一种辊式破碎机的齿辊制造技术

技术编号:6829970 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种辊式破碎机的齿辊,包括轴、与轴固定连接的端盘、与端盘连接的辊筒和固定连接在辊筒上的齿板,所述齿板通过内镶块和可沿辊筒轴向滑动的滑套箍紧固定于所述辊筒上。这种辊式破碎机的齿辊在破碎机高速旋转工作时,内镶块推动齿板旋转,在滑套的作用下齿板不会被甩出而脱离辊筒,安全可靠,并且也方便安装和拆卸。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于辊式破碎机领域,具体涉及辊式破碎机的齿辊
技术介绍
目前市场上普遍使用的辊式破碎机的齿辊主要包括带有螺纹孔的辊筒和通过螺栓固定于该辊筒上的齿板,即仅通过螺栓与螺纹孔的配合作用而将齿板直接固定于辊筒上,由于破碎机在工作时,上述螺栓不仅要受到拉力的作用,还要受到巨大的剪切力的作用,因此,螺栓很容易断裂导致齿板从高速旋转的辊筒上脱落,在离心力的作用下被辊筒甩出,造成破碎机其他部件的损坏或人身安全事故的发生。针对上述不足,中国专利CN03249477. 7公开了一种破碎机辊筒,其采用在工作面板、辊体或筒体的表面上设置楔块或楔槽,并通过楔块或楔槽的配合作用来防止齿板从辊筒上脱落,但这种结构的辊筒不便于对齿板的镶条进行安装或拆卸,使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可防止齿板从辊筒上脱落并且安全性能较好、易于装卸的辊式破碎机的齿辊。本技术是通过这样的技术方案来实现的一种辊式破碎机的齿辊,包括轴、与轴固定连接的端盘、与端盘连接的辊筒和固定连接在辊筒上的齿板,所述齿板通过内镶块和可沿辊筒轴向滑动的滑套箍紧固定于所述辊筒上。内镶块推动齿板旋转,在滑套的作用下齿板不会被甩出而脱离辊筒,在安全可靠,并且也方便安装和拆卸。所述齿板的底部两侧设置有凸钩.凸钩内侧与内镶块、边镶块配合传递扭矩。当齿板安装在辊筒中间部分时,齿板两侧凸钩分别与两侧的滑套相配合;当齿板安装在辊筒端部时,齿板的一侧凸钩与滑套配合另一侧凸钩与边压板配合,从而可进一步将齿板固定于辊筒上,防止其在离心力的作用下被甩出而脱离辊筒。该齿辊还包括有边镶块和T形块,所述辊筒的表面设置有螺纹孔,所述边镶块和内镶块均带有螺纹通孔并与辊筒表面的螺纹孔匹配安装;T形块安装于内镶块与辊筒连接处的底部;本说明书中所述的匹配安装,是指各部件上的螺纹孔或螺纹通孔通过与螺栓的配合作用而将相关部件固定安装。进一步,所述T形块通过矩形沉孔安装于内镶块与辊筒连接处的底部。进一步,所述滑套设置有在圆周上均勻分布的螺纹通孔,所述T形块上设置有用以与所述滑套匹配安装的螺纹通孔,滑套通过螺栓与螺纹通孔的配合作用而固定于辊筒上。进一步,所述辊筒的表面和两端面均设置螺纹孔,这些螺纹孔在圆周上均勻分布。该齿辊通过边压板和边镶块进行轴向固定,以防止辊筒轴向移位。进一步,所述端盘上设置有在圆周上均勻分布的螺纹孔,所述边压板上设置有用以与辊筒和端盘匹配安装的凹槽和螺纹通孔。所述端盘与轴之间可通过平键固定连接,当然也可以采用其他固定连接方式。本技术采用滑套和内镶块相配合的结构,将底部两侧设置有凸钩齿板箍紧固定于辊筒上,在破碎机高速旋转工作时,内镶块推动齿板旋转,齿板在滑套的作用下也不会被甩出而脱离辊筒,安全可靠;并且,相比于中国专利CN03249477. 7公开的一种破碎机辊筒而言,本技术提供的辊式破碎机的齿辊只需卸下边压板,即可将边齿板抽出卸下, 将滑套轴向滑动两倍凸钩距离,即可将中间齿板卸下,既方便安装又利于拆卸更换;更进一步的是,有利于轴向设计安装更多块齿板,辊筒设计得更长,设备设计得以实现大型化。附图说明图1为本技术实施例中辊式破碎机的齿辊的结构图。图2为图1所示齿辊的剖视图。图3为图2所示辊筒的结构图。图4为图2所示齿板的结构图。图5为图2所示滑套的结构图。图6为图2所示内镶块的结构图。图7为图2所示边镶块的结构图。图8为图2所示边压板的结构图。图9为图2所示T形板的结构图。图10为图2所示端盘的结构图。