一种具有养护功能的模台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有养护功能的模台，包括一底模；一定模，所述定模固定在所述底模中部，所述定模内部也设置有空腔，所述定模和底模相连通；两侧模，所述侧模连接在底模上，所述侧模内部也设置有空腔，两侧模上均开设有第二进气孔和第二回气孔；两热养护组件，所述热养护组件包括热风机，所述热风机通过第一进气管和底模上的第一进气孔相连通，通过第二进气管和侧模上的第二进气孔相连通，所述底模上的第一回气孔通过第一回气管和热风机相连通，所述侧模上的第二回气孔通过第二回气管和热风机相连通。该模台结构简单，能够实现预制构件的快速养护，提高了预制混凝土构件的制备效率和制备速度。

A kind of mould table with maintenance function

【技术实现步骤摘要】
一种具有养护功能的模台
本技术属于建筑领域，具体涉及一种具有养护功能的模台。
技术介绍
随着装配式建筑技术的快速发展，预制混凝土构件的需求量增长迅速，预制构件包括预制梁，预制板，预制楼梯等构件，而预制混凝土构件是通过模台进行制备的，模台包括底模和侧模，在模台中注入混凝土等待其硬化，然后进行养护，最后将侧模拆卸即可。但是目前在对模台中的预制混凝土构件进行养护的时候，一般是通过自然养护的方式，这种养护方式耗费时间较多，造成工期加长，不利于提高生产效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种具有养护功能的模台，该模台结构简单，能够实现预制构件的快速养护，提高了预制混凝土构件的制备效率和制备速度。为实现上述目的，本技术提供了一种具有养护功能的模台，其特征在于：包括一底模，所述底模内部设置有空腔，所述底模的两侧分别均开设有第一进气孔和第一回气孔；一定模，所述定模固定在所述底模中部，所述定模内部也设置有空腔，所述定模和底模相连通；两侧模，所述侧模连接在底模上，所述侧模内部也设置有空腔，两侧模上均开设有第二进气孔和第二回气孔；两热养护组件，所述热养护组件包括热风机，所述热风机通过第一进气管和底模上的第一进气孔相连通，通过第二进气管和侧模上的第二进气孔相连通，所述底模上的第一回气孔通过第一回气管和热风机相连通，所述侧模上的第二回气孔通过第二回气管和热风机相连通。进一步的，还包括喷雾加湿管路，所述喷雾加湿管路固定在定模的两侧。进一步的，所述侧模包括内侧模板，所述内侧模板上固定有方管架，所述方管架的竖管和横管上开设有通气孔，在方管架上固定有保温板，所述保温板外固定有外侧模板。进一步的，所述第一进气孔、第一回气孔、第二进气孔和第二回气孔上均连接有通风仓，所述通风仓上固定有连接管。本技术的有益效果是：第一，该模台结构简单，能够实现预制构件的快速养护，提高了预制混凝土构件的制备效率和制备速度。第二，该模台的喷雾加湿管路使得预制构件在制备的时候还能进行蒸汽养护，使得预制混凝土构件的性能更好；第三，热风机产生的热风在模台中循环后还具有残余的热量，当再次流入到热风机中加热的时候，加热更加快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧模的结构示意图。图中：1、底模；2、定模3、侧模4、热风机5、第一进气管6、第一回气管7、第二进气管8、第二回气管9、方管架10、横管11、竖管12、喷雾加湿管路13、内侧模板14、加强筋15、通风仓16、连接管17、外侧模板18、通气孔19、保温板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1-2所示的一种具有养护功能的模台，包括一底模1，所述底模1内部设置有空腔，所述底模1的两侧分别均开设有第一进气孔和第一回气孔；一定模2，所述定模2固定在所述底模1中部，所述定模2内部也设置有空腔，所述定模2和底模1相连通；两侧模3，所述侧模3连接在底模1上，所述侧模3内部也设置有空腔，两侧模3上均开设有第二进气孔和第二回气孔；两热养护组件，所述热养护组件包括热风机4，所述热风机4通过第一进气管5和底模1上的第一进气孔相连通，通过第二进气管7和侧模3上的第二进气孔相连通，所述底模1上的第一回气孔通过第一回气管6和热风机4相连通，所述侧模3上的第二回气孔通过第二回气管8和热风机4相连通。