双辊破碎机轧辊间隙的调节装置制造方法及图纸

技术编号:15411196 阅读:63 留言:0更新日期:2017-05-25 09:22
本实用新型专利技术公开了一种能够调节轧辊间隙,能够延长轧辊使用寿命的双辊破碎机轧辊间隙的调节装置。该双辊破碎机轧辊间隙的调节装置,包括滑轨、轴承座以及U型调节支架;所述调节轧辊水平滑动安装在机壳内;调节轧辊两端的轴承座分别与机壳两侧的滑轨滑动配合;所述调节轧辊两端均通过轴承安装在轴承座上;所述U型调节支架水平设置,且所述U型调节支架的两端分别与调节轧辊两端的轴承座固定连接;所述U型调节支架的中间位置设置有调节螺栓;所述调节螺栓一端穿过U型调节支架与机壳固定连接;所述调节螺栓上设置有夹紧U型调节支架的第二调节螺母和第一调节螺母。采用该调节装置,能够调节轧辊间隙保证对破碎物的破碎质量,同时使用寿命长。

Adjusting device for roll clearance of double roller crusher

The utility model discloses a regulating device for the roll gap of a double roller crusher, which can adjust the roll gap and can prolong the service life of the roller. The adjusting device of double roll crusher roll gap, including rail, bearing seat and U type control bracket; the adjusting roller sliding horizontally arranged in the casing; adjust the roller bearing seats at both ends of the slide rails respectively on both sides of the casing and with the adjusting roller; both ends through a bearing mounted on the bearing seat; the the U type adjustable bracket is arranged horizontally, and the two ends of the U type adjustment brackets are respectively fixedly connected with the bearing seat adjustment roller ends; the middle positions of the U type adjustment of the support is provided with an adjusting bolt; the adjusting bolt is passed through the U type regulating bracket is fixedly connected with the housing; the adjusting bolt is arranged on the clamping type U adjusting bracket second adjusting nut and a first adjusting nut. With the adjusting device, the roll gap can be adjusted, the crushing quality of the broken substance is guaranteed, and the service life is long.

