一种双辊破矿机制造技术

本实用新型专利技术属于冶金行业中用于烧结矿二次破碎的专用设备。包括有机架（１０），在机架（１０）上安装有电机（１）、减速机（２）、固定辊装置（３）、活动辊装置（４）、齿轮链板机构（５），其技术要点是：组装成固定辊装置（３）和活动辊装置（４）的齿牙圈外齿（７）为刀斧状，齿根处的两齿之间带有加强筋（８）组成。由于本破矿机对物料的破碎由原来的挤压破碎变为刀齿对物料的剪切破碎，从而大大减少排出物料中粉末的含量（可小于１０％），并且能较好地控制被破碎物的粒度均匀性及大小，提高烧结矿的质量，减少能耗。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金行业中机械设备制造领域，特别涉及一种烧结矿二次破碎专用设备。技术背景目前，烧结矿二次破碎大部分采用颚式破碎机、狼牙辊式破碎机等不同结构、型号 的破碎机进行破碎，烧结矿二次破碎后物料粉末含量高达30%以上，达不到高炉精料技术 对烧结矿二次破碎物料净、小、均的要求。粉末的粒度直接关系到烧结混合料的透气 性，粒度过于大，虽然料层透气性好了 ，垂直烧结速度快了 ，但是会使液相生成的不够充分 或在熔融状态下的时间极短；过小的粉末粒度作为返料需再次烧结造成烧结矿质量下降， 能耗增加。由于现在使用的烧结矿二次破碎机，将烧结矿二次破碎后，致使物料过碎、粉末 含量过多，导致返矿量过大、能耗增加，造成很大浪费。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种能提高烧结矿二次破碎的均匀度、保证物料的粒 度、又能降低排出物料中粉末含量的带有刀斧状齿的齿辊破碎装置。 本技术的目的是这样实现的包括有机架，在机架上安装有电机、减速机、固 定辊装置、活动辊装置、齿轮链板机构、弹簧缓冲机构，其技术要点是组装成固定辊装置和 活动辊装置的齿牙圈外齿为刀斧状，齿根处的两齿之间带有加强筋组成。 当电机通过减速机、传动连接机构带动固定辊、活动辊作相对差速旋转时，交错排 列的刀斧状齿牙将物料剪切、劈裂破碎进行破碎，经过剪切、劈裂破碎的烧结矿能够达到物 料粒度直径要求、粒度均匀，并且粒度过小粉末含量少的效果，附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2为本技术的固定辊、活动辊工作原理图。 图3为本技术齿牙圈结构示意图。 图4为图3的B-B剖面图。 图5为为图3的C-C剖面图。 图中l-电机；2-减速机；3-固定辊装置；4_活动辊装置；5_齿轮链板机构；6_齿 牙圈；7_外齿；8_强筋；9_机罩；10-机架。具体实施方式结合附图对本技术作进一步说明。在机架10上安装有电机1、减速机2、固定 辊装置3、活动辊装置4、齿轮链板机构5、弹簧缓冲机构等，其中，电机1通过减速机2带动 固定辊装置3转动，固定辊装置3经过齿轮链板机构5带动活动辊装置4转动，活动辊装置4与固定辊装置3由齿轮链板机构5联接，可以保证两辊系按设计速比转动，以及两辊间隙 可调节。活动辊装置4安装在一个滑动槽中，并且由弹簧缓冲机构给与一定的预应力，并且 通过调整螺栓或者其他调节机构来调节固定辊装置3和活动辊装置4之间的间隙，以控制 破碎粒度的大小，固定辊装置3和活动辊装置4均为在转轴上安装多个齿牙圈6组成，齿牙 圈6的外齿7为刀斧状，齿根处的两齿之间带有加强筋8。为了防止破碎物的飞溅和粉尘的 飞扬，固定辊装置3和活动辊装置4被安装在机罩9中。 由于本破矿机对物料的破碎，由原来的挤压破碎变为刀齿对物料的剪切破碎，从 而大大减少排出物料中粉末的含量(可小于10% )，并且能较好地控制被破碎物的粒度 大小和均匀性，很好地提高烧结矿的质量，减少能耗，为冶金行业提供了一种良好地破碎设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双辊破矿机，包括有机架（１０），在机架（１０）上安装有电机（１）、减速机（２）、固定辊装置（３）、活动辊装置（４）、齿轮链板机构（５）、弹簧缓冲机构，其特征在于：组装成固定辊装置（３）和活动辊装置（４）的齿牙圈外齿（７）为刀斧状，齿根处的两齿之间带有加强筋（８）构成。

【技术特征摘要】
一种双辊破矿机，包括有机架(10)，在机架(10)上安装有电机(1)、减速机(2)、固定辊装置(3)、活动辊装置(4)、齿轮链板机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，黄凡，
申请(专利权)人：黄凡，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]