本技术在使用的时候过程如下，先将混凝土灌注到侧模3和定模2之间，当混凝土灌注完成以后，等待其初步硬化，然后进行热养护，具体在进行热养护的时候，启动两侧模3外侧的热风机4，当热风机4启动之后，热风机4产生的热风通过第一进气管5进入到底模1上的第一进气孔中，通过第二进气管7进入到侧模3上的第二进气孔中，然后底模1上的第一回气孔通过第一回气管6再次进入到热风机4中，侧模3上的第二回气孔通过第二晦气管再次进入到热风机4中，使得被排出的热风能够得带再次利用，有效的节省了能源，同时提高了热养护的效率，等待热养护完成后，将侧模3从底模1上拆卸掉即可。另外由于本技术的底模上固定有定模2，所以在进行预制混凝土构件的制备的时候，可以一次性生产两个混凝土构件，进一步提高了生产效率。进一步的，还包括喷雾加湿管路12，所述喷雾加湿管路12固定在定模2的两侧。具体的，本技术还包括喷雾加湿管路12，在喷雾加湿管路12中通入蒸汽，在热风机的配合下，使得预制混凝土构件还能得到湿热养护，具体的，当喷雾加湿管路12喷出的水蒸气接触混凝土构件表面时，湿空气发生冷凝现象而液化，在液化过程中放热(气化热)，冷凝水在降温过程中继续放热，这些放出的热量，传导于混凝土内部而升温，在较高的温度、湿度条件下，混凝土迅速凝固、硬化，增长强度，使得预制混凝土构件的各项性能更好。进一步的，所述侧模3包括内侧模板3，所述内侧模3板上固定有方管架9，所述方管架9的竖管11和横管10上开设有通气孔18，在方管架9上固定有保温板19，所述保温板19外固定有外侧模板17。具体的，为了使得在热养护的时候，热风产生的热量不会从侧模3的外侧模板流失，本技术的侧模3是通过内侧模板、方管架9和保温板19以及外侧模板组合而成的，其中，方管架9上的竖管11和横管10上还开设有通气孔18，在方管架9中部还固定有加强筋14，使得热风能够在侧模3的空腔中自由的流通。进一步的，所述第一进气孔、第一回气孔、第二进气孔和第二回气孔上均连接有通风仓15，所述通风仓15上固定有连接管16。具体的，在第一进气孔、第一回气孔、第二进气孔和第二回气孔上均连接有通风仓15，使其在和热风机4的管路相连接的时候，更加方便。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有养护功能的模台，其特征在于：包括/n一底模，所述底模内部设置有空腔，所述底模的两侧分别均开设有第一进气孔和第一回气孔；/n一定模，所述定模固定在所述底模中部，所述定模内部也设置有空腔，所述定模和底模相连通；/n两侧模，所述侧模连接在底模上，所述侧模内部也设置有空腔，两侧模上均开设有第二进气孔和第二回气孔；/n两热养护组件，所述热养护组件包括热风机，所述热风机通过第一进气管和底模上的第一进气孔相连通，通过第二进气管和侧模上的第二进气孔相连通，所述底模上的第一回气孔通过第一回气管和热风机相连通，所述侧模上的第二回气孔通过第二回气管和热风机相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有养护功能的模台，其特征在于：包括
一底模，所述底模内部设置有空腔，所述底模的两侧分别均开设有第一进气孔和第一回气孔；
一定模，所述定模固定在所述底模中部，所述定模内部也设置有空腔，所述定模和底模相连通；
两侧模，所述侧模连接在底模上，所述侧模内部也设置有空腔，两侧模上均开设有第二进气孔和第二回气孔；
两热养护组件，所述热养护组件包括热风机，所述热风机通过第一进气管和底模上的第一进气孔相连通，通过第二进气管和侧模上的第二进气孔相连通，所述底模上的第一回气孔通过第一回气管和热风机相连通，所述侧模上的第二回气孔通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天才，周学斌，刘胜萍，王涛，秦先跃，
申请(专利权)人：重庆大业新型建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50