一种双齿辊式筛分破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双齿辊式筛分破碎机，包括主体呈长方体的底座、沿底座长度方向竖直安装在底座上的两边侧架和沿底座宽度方向竖直安装在底座上的两端端架，两侧架和两端架组成长方形框架，所述侧架下端与底座铰链连接。本实用新型专利技术一种双齿辊式筛分破碎机，通过将侧架下端与底座铰链连接并在侧架外侧连接侧架翻转机构，可通过手动或电动方式将两侧架翻转，从而实现自动快速排除堵料、便捷定期检查、紧固、更换齿板连接螺栓和更换磨损齿板的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎机，特别是涉及一种双齿辊式筛分破碎机。
技术介绍
现有的双齿辊式筛分破碎机，是由两边侧架和两端端架刚性联接成长方形框架， 两齿辊平行布置于两端架中部，通过动力机构带动齿辊旋转进行物料破碎。首先，在生产过程中，当物料中进入大块木块或铁块等难于破碎的物质时，或进料量过大超过破碎机生产能力时，就会引起破碎机堵转停机，造成破碎机上及进料管内物料大量堆积，要使破碎机再次运行，必须首先将破碎机上及进料管内的物料尤其是引起堵转的木块或铁块等清除，如果点动反转齿辊，由于物料尚未经破碎而粒度较大，侧架和齿辊间隙小无法排料，因此现有的清除方式为通过进料管上的人孔进行手工清除，不仅劳动强度大，效率低，清除时间长，影响生产，而且粉尘大，环境恶劣，影响工人健康。其次，为保证破碎机安全运行，需要定期对齿板连接螺栓等进行检查、紧固和更换，现有方式一般为工人定期通过进料管上的人孔钻入进料管进行操作，既不方便也存在安全隐患。第三，破碎机齿板为易磨损件，当齿板磨损到一定程度就无法保证破碎粒度要求， 需要更换齿板，现有更换齿板的方式一是工人通过进料管上的人孔钻入进料管进行，或者先脱开进料管与破碎机的连接，再将破碎机整体移出来(破碎机需安装有移出轨道)进行更换，两种方式均不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可实现自动快速排除堵料，便捷定期检查、紧固、更换齿板连接螺栓和更换磨损齿板的双齿辊式筛分破碎机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种双齿辊式筛分破碎机，包括主体呈长方体的底座、沿底座长度方向竖直安装在底座上的两边侧架和沿底座宽度方向竖直安装在底座上的两端端架，两侧架和两端架组成长方形框架，所述侧架下端与底座铰链连接。作为优选，所述底座两侧设置有与侧架铰链连接的耳座。作为优选，所述侧架外侧连接有侧架翻转机构。作为优选，所述侧架翻转机构为双向液压油缸机构或丝杆螺母机构。作为优选，所述侧架翻转机构一端与侧架上部连接，另一端与底座或地面连接。本技术一种双齿辊式筛分破碎机，通过将侧架下端与底座铰链连接并在侧架外侧连接侧架翻转机构，可通过手动或电动方式将两侧架翻转，从而实现自动快速排除堵料、便捷定期检查、紧固、更换齿板连接螺栓和更换磨损齿板的目的。本技术一种双齿辊式筛分破碎机，结构设计合理，操作使用方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术一种双齿辊式筛分破碎机一种实施方式的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是本技术一种双齿辊式筛分破碎机另一种实施方式的结构示意图。图4是图3的A-A剖视图。其中，附图标记1为底座，2为侧架，3为端架，4为耳座，5为侧架翻转机构，6为齿辊，7为进料管，8为人孔，9为翻转销，10为堵料，11为齿板。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种双齿辊式筛分破碎机，包括主体呈长方体的底座1、沿底座长度方向竖直安装在底座上的两边侧架2和沿底座宽度方向竖直安装在底座上的两端端架3，两侧架2和两端架3组成长方形框架，长方形框架上方设置有进料管7，进料管7上开设有人孔8，侧架2下端与底座1铰链连接，端架3下端与底座1螺栓连接，两齿辊6平行布置于两端架3中部。