【技术实现步骤摘要】
双辊破碎机轧辊间隙的调节装置
本技术涉及原材料加工领域,尤其是一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置。
技术介绍
公知的:XPZ-¢200×125双辊破碎机,用于破碎中等粒度的块矿、石灰石等,本机主要由基座、除尘箱、三角皮带轮、链轮、轧辊等部件构成、其主要的工作部件轧辊,安装在两水平导轨上,轧辊旋转部件为轧辊铜套,生产中轧辊铜套经常发生缺油、干磨、裂纹现象,导致轧辊间隙调整达不到要求,再有轧辊轴颈较细易磨损变形,无法转动,直接影响生产。在实际生产过程中经观察、研究发现:由于设计原因,轧辊间隙调节部位存在以下问题:1轧辊铜套润滑通过四个油杯定期注油,但油杯高于双辊破碎机台面,工作中很容易被撞断,再加粉尘过大容易堵塞油孔,造成缺油,干磨现象,间隙无法调整。2:轧辊铜套属于黄铜,材质偏软,不耐磨,并需要极好的润滑保证,而铜套储油槽容积有限,存油量无法满足良好润滑。3轧辊轴颈偏细较易磨损扭曲变形、断裂。上述问题的存在常常导致XPZ-¢200×125双辊破碎机--轧辊间隙无法调整,制样粒度得不到保证,既影响了整个设备的正常运转,又增加了维护检修成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够调节轧辊间隙,能够延长轧辊使用寿命的双辊破碎机轧辊间隙的调节装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:双辊破碎机轧辊间隙的调节装置,包括安装在机壳两侧的滑轨、安装在调节轧辊两端的轴承座以及U型调节支架;所述机壳上两个对侧面上设置有对称的滑槽,所述调节轧辊安装在机壳内,且所述调节轧辊的两端分别穿过机壳两侧面上的滑槽;所述调节轧辊两端的轴承座分别与机壳两侧的滑轨滑动配合;所述调节轧辊两端均通过轴承安装在轴承座上;所述U型调节支架水平设置,且所述U型调节支架的两端分别与调节轧辊两端的轴承座固定连接;所述U型调节支架具有U型腔,所述机壳位于U型腔内,所述U型调节支架的中间位置设置有调节螺栓;所述调节螺栓一端穿过U型调节支架与机壳固定连接,且设置有第二调节螺母,另一端上设置有第一调节螺母;所述第二调节螺母以及第一调节螺母夹紧U型调节支架。进一步的,所述调节轧辊的两端均与轴承具有的内圈配合,所述轴承座与轴承具有的外径配合,所述调节轧辊的两端均设置有端盖,所述端盖与轴承座可拆卸连接。进一步的,所轴承座上设置有腹板;所述腹板与机壳的侧面紧贴,且覆盖滑槽。进一步的,所述机壳上设置有凸台;所述调节螺栓一端穿过U型调节支架与凸台固定连接。进一步的,所述调节轧辊两端均设置有卡簧槽;所述卡簧槽设置有卡簧;所述调节轧辊两端上均设置有轴肩,所述轴承位于卡簧与轴肩之间,所述轴承通过卡簧和轴肩轴向定位。本技术的有益效果是:本技术所述的双辊破碎机轧辊间隙的调节装置,由于在机壳的两侧设置有滑轨,并且将调节轧辊两端的轴承座与滑轨滑动配合,同时调节轧辊的两端穿过机壳上的滑槽;因此可以通过将轴承座在滑轨上滑动调节调节轧辊的位置,从而调节轧辊间隙。由于调节轧辊两端的轴承座与U型调节支架固定连接,并且在U型调节支架中间设置有调节螺栓,所述调节螺栓一端固定在机壳上,并且在调节落栓上设置有夹紧U型调节支架的第一调节螺母和第二调节螺母,从而通过调节第一调节螺母和第二调节螺母能够调节U型调节支架的位置,从而带动U型调节支架两端的轴承座同步运动,实现机架两侧轴承座的同步调节,避免调节轧辊两端轴承座位置调节不一致造成轧辊中心线偏离,轧辊间隙不一致的情况。同时调节轧辊通过轴承安装在轴承座上,从而解决了轧辊轴颈偏细,较易磨损变形和断裂的问题;延长了轧辊的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例中所述双辊破碎机的主视图;图2是本技术实施例中所述双辊破碎机的俯视图;图3是图2的A-A剖视图;图4是本技术实施例中调节轧辊两端安装轴承的结构示意图;图中标示:1-调节轧辊,2-轴承座,21-腹板,3-滑轨,31-滑动槽,4-机壳,41-凸台,42-滑槽,5-U型调节支架,6调节螺栓,7-第一调节螺母,8-第二调节螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图4所示,本技术所述的双辊破碎机轧辊间隙的调节装置,包括安装在机壳4两侧的滑轨3、安装在调节轧辊1两端的轴承座2以及U型调节支架5;所述机壳4上两个对侧面上设置有对称的滑槽42,所述调节轧辊1安装在机壳4内,且所述调节轧辊1的两端分别穿过机壳4两侧面上的滑槽42;所述调节轧辊1两端的轴承座2分别与机壳4两侧的滑轨3滑动配合;所述调节轧辊1两端均通过轴承11安装在轴承座2上;所述U型调节支架5水平设置,且所述U型调节支架5的两端分别与调节轧辊1两端的轴承座2固定连接;所述U型调节支架5具有U型腔,所述机壳4位于U型腔内,所述U型调节支架5的中间位置设置有调节螺栓6;所述调节螺栓6一端穿过U型调节支架5与机壳4固定连接,且设置有第二调节螺母8,另一端上设置有第一调节螺母7;所述第二调节螺母8以及第一调节螺母7夹紧U型调节支架5。所述机壳4上两个对侧面上设置有对称的滑槽42是指机壳4上两个对侧面相对应的位置设置有尺寸大小完全相同的滑槽42;两个侧面上的滑槽42关于机壳4的竖向中截面对称。所述调节轧辊1两端的轴承座2分别与机壳4两侧的滑轨3滑动配合;其中轴承座2与滑轨3的滑动配合可以通过在滑轨3上设置有滑动槽31,在轴承座2底部设置与滑动槽31相匹配的凸台,并且将轴承座2安装在滑轨3上,使得凸台与滑动槽31配合即可。同时也可在滑轨3上设置凸台,在轴承座2底部设置滑动槽。在工作的过程中,当需要轧辊间隙进行调节时,通过拧动第一调节螺母7和第二调节螺母8;由于调节螺栓6与机壳4固定连接,因此第一调节螺母7或者第二调节螺母8将带动U型支架移动,如图2所示,将第一调节螺母7和第二调节螺母8向上拧动,第一调节螺母7将推动U型调节支架5相对于调节螺栓6向上移动,调节完成时,将第二调节螺母8拧紧锁死。将第一调节螺母7和第二调节螺母8向下拧动,第二螺母8将推动U型调节支架5相对于调节螺栓6向下移动;调节完成时将第一调节螺母7拧紧锁死。当U型调节支架5调节到相应位置时,通过拧紧第一调节螺母7或第二调节螺母8锁死;从而实现轧辊间隙的调节。由于调节支架为U型调节支架5,U型调节支架5的两端分别与轴承座2固定连接,因此能够保证机壳4两侧轴承座2同步调节。综上所述,本技术所述的双辊破碎机轧辊间隙的调节装置,由于在机壳4的两侧设置有滑轨3,并且将调节轧辊1两端的轴承座2与滑轨3滑动配合,同时调节轧辊1的两端穿过机壳4上的滑槽42;因此可以通过将轴承座2在滑轨3上滑动调节调节轧辊1的位置,从而调节轧辊间隙。由于调节轧辊1两端的轴承座2与U型调节支架5固定连接,并且在U型调节支架5中间设置有调节螺栓6,所述调节螺栓6一端固定在机壳4上,并且在调节螺栓6上设置有夹紧U型调节支架5的第一调节螺母7和第二调节螺母8,从而通过调节第一调节螺母7和第二调节螺母8能够调节U型调节支架5的位置,从而带动U型调节支架5两端的轴承座2同步运动,实现机壳4两侧轴承座2的同步调节,避免调节轧辊两端轴承座位置调节不一致造成轧辊中心线偏离,轧辊间隙不一致的情况。因此保证了对破碎物进行破碎时,对破碎物破碎程度的要求。同时调节轧辊1本文档来自技高网...
双辊破碎机轧辊间隙的调节装置

