧均设置有热风装置，所述底模和热风装置的第一进风管相连通，并通过第一回风管将热风回流到热风装置中，所述侧模和热风装置的第二进风管相连通，并通过第二回风管将热风回流到热风装置中。


2.如权利要求1所述的预制混凝土梁生产线，其特征在于：所述侧模平移装置包括平移驱动组件和举升组件，平移驱动组件包括一摆动座，所述摆动座固定在底模上，在摆动座之间铰接有一平移驱动机构，所述平移驱动机构包括一平移杆，所述平移杆的末端和一铰接座相连接，所述铰接座固定在侧模上，所述举升组件包括固定座，所述固定座固定连接在侧模上，所述固定座中固定连接有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆上连接有一滚轮叉，所述滚轮叉中固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴上连接有滚轮。


3.如权利要求2所述的预制混凝土梁生产线，其特征在于：所述平移驱动机构为一蜗轮丝杆机，所述蜗轮丝杆机铰接连接在摆动座上，所述平移杆为蜗轮丝杆机内的丝杆，所述蜗轮丝杆机的电机杆上还固定有信号盘，在蜗轮丝杆机上还固定有传感器安装板，所述传感器安装板上固定有和信号盘相对应的位置检测传感器。


4.如权利要求3所述的预制混凝土梁生产线，其特征在于：所述侧模上还固定有导向座以及固定在底模上的轴承连接座，所述轴承连接座中连接有上排轴承和下排轴承，所述导向座的座板处于上排轴承和下排轴承之间，座板和上排轴承以及下排轴承之间均具有间隙。


5.如权利要求4所述的预制混凝土梁生产线，其特征在于：所述定模的两侧还还固定有一喷雾管路，所述喷雾管路上开设有若干喷雾孔，所述喷雾孔倾斜向下设置。


6.如权利要求5所述的预制混凝土梁生产线，其特征在于：所述侧模上还固定有若干铰链板，所述铰链板上铰接连接有可伸缩的铰接杆，所述铰接杆的末端连接有卡接头，所述定模上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学斌，陈天才，刘胜萍，王涛，李刚，秦先跃，
申请(专利权)人：重庆大业新型建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50