一种高速双辊破碎机，包括：机座9、被动皮带轮10、电机12、主动皮带轮13和一对破碎辊，其特征是：电机12的输出轴传动给主动皮带轮13，被动皮带轮10与主轴16同轴，滑道19的静止部分用螺栓连接在机座9上，主轴16的轴承座与滑道静止部分相配合，破碎辊B18的安装方式与破碎辊A17相同，并且双辊平行排列，主轴16与辊轴骨架15配合装配，辊轴骨架15的外环加工有等间距的燕尾槽，破碎头14尾部凸出的燕尾槽形与辊轴骨架15的燕尾槽配合，每个辊轴骨架燕尾槽内均装配有数个破碎头，数个形状相同的破碎头14组合形成破碎辊的工作面，双辊上方设有下料口。本发明专利技术的目的是提供一种节省能源、产能大、易损件少而且耐用、便于维护和检修、的一种高速双辊破碎机。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高速双辊破碎机，包括：机座9、被动皮带轮10、电机12、主动皮带轮13和一对破碎辊，其特征是：电机12的输出轴传动给主动皮带轮13，被动皮带轮10与主轴16同轴，滑道19的静止部分用螺栓连接在机座9上，主轴16的轴承座与滑道静止部分相配合，破碎辊B18的安装方式与破碎辊A17相同，并且双辊平行排列，主轴16与辊轴骨架15配合装配，辊轴骨架15的外环加工有等间距的燕尾槽，破碎头14尾部凸出的燕尾槽形与辊轴骨架15的燕尾槽配合，每个辊轴骨架燕尾槽内均装配有数个破碎头，数个形状相同的破碎头14组合形成破碎辊的工作面，双辊上方设有下料口。本专利技术的目的是提供一种节省能源、产能大、易损件少而且耐用、便于维护和检修、的一种高速双辊破碎机。【专利说明】一种高速双辊破碎机
: 本专利技术是矿石破碎工艺中的破碎设备。
技术介绍
: 目前在矿石的细破碎中，采用一种设备对辊破碎机，它的工作原理是采用两个旋转辊，工作时两辊相对转动，当调好两辊间的间隙后，矿石物料从上方给到两辊的夹角中，两辊由电动机给出的动力，强行把矿石物挤压碎，达到破碎效果。它的缺陷是动力全部来至电动机的直接功率，进行强制工作，耗能大。因为破碎辊转速慢，双辊两端给的压力又特别大，工作时造成主轴16弯曲变形，所以使用一段时间后主轴16的两端磨损快于主轴16的中间位置，主轴16磨损后显现腰鼓形，达到一定程度时，这时整个破碎主轴16就报废了。使用单位都不具备修复的技术及条件，破碎辊必须返厂经行修复，而每次修复周期时间又特别长、费用又特别高，又给使用者造成检修停产，所以此对辊破碎机，现使用厂家很少。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是提供一种节省能源、产能大、易损件少而且耐用、便于维护和检修、的一种高速双辊破碎机。本专利技术的目的是通过以下方式实现的: 一种高速双辊破碎机，包括:机座9、被动皮带轮10、电机12、主动皮带轮13和一对破碎辊即破碎辊A17和破碎辊B18:其特征是.”电机12的输出轴上装有主动皮带轮13，破碎辊A17的主轴16上安装被动皮带轮10，主动皮带轮13和被动皮带轮10通过皮带11连接传动，滑道19的静止部分用螺栓连接在机座9上，主轴16两端轴承座底部的凹槽与滑道静止部分的凸起部分相配合，破碎辊B18的安装方式与破碎辊A17相同，并且在水平方向上双辊平行排列，每个破碎辊两端的轴承座外侧均设有一对安全调整弹簧7，所述这对安全调整弹簧7上下垂直设置，每个安全调整弹簧7的调整丝杠8通过其支架20装配在机座9上，安全调整弹簧7 —端顶在轴承座上，另一端顶在调整丝杠8端部，双辊轴承座内侧设有双辊间隙调整丝杠21，双辊间隙调整丝杠21装配在机座9上，双辊间隙调整丝杠21的一端顶轴承座上；主轴16与辊轴骨架15配合装配，辊轴骨架15的外环加工有等间距的燕尾槽，破碎头14为T形块,其头部为弧形,尾部为燕尾槽形,破碎头14尾部凸出的燕尾槽形与棍轴骨架15的燕尾槽配合，每个棍轴骨架燕尾槽内均装配有数个破碎头，数个形状相同的破碎头14组合形成破碎辊的工作面，双辊上方设有下料口。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的主视图，图2是本专利技术的俯视图，图3是本专利技术的侧视图，图4是本专利技术图2的AA轴辊剖视图；其中I振动筛，2震动电机，3弹簧，4机罩，5检查门，6轴承座，7调整弹簧，8调整丝杠，9机座，10被动皮带轮，11皮带，12主电机，13主动皮带轮，14破碎头，15辊轴骨架，16主轴，17破碎辊A、18破碎辊B，19滑道，20支架，21双辊间隙调整丝杠。 