一种采用铝塑复合模现浇保温板的混凝土墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用铝塑复合模现浇保温板的混凝土墙体，包括四面墙板，在墙板外叶和墙板内叶之间布设有保温板，所述保温板的表面设置有若干咬合凹槽，在墙板内叶之中还设有立架钢筋，在墙板外叶中布设有网状钢筋，所述保温板和网状钢筋之间通过拉结组件进行固定，所述保温板中穿设有用以定位铝塑复合模的撑杆，其中两面相对的墙板的墙板内叶还固定有立梁，所述立梁和保温板相接触，所述立梁顶部具有出筋，在两立梁之间还固定有叠合梁，所述叠合梁的两侧也具有出筋，所述叠合梁的出筋和立梁的出筋相交错。该现浇墙板将保温板内置在其中然后进行墙板的现浇，同时保温板连接牢固，不会发生脱落，由于保温板内置于墙板中，所以其不会被引燃，防火性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种采用铝塑复合模现浇保温板的混凝土墙体
本技术属于建筑构件领域，具体涉及一种采用铝塑复合模现浇保温板的混凝土墙体。
技术介绍
目前,现浇墙体是采用铝塑复合模进行现浇，在进行现浇以后，保温板是粘贴在现浇墙体的外叶的，采用粘贴的方式连接不稳，在遇到震动或者其他外力的时候容易发生脱落，同时，这种方式，由于只是在保温板外部涂设一层涂料，所以其防火性能较低，保温板如果被引燃，后果不堪设想。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术提供了一种采用铝塑复合模现浇保温板的混凝土墙体，该现浇墙板将保温板内置在其中然后进行墙板的现浇，缩短了工期，同时保温板连接牢固，不会发生脱落，由于保温板内置于墙板中，所以其不会被引燃，防火性能好。为实现上述目的，本技术提供了一种采用铝塑复合模现浇保温板的混凝土墙体，包括四面墙板，所述墙板包括墙板外叶和墙板内叶，在墙板外叶和墙板内叶之间布设有保温板，所述保温板的表面设置有若干咬合凹槽，在墙板内叶之中还设有立架钢筋，在墙板外叶中布设有网状钢筋，所述保温板和网状钢筋之间通过拉结组件进行固定，所述保温板中穿设有用以定位铝塑复合模的撑杆，其中两面相对的墙板的墙板内叶还固定有立梁，所述立梁和保温板相接触，所述立梁顶部具有出筋，在两立梁之间还固定有叠合梁，所述叠合梁的两侧也具有出筋，所述叠合梁的出筋和立梁的出筋相交错。进一步的，所述叠合梁的两侧开设有剪力槽。进一步的，所述拉结组件包括用以穿过保温板的空心塑料连接杆，所述空心塑料连接杆的前部的外侧连接有卡接部，所述空心塑料连接杆的尾部的外侧连接有固定部；还包括金属杆，所述金属杆固定在空心塑料连接杆的中心孔中，所述金属杆一端具有用于拉结墙板外叶的锚头，金属杆另一端开设有螺纹，并螺纹连接有用于拉结墙板内叶的螺帽；该拉结组件还包括限位盘和一卡接板，所述限位盘的数量为两个，其中一限位盘位于空心塑料连接杆的固定部和保温板之间，另一限位盘位于空心塑料连接杆的卡接部和保温板之间，所述卡接板上开设有穿过金属杆的限位孔，所述卡接板的两侧弯折分别形成有扣合部，所述扣合部包括第一弯曲板和第二竖直板，所述第二竖直板朝远离空心塑料连接杆的方向支出。进一步的，所述叠合梁上表面还固定有若干咬合钢筋，所述咬合钢筋的末端具有折弯部。进一步的，所述叠合梁两侧的出筋也具有折弯部。进一步的，所述剪力槽的边缘设置有倒角。本技术的有益效果是：第一，该现浇墙板将保温板内置在其中然后进行墙板的现浇，缩短了工期，同时保温板连接牢固，不会发生脱落，由于保温板内置于墙板中，所以其不会被引燃，防火性能好。第二，该技术的连接组件通过扣合部的第二竖直板的倾斜设置，可以在连接卡接板的时候不用借助其他工具，即可快速将其卡接在网状钢筋上的两竖直铁丝上，由于一面墙板包括数十个该连接组件，所以极大的加快了生产效率；第三，通过叠合梁上的剪力槽的设置，得混凝土在将叠合梁和立梁相结合以后，二者接合面能承受剪力，可使得立柱也能参与承受部分水平力，减少整个墙体的变形。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的拉结组件的结构示意图；图3是本技术的拉结组件紧固保温板的结构示意图。图中:1、保温板2、墙板内叶3、墙板外叶4、立架钢筋5、网状钢筋6、拉结组件7、出筋8、立梁9、叠合梁10、剪力槽11、咬合钢筋12、折弯部13、倒角14、金属杆15、减重孔16、第二竖直板17、锚头18、螺帽19、限位盘20、第一弯曲板21、卡接板21、卡接部22、撑杆23、空心塑料连接杆24、固定部具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1到图3所示的一种采用铝塑复合模现浇保温板的混凝土墙体，包括四面墙板，所述墙板包括墙板外叶3和墙板内叶2，在墙板外叶3和墙板内叶2之间布设有保温板1，所述保温板1的表面设置有若干咬合凹槽，在墙板内叶2之中还设有立架钢筋4，在墙板外叶3中布设有网状钢筋5，所述保温板1和网状钢筋5之间通过拉结组件进行固定，所述保温板1中穿设有用以定位铝塑复合模的撑杆22，其中两面相对的墙板的墙板内叶2还固定有立梁8，所述立梁8和保温板1相接触，所述立梁8顶部具有出筋7，在两立梁8之间还固定有叠合梁9，所述叠合梁9的两侧也具有出筋7，所述叠合梁9的出筋7和立梁8的出筋7相交错。