具体实施方式为了更加清楚地理解本技术的目的、技术方案及有益效果,以下结合附图对本技术做进一步的说明,但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。如图1至图10所示,一种辊式破碎机的齿辊,包括轴7、与轴7固定连接的端盘8、 与端盘8连接的辊筒1和固定连接在辊筒1上的齿板4,所述齿板4通过内镶块3被可沿辊筒1轴向滑动的滑套2箍紧固定于所述辊筒1上;所述齿板4的底部两侧设置有凸钩11 ; 该齿辊还包括有边镶块5和T形块9,所述辊筒1的表面设置有螺纹孔,所述边镶块5和内镶块3均带有螺纹通孔并与辊筒1表面的螺纹孔匹配安装;T形块9安装于内镶块3与辊筒1连接处的底部;所述T形块9通过矩形沉孔安装于内镶块3与辊筒1连接处的底部; 所述滑套2设置有在圆周上均勻分布的螺纹通孔,所述T形块9上设置有用以与所述滑套 2匹配安装的螺纹通孔,滑套2通过螺栓与螺纹通孔的配合作用而固定于辊筒1上;所述辊筒1的表面和两端面均设置螺纹孔,这些螺纹孔在圆周上均勻分布;该齿辊通过边压板6和边镶块5进行轴向固定;所述端盘8上设置有在圆周上均勻分布的螺纹孔,所述边压板6上设置有用以与辊筒1和端盘8匹配安装的凹槽12和螺纹通孔;所述端盘8与轴7之间通过平键10固定连接,上述匹配安装,均是指采用螺栓11与螺纹孔或螺纹通孔的配合作用而安装。权利要求1.一种辊式破碎机的齿辊,包括轴、与轴固定连接的端盘、与端盘连接的辊筒和固定连接在辊筒上的齿板,其特征在于所述齿板通过内镶块被可沿辊筒轴向滑动的滑套箍紧固定于所述辊筒上。2.如权利要求1所述的辊式破碎机的齿辊,其特征在于所述齿板的底部两侧设置有凸钩。3.如权利要求1所述的辊式破碎机的齿辊,其特征在于该齿辊还包括有边镶块和T 形块,所述辊筒的表面设置有螺纹孔,所述边镶块和内镶块均带有螺纹通孔并与辊筒表面的螺纹孔匹配安装;T形块安装于内镶块与辊筒连接处的底部。4.如权利要求3所述的辊式破碎机的齿辊,其特征在于所述T形块通过矩形沉孔安装于内镶块与辊筒连接处的底部。5.如权利要求4所述的辊式破碎机的齿辊,其特征在于所述滑套设置有在圆周上均勻分布的螺纹通孔,所述T形块上设置有用以与所述滑套匹配安装的螺纹通孔,滑套通过螺栓与螺纹通孔的配合作用而固定于辊筒上。6.如权利要求1-5中任一项所述的辊式破碎机的齿辊,其特征在于所述辊筒的表面和两端面均设置螺纹孔,这些螺纹孔在圆周上均勻分布。7.如权利要求1-5中任一项所述的辊式破碎机的齿辊,其特征在于该齿辊通过边压板和边镶块进行轴向固定。8.如权利要求7所述的辊式破碎机的齿辊,其特征在于所述端盘上设置有在圆周上均勻分布的螺纹孔,所述边压板上设置有用以与辊筒和端盘匹配安装的凹槽和螺纹通孔。9.如权利要求8所述的辊式破碎机的齿辊,其特征在于所述端盘与轴之间通过平键固定连接。专利摘要本技术公开了一种辊式破碎机的齿辊,包括轴、与轴固定连接的端盘、与端盘连接的辊筒和固定连接在辊筒上的齿板,所述齿板通过内镶块和可沿辊筒轴向滑动的滑套箍紧固定于所述辊筒上。这种辊式破碎机的齿辊在破碎机高速旋转工作时,内镶块推动齿板旋转,在滑套的作用下齿板不会被甩出而脱离辊筒,安全可靠,并且也方便安装和拆卸。文档编号B02C4/30GK202028423SQ201120121830公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日专利技术者吴杰, 陈正辉 申请人:江油黄龙破碎输送设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊式破碎机的齿辊,包括轴、与轴固定连接的端盘、与端盘连接的辊筒和固定连接在辊筒上的齿板,其特征在于:所述齿板通过内镶块被可沿辊筒轴向滑动的滑套箍紧固定于所述辊筒上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正辉吴杰
申请(专利权)人:江油黄龙破碎输送设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1