【具体实施方式】 实施例1一种高速双辊破碎机，包括:机座9、被动皮带轮10、电机12、主动皮带轮13和一对破碎辊，即破碎辊A17和破碎辊B18:其特征是:，电机12的输出轴上装有主动皮带轮13，破碎辊A17的主轴16上安装被动皮带轮10，主动皮带轮13和被动皮带轮10通过皮带11连接传动，滑道19的静止部分用螺栓连接在机座9上，主轴16两端轴承座底部的凹槽与滑道静止部分的凸起部分相配合，破碎辊B18的安装方式与破碎辊A17相同，并且在水平方向上双辊平行排列，每个破碎辊两端的轴承座外侧均设有一对安全调整弹簧7，所述这对安全调整弹簧7上下垂直设置，每个安全调整弹簧7的调整丝杠8通过其支架20装配在机座9上，安全调整弹簧7 —端顶在轴承座上，另一端顶在调整丝杠8端部，双辊轴承座内侧设有双辊间隙调整丝杠21，双辊间隙调整丝杠21装配在机座9上，双辊间隙调整丝杠21的一端顶轴承座上；主轴16与辊轴骨架15配合装配，辊轴骨架15的外环加工有等间距的燕尾槽，破碎头14为T形块,其头部为弧形,尾部为燕尾槽形,破碎头14尾部凸出的燕尾槽形与棍轴骨架15的燕尾槽配合，每个棍轴骨架燕尾槽内均装配有数个破碎头，数个形状相同的破碎头14组合形成破碎辊的工作面，双辊上方设有下料口，通过震动筛式给料器均匀给料。 工作原理如图1?4所示，工作时根据需要调整好破碎辊A17和破碎辊B18间所需间隙后，矿石物料用振动筛式给料机进行均匀给料，选用振动筛式给料机进行给料，是提前把已符合标准的细料筛分出去，防止破碎时这部分细料粘连破碎辊面，影响破碎效果，物料从双辊的上部的下料口给到两辊的夹角之间，双辊在两台电动机高速相对转动做功下，把物料挤打碎，达到破碎的目地。 本专利技术的主轴16由电机带动采用高速旋转,每秒线速可达20米以上,转速线速高于自由落体的速度，做功为瞬间做功，充分利用主轴16的惯性进行破碎，达到了节省能源的效果，而且对主轴的冲击力非常小，保证了主轴在运转过程中不会出现过大的变形，辊面采用的是可更换的活动破碎头组装而成，日常可根据破碎头的磨损情况，随时进行各破碎头间的相互调换，只有所有破碎头都已磨损严重后才需进行破碎头的全部更换，特别节省易损件，而且更换特别方便，此设计主轴16与物料再不产生直接接触，所以主轴16工作中不易磨损。 本专利技术节能、高效、更便于维护检修。【权利要求】1.一种高速双辊破碎机，包括:机座(9)、被动皮带轮(10)、电机(12)、主动皮带轮(13)和一对破碎辊，即破碎辊A(17)和破碎辊B(18):其特征是:电机(12)的输出轴上装有主动皮带轮(13)，破碎辊A (17)的主轴(16)上安装被动皮带轮(10)，主动皮带轮(13)和被动皮带轮(10)通过皮带(11)连接传动，滑道(19)的静止部分用螺栓连接在机座(9)上，主轴(16)两端轴承座底部的凹槽与滑道静止部分的凸起部分相配合，破碎辊B(IS)的安装方式与破碎辊A(17)相同，并且在水平方向上双辊平行排列，每个破碎辊两端的轴承座外侧均设有一对安全调整弹簧(7)，所述这对安全调整弹簧(7)上下垂直设置，每个安全调整弹簧(7)的调整丝杠(8)通过其支架(20)装配在机座(9)上，安全调整弹簧(7) —端顶在轴承座上，另一端顶在调整丝杠(8)端部，双辊轴承座内侧设有双辊间隙调整丝杠(21)，双辊间隙调整丝杠(21)装配在机座(9)上，双辊间隙调整丝杠(21)的一端顶轴承座上；主轴(16)与辊轴骨架(15)配合装配，辊轴骨架(15)的外环加工有等间距的燕尾槽，破碎头(14)为T形块，其头部为弧形，尾部为燕尾槽形，破碎头(14)尾部凸出的燕尾本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速双辊破碎机，包括：机座（9）、被动皮带轮（10）、电机（12）、主动皮带轮(13)和一对破碎辊,即破碎辊A(17)和破碎辊B(18)：其特征是：电机(12)的输出轴上装有主动皮带轮(13)，破碎辊A(17)的主轴(16)上安装被动皮带轮(10)，主动皮带轮(13)和被动皮带轮(10)通过皮带(11)连接传动，滑道(19)的静止部分用螺栓连接在机座(9)上，主轴(16)两端轴承座底部的凹槽与滑道静止部分的凸起部分相配合，破碎辊B(18)的安装方式与破碎辊A(17)相同，并且在水平方向上双辊平行排列，每个破碎辊两端的轴承座外侧均设有一对安全调整弹簧(7)，所述这对安全调整弹簧(7)上下垂直设置，每个安全调整弹簧(7)的调整丝杠(8)通过其支架(20)装配在机座(9)上，安全调整弹簧(7)一端顶在轴承座上，另一端顶在调整丝杠（8）端部，双辊轴承座内侧设有双辊间隙调整丝杠（21），双辊间隙调整丝杠（21）装配在机座（9）上，双辊间隙调整丝杠（21）的一端顶轴承座上；主轴（16）与辊轴骨架（15）配合装配，辊轴骨架（15）的外环加工有等间距的燕尾槽，破碎头（14）为T形块，其头部为弧形，尾部为燕尾槽形，破碎头（14）尾部凸出的燕尾槽形与辊轴骨架（15）的燕尾槽配合，每个辊轴骨架燕尾槽内均装配有数个破碎头，数个形状相同的破碎头（14）组合形成破碎辊的工作面，双辊上方设有下料口。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张祥平，
申请(专利权)人：张祥平，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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