炮眼泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炮眼泥机，包括动力装置、传动装置和泥锭制作机构；所述泥锭制作机构包括圆筒形的料筒和锥形连接筒，料筒的一端为出泥端并与锥形连接筒直径较大的一端相连通，锥形连接筒直径较小的一端连通有圆筒形的出泥头；所述料筒的另一端为进泥端并向上连通设有进料斗；所述料筒内设有推送轴，推送轴的一端设在进料斗下方且其另一端设在料筒的出泥端，推送轴上设有螺旋推送叶片；所述动力装置通过传动装置与推送轴传动连接。本实用新型专利技术使用方便，工人仅需将出泥头送出的泥条根据需要截成所需长度的泥碇即可完成炮泥制作，大大提高了炮泥的制作效率，同时提高了炮泥的圆度、密实度、均匀度等质量指标，用于封堵炮眼时能够提高爆破效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炮泥的制作设备。
技术介绍
矿山巷道掘进、旧楼拆除、隧道施工、开采矿石等施工场合需要打眼放炮。炮泥是指粘土制成的直径略小于炮眼内径的圆柱形泥碇，在炮眼中放入火药后，炮泥用于封堵炮眼以增强火药爆炸后对围岩(或炮眼周围的构筑物)的作用力。现有炮泥都是由人工抟制而成的，工人制作时的劳动强度较大且效率较低、圆度不够，造成炮眼封堵效果较差，降低了爆破效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无须人工抟泥的炮眼泥机。为实现上述目的，本技术的炮眼泥机包括动力装置、传动装置和泥锭制作机构；所述泥锭制作机构包括圆筒形的料筒和锥形连接筒，料筒的一端为出泥端并与锥形连接筒直径较大的一端相连通，锥形连接筒直径较小的一端连通有圆筒形的出泥头；所述料筒的另一端为进泥端并向上连通设有进料斗；所述料筒内设有推送轴，推送轴的一端设在进料斗下方且其另一端设在料筒的出泥端，推送轴上设有螺旋推送叶片；所述动力装置通过传动装置与推送轴传动连接。所述动力装置为电机，所述传动装置包括传动连接在一起的减速机和联轴器，减速机的动力输入端与电机的输出轴相连接且其动力输出端通过联轴器与所述推送轴连接在一起。所述动力装置、传动装置和泥锭制作机构皆设在一支撑架上。所述支撑架底部设有轮子。本技术具有如下的优点1.本技术结构简单，使用方便。使用时通过料斗向料筒内充入粘土，启动动力装置，动力装置通过传动装置带动推送轴旋转，在螺旋推送叶片的推送作用下，料筒内的粘土被搅拌、推送至料筒出料端并通过锥形连接筒进入出泥头。粘土在锥形连接筒内向出泥头方向运动时被挤压，从而形成较为密实的结构；粘土通过出泥头时被出泥头限制为圆柱状，工人仅需将出泥头送出的泥条根据需要截成所需长度的泥碇即可完成炮泥制作。制作过程中螺旋推送叶片的搅拌作用使本技术制作出的炮泥具有更好的均勻度。上述炮泥制作过程简单方便，大大提高了炮泥的制作效率，同时提高了炮泥的圆度、密实度、均勻度等质量指标，用于封堵炮眼时能够提高爆破效果。 2.动力装置为电机，所述传动装置包括减速机和联轴器，结构简单，便于制作。3.所述动力装置、传动装置和泥锭制作机构皆设在一支撑架上，使本技术的各部分固定成为一个整体，便于运输和使用。4.支撑架底部设有轮子，便于在工作现场移动本技术。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的炮眼泥机包括动力装置1、传动装置和泥锭制作机构； 所述泥锭制作机构包括圆筒形的料筒3和锥形连接筒4，料筒3的一端为出泥端并与锥形连接筒4直径较大的一端相连通，锥形连接筒4直径较小的一端连通有圆筒形的出泥头5 ； 所述料筒3的另一端为进泥端并向上连通设有进料斗6 ；所述料筒3内设有推送轴7，推送轴7的一端设在进料斗6下方且其另一端设在料筒3的出泥端，推送轴7上设有螺旋推送叶片8 ；所述动力装置1通过传动装置与推送轴7传动连接。