【技术保护点】
双辊破碎机轧辊间隙的调节装置,其特征在于:包括安装在机壳(4)两侧的滑轨(3)、安装在调节轧辊(1)两端的轴承座(2)以及U型调节支架(5);所述机壳(4)上两个对侧面上设置有对称的滑槽(42),所述调节轧辊(1)安装在机壳(4)内,且所述调节轧辊(1)的两端分别穿过机壳(4)两侧面上的滑槽(42);所述调节轧辊(1)两端的轴承座(2)分别与机壳(4)两侧的滑轨(3)滑动配合;所述调节轧辊(1)两端均通过轴承(11)安装在轴承座(2)上;所述U型调节支架水平设置,且所述U型调节支架(5)的两端分别与调节轧辊(1)两端的轴承座(2)固定连接;所述U型调节支架(5)具有U型腔,所述机壳(4)位于U型腔内,所述U型调节支架(5)的中间位置设置有调节螺栓(6);所述调节螺栓(6)一端穿过U型调节支架(5)与机壳(4)固定连接,且设置有第二调节螺母(8),另一端上设置有第一调节螺母(7);所述第二调节螺母(8)以及第一调节螺母(7)夹紧U型调节支架(5)。

【技术特征摘要】
1.双辊破碎机轧辊间隙的调节装置,其特征在于:包括安装在机壳(4)两侧的滑轨(3)、安装在调节轧辊(1)两端的轴承座(2)以及U型调节支架(5);所述机壳(4)上两个对侧面上设置有对称的滑槽(42),所述调节轧辊(1)安装在机壳(4)内,且所述调节轧辊(1)的两端分别穿过机壳(4)两侧面上的滑槽(42);所述调节轧辊(1)两端的轴承座(2)分别与机壳(4)两侧的滑轨(3)滑动配合;所述调节轧辊(1)两端均通过轴承(11)安装在轴承座(2)上;所述U型调节支架水平设置,且所述U型调节支架(5)的两端分别与调节轧辊(1)两端的轴承座(2)固定连接;所述U型调节支架(5)具有U型腔,所述机壳(4)位于U型腔内,所述U型调节支架(5)的中间位置设置有调节螺栓(6);所述调节螺栓(6)一端穿过U型调节支架(5)与机壳(4)固定连接,且设置有第二调节螺母(8),另一端上设置有第一调节螺母(7);所述第二调节螺母(8)以及第一调节螺母(7)夹紧U型调...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文彬刘昌碧袁毅
申请(专利权)人:攀钢集团西昌钢钒有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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