底座1两侧设置有与侧架2铰链连接的耳座 4，耳座4上开设有销孔，耳座销孔中插入翻转销9以铰链侧架2，即可实现侧架2绕翻转销9 翻转。侧架2外侧连接有侧架翻转机构5，侧架翻转机构5 —端与侧架2上部连接，另一端与底座1或地面连接，侧架翻转机构的动作可以是通过手动完成，也可以是通过电动完成。 底座1可以是钢板或型钢焊接而成，有足够刚性以承受破碎机重量和侧架2翻转力矩，为保证安装精度和防止粉尘外漏，其上平面必须保证足够的平面度。侧架2和端架3间可无螺栓连接，而始终由侧架翻转机构5作用，也可在复位后用螺栓连接而放松侧架翻转机构5， 但在翻转前必须先拆除连接螺栓，在复位后必须连接好螺栓。如图1和图2所示，本技术一种双齿辊式筛分破碎机，侧架翻转机构5为双向液压油缸机构，发生堵料时通过压力油(可由手动油泵或液压站产生)使翻转机构5的双向液压油缸活塞杆收回，拉动侧架2翻转(若侧架2与端架3之间有螺栓连接需先拆除该螺栓)，增大齿辊6与侧架2之间的距离，使部分堵料10自动漏下，然后可通过反向点动运行破碎机，使齿辊6反向旋转将其上堆积的堵料10从齿辊6和侧架2之间自动排出；当堵料 10排空后，清扫干净底座1与侧架2的结合面，再将压力油反向(通过换向阀)使双向液压油缸活塞杆伸出，推动侧架2复位(若侧架2与端架3之间有连接螺栓则连接该螺栓)。如果需要定期对齿板11的连接螺栓进行检查、紧固和更换，或对磨损齿板11进行更换等，也只需按上述步骤将侧架2翻转进行，完成后再将侧架2复位即可。如图3和图4所示，本技术一种双齿辊式筛分破碎机，侧架翻转机构5为丝杆螺母机构，发生堵料时通过旋转翻转机构5的大螺母带动丝杆向下移动，拉动侧架2翻转 (若侧架2与端架3之间有螺栓连接需先拆除该螺栓)，增大齿辊6与侧架2之间的距离，使部分堵料10自动漏下，然后可通过反向点动运行破碎机，使齿辊6反向旋转将其上堆积的堵料10从齿辊6和侧架2之间自动排出；当堵料10排空后，清扫干净底座1与侧架2的结合面，再反向旋转翻转机构5的大螺母带动丝杆向上移动，推动侧架2复位(若侧架2与端架3之间有连接螺栓则连接该螺栓)。如果需要定期对齿板11的连接螺栓进行检查、紧固和更换，或对磨损齿板11进行更换等，也只需按上述步骤将侧架2翻转进行，完成后再将侧架2复位即可。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种双齿辊式筛分破碎机，包括主体呈长方体的底座(1)、沿底座长度方向竖直安装在底座上的两边侧架(2)和沿底座宽度方向竖直安装在底座上的两端端架(3)，两侧架 (2 )和两端架(3 )组成长方形框架，其特征在于所述侧架(2 )下端与底座(1)铰链连接。2.根据权利要求1所述的双齿辊式筛分破碎机，其特征在于所述底座(1)两侧设置有与侧架(2 )铰链连接的耳座(4)。3.根据权利要求1或2所述的双齿辊式筛分破碎机，其特征在于所述侧架(2)外侧连接有侧架翻转机构(5)。4.根据权利要求3所述的双齿辊式筛分破碎机，其特征在于所述侧架翻转机构(5)为双向液压油缸机构或丝杆螺母机构。5.根据权利要求4所述的双齿辊式筛分破碎机，其特征在于所述侧架翻转机构(5)— 端与侧架(2)上部连接，另一端与底座(1)或地面连接。专利摘要本技术公开了一种双齿辊式筛分破碎机，包括主体呈长方体的底座、沿底座长度方向竖直安装在底座上的两边侧架和沿底座宽度方向竖直安装在底座上的两端端架，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双齿辊式筛分破碎机，包括主体呈长方体的底座（１）、沿底座长度方向竖直安装在底座上的两边侧架（２）和沿底座宽度方向竖直安装在底座上的两端端架（３），两侧架（２）和两端架（３）组成长方形框架，其特征在于：所述侧架（２）下端与底座（１）铰链连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘通，
申请(专利权)人：江油黄龙破碎输送设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51