所述动力装置1、传动装置和泥锭制作机构皆设在一支撑架9上，所述支撑架9底部设有轮子11。其中，所述动力装置 1为最好为电机，也可以采用发动机等其它种类的动力装置1 ；所述传动装置最好包括传动连接在一起的减速机2A和联轴器2B(减速机2A的动力输入端与电机的输出轴相连接且其动力输出端通过联轴器与所述推送轴7连接在一起)，也可以采用其它种类、结构的传动装置。使用时，通过料斗向料筒3内充入粘土，启动动力装置1，动力装置1通过传动装置带动推送轴7旋转，在螺旋推送叶片8的推送作用下，料筒3内的粘土被搅拌、推送至料筒 3出料端并通过锥形连接筒4进入出泥头5。粘土在锥形连接筒4内向出泥头5方向运动时被挤压，从而形成较为密实的结构；粘土通过出泥头5时被出泥头5限制为圆柱状，工人仅需将出泥头5送出的泥条根据需要截成所需长度的泥碇即可完成炮泥制作。制作过程中螺旋推送叶片8的搅拌作用使本技术制作出的炮泥具有更好的均勻度。上述炮泥制作过程简单方便，大大提高了炮泥的制作效率，同时提高了炮泥的圆度、密实度、均勻度等质量指标，用于封堵炮眼时能够提高爆破效果。权利要求1.炮眼泥机，其特征在于包括动力装置、传动装置和泥锭制作机构；所述泥锭制作机构包括圆筒形的料筒和锥形连接筒，料筒的一端为出泥端并与锥形连接筒直径较大的一端相连通，锥形连接筒直径较小的一端连通有圆筒形的出泥头；所述料筒的另一端为进泥端并向上连通设有进料斗；所述料筒内设有推送轴，推送轴的一端设在进料斗下方且其另一端设在料筒的出泥端，推送轴上设有螺旋推送叶片；所述动力装置通过传动装置与推送轴传动连接。2.根据权利要求1所述的炮眼泥机，其特征在于所述动力装置为电机，所述传动装置包括传动连接在一起的减速机和联轴器，减速机的动力输入端与电机的输出轴相连接且其动力输出端通过联轴器与所述推送轴连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的炮眼泥机，其特征在于所述动力装置、传动装置和泥锭制作机构皆设在一支撑架上。4.根据权利要求3所述的炮眼泥机，其特征在于所述支撑架底部设有轮子。专利摘要本技术公开了一种炮眼泥机，包括动力装置、传动装置和泥锭制作机构；所述泥锭制作机构包括圆筒形的料筒和锥形连接筒，料筒的一端为出泥端并与锥形连接筒直径较大的一端相连通，锥形连接筒直径较小的一端连通有圆筒形的出泥头；所述料筒的另一端为进泥端并向上连通设有进料斗；所述料筒内设有推送轴，推送轴的一端设在进料斗下方且其另一端设在料筒的出泥端，推送轴上设有螺旋推送叶片；所述动力装置通过传动装置与推送轴传动连接。本技术使用方便，工人仅需将出泥头送出的泥条根据需要截成所需长度的泥碇即可完成炮泥制作，大大提高了炮泥的制作效率，同时提高了炮泥的圆度、密实度、均匀度等质量指标，用于封堵炮眼时能够提高爆破效果。文档编号B28B3/20GK201960651SQ20102069009公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日专利技术者任世中, 王颖辉, 王鹏程 申请人:王颖辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．炮眼泥机，其特征在于：包括动力装置、传动装置和泥锭制作机构；所述泥锭制作机构包括圆筒形的料筒和锥形连接筒，料筒的一端为出泥端并与锥形连接筒直径较大的一端相连通，锥形连接筒直径较小的一端连通有圆筒形的出泥头；所述料筒的另一端为进泥端并向上连通设有进料斗；所述料筒内设有推送轴，推送轴的一端设在进料斗下方且其另一端设在料筒的出泥端，推送轴上设有螺旋推送叶片；所述动力装置通过传动装置与推送轴传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖辉，任世中，王鹏程，
申请(专利权)人：王颖辉，
类型：实用新型
国别省市：41