齿辊式破碎机制造技术

一种齿辊式破碎机，属于矿山机械技术领域。包括破碎箱，其构成有破碎腔；设在破碎腔的左、右端的各一个齿辊，齿辊的表面均布有破碎齿，位于破碎腔的左端的齿辊上的破碎齿与位于破碎腔的右端的齿辊上的破碎齿的位置相互错开，破碎箱的上部设投料口、底部构成出料口，特点：在破碎箱的上部且在对应于齿辊的长度方向的上部或上侧部的位置设辊面上清洁机构，在破碎腔内且在对应于齿辊的长度方向的下方的位置设辊面下清洁机构，辊面上清洁机构和辊面下清洁机构在与齿辊的圆弧面保持间隙的状态下贴近于齿辊的圆弧面。在破碎过程中可对齿辊的表面实施清洁，避免粘性物料粘辊而得以提高破碎效率；延长使用寿命，发挥对齿辊的持久的清洁作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿山机械
，具体涉及一种齿辊式破碎机。
技术介绍
上面提及的齿辊式破碎机主要用于对粘性物料如属于粘土范畴的白垩的破碎，也可用于对抗压强度相对较低的物料如粉质砂岩、页岩和冻土的破碎。前述的白垩(英文名称为chalk)又称白土粉、白土子、白埴土、白善、白増或白琿，由于白垩是一种微细的碳酸钙的沉积物并且其主成分为碳酸钙(CaCO3),因而被广为用作生产水泥的原料。适用于对并非限于上面提及的粘性物料以及抗压强度相对较低的物料实施破碎的齿辊式破碎机的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，如技术专利授权公告号CN2790579Y推荐有“双齿辊破碎机”；又如专利技术专利申请公布号CN103495451A提供有“一种新型液压对辊破碎机”，该专利申请方案相对于CN2790579Y而言，由于设置了液压保护装置，因而可在一定程度上消除因卡料(物料堵卡于一对齿辊之间)产生的过载(载荷增大并超出额定设计功率)情形而藉以保护作为动力传动机构的电机以及用于支承齿辊的轴承等部件，具体可参见该专利申请的说明书第0002段和0013至0014段；再如专利技术专利申请公布号CN101987303A介绍有“双齿辊式粘土破碎机”，该专利申请方案将齿辊上的破碎齿以长、短齿相间排列，利用长齿剔除另一齿辊上的短齿间隙内的物料，避免物料粘辊，具体可参见该专利申请的说明书第0046段。并非限于上面例举的专利申请存在以下通弊:由于粘性物料粘辊现象较为严重，因而易顽固地粘附于齿辊辊面特别是齿辊上的相邻破碎齿的间隙内，一方面影响破碎效率，另一方面易增大动力机构的工作负荷，甚至导致停机，而在停机状态下由工人对齿辊实施清洁的劳动强度大并且清洁效率低以及清洁效果难以保障。针对上述已有技术，本申请人作了有益的设计，并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种在破碎过程中由结构合理的辊面清洁机构对齿辊实施自动清洁而藉以避免因物料粘辊影响破碎效率、有利于将辊面清洁机构与齿辊辊面之间的间隙依需调整而藉以保障辊面清洁机构对齿辊的持久清洁效果的种齿辊式破碎机。本专利技术的任务是这样来完成的，一种齿辊式破碎机，包括一破碎箱，该破碎箱构成有一破碎腔；通过齿辊轴转动地设置在所述破碎腔的左端和右端的各一个齿辊，在齿辊的表面以间隔状态均布有破碎齿，位于破碎腔的左端的齿辊上的破碎齿与位于破碎腔的右端的齿辊上的破碎齿的位置是相互错开的，其中:在所述破碎箱的上部并且在对应于破碎腔的长度方向的居中位置设置有一投料口，而在破碎箱的底部并且在对应于投料口的位置构成有一用于将破碎腔中的经所述齿辊破碎后的物料引出破碎腔的出料口，特征在于:在所述破碎箱的上部并且在对应于所述齿辊的长度方向的上部或上侧部的位置设置有一辊面上清洁机构，而在破碎腔内并且在对应于齿辊的长度方向的下方的位置设置有一辊面下清洁机构，辊面上清洁机构和辊面下清洁机构在与齿辊的圆弧面保持间隙的状态下贴近于齿辊的圆弧面。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述破碎箱的前后箱壁上并且在对应于所述齿辊的位置各固定有齿辊轴轴承座，所述的齿辊轴转动地支承在齿辊轴轴承座上；在所述破碎箱的上部并且在对应于所述齿辊的位置构成有一箱盖配合座，在该箱盖配合座上设置有一用于对齿辊的上部蔽护的箱盖；所述的辊面上清洁机构包括一对座支撑板、一对固定座、刮泥刀固定管和一组刮泥刀，一对固定座支撑板分别与所述的齿辊轴轴承座固定连接，一对固定座分别固定在一对固定座支撑板上，在该对固定座上各以叠置状态设置有一组调整片，刮泥刀固定管设置在所述箱盖的箱盖腔内，该刮泥刀固定管两端探出箱盖并且各固定有一固定管支承座，该固定管支承座由支承座固定螺栓在穿过所述的一组调整片后与所述固定座固定，刮泥刀固定管的中部与所述齿辊的长度方向的上部或上侧部相对应，一组刮泥刀在与所述的破碎齿的位置相互错开的状态下间隔连接在刮泥刀固定管的中部并且在与所述齿辊的圆弧面之间保持间隙的状态下与齿辊的圆弧面贴近；在以间隔状态均布于所述齿辊的表面的所述破碎齿中，自破碎辊的长度方向的一端至另一端按每两圈或三圈短齿与一圈长齿相间隔的循环方式布置。