本技术在制备的时候过程如下，将保温板1以及立架钢筋4搭建完成，然后通过拉结组件穿过保温板1并将网状钢筋5进行固定，并将撑杆22穿过保温板1，随后将铝塑复合模定位在撑杆两侧(铝塑复合模未图示)，最后，在保温板1内侧灌注混凝土形成墙板内叶2，在保温板1外侧灌注混凝土形成墙板外叶3，最后等待墙板完全硬化以后，将铝塑复合模进行拆除即可。需要注意的是，在具有立梁8的墙板在成型的时候，需要使用具有立梁8型腔的铝塑复合模，并在立梁8的型腔中固定立梁8钢筋，立梁8与墙板内叶2一起灌注成型。当墙体硬化完成以后，在将叠合梁9吊起，并将其固定到两立梁8顶部，需要将叠合梁9两侧的出筋7与立梁8的出筋7相交错设置，最后在二者交错的出筋7处再进行灌注混凝土，使得整个墙体的结构强度更加合理，抗震性能更强。进一步的，所述叠合梁9的两侧开设有剪力槽。本技术在叠合梁9的两侧开设有剪力槽，使得混凝土在将叠合梁9和立梁8相结合以后，二者接合面能承受剪力，可使得立柱也能参与承受部分水平力，减少整个墙体的变形。进一步的，所述拉结组件包括用以穿过保温板1的空心塑料连接杆23，所述空心塑料连接杆的前部的外侧连接有卡接部21，所述空心塑料连接杆23的尾部的外侧连接有固定部24；还包括金属杆14，所述金属杆14固定在空心塑料连接杆23的中心孔中，所述金属杆14一端具有用于拉结墙板外叶的锚头17，金属杆14另一端开设有螺纹，并螺纹连接有用于拉结墙板内叶3的螺帽18；该拉结组件还包括限位盘19和一卡接板21(限位盘上开设有减重孔15)，所述限位盘19的数量为两个，其中一限位盘19位于空心塑料连接杆23的固定部24和保温板1之间，固定部24可以设置为锥形的卡接齿，另一限位盘19位于空心塑料连接杆23的卡接部21和保温板1之间，所述卡接板21上开设有穿过金属杆14的限位孔，所述卡接板21的两侧弯折分别形成有扣合部，所述扣合部包括第一弯曲板20和第二竖直板16，所述第二竖直板16朝远离空心塑料连接杆23的方向支出。该拉结组件在连接保温板1和网状钢筋5的时候，先将其中一个限位盘19连接到空心塑料连接杆23的卡接部21和固定部24之间，然后通过空心塑料连接杆23内固定的金属杆14尾部穿过保温板1，使得该限位盘19最后处于卡接部21和保温板1之间，另一个限位盘19从空心塑料连接杆23的尾部穿入，最后固定在固定部24上，随后，进行立架钢筋以及网状钢筋5的布设，将卡接板21卡接在网状钢筋5的两竖直方向的铁丝上，在卡接板21进行卡接的时候，由于第二竖直板16朝远离空心塑料连接杆23的方向支出，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用铝塑复合模现浇保温板的混凝土墙体，其特征在于，包括四面墙板，所述墙板包括墙板外叶和墙板内叶，在墙板外叶和墙板内叶之间布设有保温板，所述保温板的表面设置有若干咬合凹槽，在墙板内叶之中还设有立架钢筋，在墙板外叶中布设有网状钢筋，所述保温板和网状钢筋之间通过拉结组件进行固定，所述保温板中穿设有用以定位铝塑复合模的撑杆，其中两面相对的墙板的墙板内叶还固定有立梁，所述立梁和保温板相接触，所述立梁顶部具有出筋，在两立梁之间还固定有叠合梁，所述叠合梁的两侧也具有出筋，所述叠合梁的出筋和立梁的出筋相交错。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用铝塑复合模现浇保温板的混凝土墙体，其特征在于，包括四面墙板，所述墙板包括墙板外叶和墙板内叶，在墙板外叶和墙板内叶之间布设有保温板，所述保温板的表面设置有若干咬合凹槽，在墙板内叶之中还设有立架钢筋，在墙板外叶中布设有网状钢筋，所述保温板和网状钢筋之间通过拉结组件进行固定，所述保温板中穿设有用以定位铝塑复合模的撑杆，其中两面相对的墙板的墙板内叶还固定有立梁，所述立梁和保温板相接触，所述立梁顶部具有出筋，在两立梁之间还固定有叠合梁，所述叠合梁的两侧也具有出筋，所述叠合梁的出筋和立梁的出筋相交错。


2.如权利要求1所述的采用铝塑复合模现浇保温板的混凝土墙体，其特征在于，所述叠合梁的两侧开设有剪力槽。


3.如权利要求2所述的采用铝塑复合模现浇保温板的混凝土墙体，其特征在于，所述拉结组件包括用以穿过保温板的空心塑料连接杆，所述空心塑料连接杆的前部的外侧连接有卡接部，所述空心塑料连接杆的尾部的外侧连接有固定部；还包括金属杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文烈，夏进平，王涛，陈天才，赵顺增，
申请(专利权)人：重庆大业新型建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50