在本专利技术的另一个具体的实施例中，在所述箱盖的箱盖前后壁上并且朝向外的一侧各有一防尘板上导条，而在所述的箱盖配合座上并且在对应于防尘板上导条的位置固定有一防尘板下导条，在所述刮泥刀固定管的两端各固定有一防尘板，该防尘板的长度方向的上部与防尘板上导条相配合，而下部与防尘板下导条相配合。在本专利技术的又一个具体的实施例中，在所述刮泥刀固定管的中部以间隔状态开设有刮泥刀连接螺杆孔，所述的一组刮泥刀的上端各固定有一刮泥刀连接螺杆，该刮泥刀连接螺杆的上端插入刮泥刀连接螺杆孔内并且由旋配在刮泥刀连接螺杆上的刮泥刀连接螺杆限定螺母限定，一组刮泥刀的底部各构成有刀刃，刀刃在与所述齿辊的圆弧面之间保持间隙的状态下与齿辊的圆弧面贴近，一组刮泥刀的各两相邻的刮泥刀之间的空间构成为破碎齿让位空间，该破碎齿让位空间与所述的破碎齿相对应。 在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的辊面下清洁机构包括一对刮泥板支承座、一对举升千斤顶和刮泥板，一对刮泥板支承座分别位于所述破碎箱的前后侧，并且在该对刮泥板支承座的底部各以叠置状态设置有一组刮泥板支承座调整片，该组刮泥板支承座调整片支承在破碎箱上，并且一对刮泥板支承座各通过支承座固定螺栓在穿过一组刮泥板支承座调整片后与破碎箱固定，刮泥板的两端各伸展到所述破碎腔外并且各构成有刮泥板支承耳，该刮泥板支承耳与刮泥板支承座连接，刮泥板的中部与所述齿辊的长度方向的下方相对应并且以间隔状态构成有刮泥齿，刮泥齿的齿顶表面在与所述齿辊的圆弧面之间保持间隙的状态下与齿辊的圆弧面贴近，并且两相邻的刮泥齿之间的空间构成为破碎齿避让空间，该破碎齿避让空间与所述的破碎齿相对应，一对举升千斤顶在对应于所述刮泥板支承耳的位置设置在破碎箱上并且该对举升千斤顶的千斤顶油缸柱与刮泥板支承耳的底部相接触。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，在所述刮泥板的中部并且位于刮泥板的一侧以并行于刮泥板的状态固定有一用于避免刮泥板产生挠度的刮泥板补强条，该刮泥板补强条的两端分别延伸到所述的一对刮泥板支承耳，并且该刮泥板补强条的横截面形状呈L字形。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的齿辊的中央构成有一自齿辊的长度方向的后端贯通至前端的齿辊腔，并且该齿辊通过齿辊支承机构设置在所述的齿辊轴上，该齿辊支承机构包括轴套、齿辊后支承盘、齿辊前支承盘和一组支承盘连接螺栓，轴套以平键固定的方式与齿棍轴固定，齿棍后支承盘构成于轴套的后端，齿棍前支承盘套置于轴套的前端，一组支承盘连接螺栓同时围绕齿辊后支承盘以及齿辊前支承盘的圆周方向以间隔状态连接在齿棍前、后支承盘之间，齿棍腔的后端与齿棍后支承盘锥面配合，而齿棍腔的前端与齿辊前支承盘锥面配合；在所述破碎箱的左箱壁和右箱壁上并且位于左箱壁和右箱壁的中部区域各设置有一扇或一对检修门。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述齿辊腔的后端腔口构成为齿辊腔后锥孔，而齿辊腔的前端腔口构成为齿辊腔前锥孔，所述齿辊后支承盘的形状为与所述齿辊腔后锥孔锥面配合的锥形支承盘，所述的齿辊前支承盘的形状为与所述齿辊腔前锥孔相配合的锥形支承盘。在本专利技术的又更而一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿辊式破碎机，包括一破碎箱(1)，该破碎箱(1)构成有一破碎腔(11)；通过齿辊轴(22)转动地设置在所述破碎腔(11)的左端和右端的各一个齿辊(2)，在齿辊(2)的表面以间隔状态均布有破碎齿(21)，位于破碎腔(11)的左端的齿辊(2)上的破碎齿(21)与位于破碎腔(11)的右端的齿辊(2)上的破碎齿(21)的位置是相互错开的，其中：在所述破碎箱(1)的上部并且在对应于破碎腔(11)的长度方向的居中位置设置有一投料口(12)，而在破碎箱(1)的底部并且在对应于投料口(12)的位置构成有一用于将破碎腔(11)中的经所述齿辊(2)破碎后的物料引出破碎腔(11)的出料口(13)，其特征在于：在所述破碎箱(1)的上部并且在对应于所述齿辊(2)的长度方向的上部或上侧部的位置设置有一辊面上清洁机构(3)，而在破碎腔(11)内并且在对应于齿辊(2)的长度方向的下方的位置设置有一辊面下清洁机构(4)，辊面上清洁机构(3)和辊面下清洁机构(4)在与齿辊(2)的圆弧面保持间隙的状态下贴近于齿辊(2)的圆弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，廖正光，戴霞梅，盛尉，
申请(专利权)人：常熟中材装备重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32