齿辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开一种齿辊破碎机，设有入料口、齿辊及辊间距调节装置，其特征在于：设有四个齿辊，其中第一齿辊（１）与第二齿辊（２）为对辊，第三齿辊（３）与第四齿辊（１４）为对辊，同时第二齿辊（２）与第四齿辊（１４）间也为辊压配合；所述的辊间距调节装置的丝母是由前丝母（１２）及后丝母（１３）两部分组成，两者通过销（５）连接，其中前丝母（１２）是固定的，后丝母（１３）的尾端设有外螺纹，外螺纹处设有圆螺母（１５）。本实用新型专利技术突出特点是在一台设备中完成三次破碎，相当于三台设备的工作量，大大提高了生产效率。此外的调节装置可通过旋转圆螺母使后丝母向前移动，由于前丝母是固定的，进而缩小丝杆与丝母的径向间隙，防止丝杆产生窜动，因此具有较高的稳定性。同时由于间隙的缩小，排除不可控的误差，提高了装配精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

齿辊破碎机
本专利技术涉及一种齿辊破碎机，用于制油过程中对颗粒状油料进行预处理。技术背景破碎机通常包括由主轴带动的两个齿辊，通过剪切与挤压将大豆、花生等颗粒 状油料进行破碎。现有的破碎机一台仅能破碎一次，生产效率低下。生产较细颗粒需 要反复破碎，多台破碎机同时工作，占用了大面积的空间。现有破碎机的辊间距调节装 置是通过丝杠与丝母的梯形螺纹传动调节两辊间距，丝杠与丝母在配合应用时，两者间 的径向间隙在长时间磨损后会逐渐加大，造成丝杠的径向窜动，并且窜动量也会日益加 剧。此外由于无法消除丝柱与丝母的间隙和装配过程中的积累误差，使两辊在无料进入 情况下，发生两辊相撞破坏辊面质量。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，体积小、产量高，破碎 粒度均布，耗电量低等优点的齿辊破碎机。本专利技术的技术解决方案是一种齿辊破碎机，设有入料口、齿辊及辊间距调节 装置，设有四个齿辊，其中第一齿辊与第二齿辊为对辊，第三齿辊与第四齿辊为对辊， 同时第二齿辊与第四齿辊间也为辊压配合；第四齿辊为快辊，由电机通过联轴器驱动， 第一二三齿辊为慢辊，由电机通过传送带驱动；第四齿辊为定辊，第一二三齿辊上装配 有辊间距调节装置。本设备电机经弹性联轴器直联第四齿辊，再经齿轮、三角带降速实 现快慢辊的差动运动，提高传动效率。所述的辊间距调节装置设有丝杠、丝母，丝杠一端套有蝶形弹簧并与辊轴相 接，丝杠另一端安装有蜗轮、蜗杆，蜗杆上设有手柄；丝母是由前丝母及后丝母两部分 组成，两者通过销连接，其中前丝母是固定的，后丝母的尾端设有外螺纹，外螺纹处设 有圆螺母。上述的蝶形弹簧预紧以保证破碎压力。在所述的所有对辊间设置辊间弹簧。辊间弹簧起缓冲和固定间隙(最大间隙) 的作用。缓冲是为了防止硬物进入后，强力撑开预紧弹簧使对辊分开。硬物过后，复位 时以防对辊相碰撞，损坏齿面。所以辊间弹簧必须留有缓冲量，不可把弹簧压死，并且 在施加预紧力时，应保持两端支辊力的平衡。预紧力过大，将辊间弹簧压缩，会导致对 辊接触。在无料时，将会损坏齿辊。在所述的入料口处设有具有强力磁场的挡料门，挡料门下方设有喂料辊。喂料 量的大小是靠挡料门和喂料辊转速来控制，挡料门与喂料辊间隙增大，转速提高，喂料 量增大，反之减小。挡料门利用强力磁选去除物料中的金属硬物。本专利技术突出特点是在一台设备中完成三次破碎，相当于三台设备的工作量，大 大提高了生产效率。此外本设备的辊间距是通过转动蜗杆驱动蜗轮带动丝杠移动，进而 推拉辊轴进行调节。该调节装置可通过旋转圆螺母使后丝母向前移动，由于前丝母是固定的，进而缩小丝杆与丝母的径向间隙，防止丝杆产生窜动，因此具有较高的稳定性。 同时由于间隙的缩小，排除不可控的误差，提高了装配精度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的A向视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本专利技术的实施例。如图1、2所示，一种齿辊破碎机，设有入料口、齿辊及辊间距调节装置，在所 述的入料口处设有具有强力磁场的挡料门9，挡料门下方设有喂料辊10。还设有四个齿 辊，其中第一齿辊1与第二齿辊2为对辊，第三齿辊3与第四齿辊4为对辊，同时第二齿 辊2与第四齿辊14间也为辊压配合，在所述的所有对辊间设置辊间弹簧。第四齿辊为快 辊，由电机通过联轴器驱动，第一二三齿辊为慢辊，由电机通过传送带驱动；第四齿辊 为定辊，第一二三齿辊上装配有辊间距调节装置。所述的辊间距调节装置设有丝杠14、丝母，丝杠14 一端套有蝶形弹簧6并与辊 轴相接，丝杠14另一端安装有蜗轮7、蜗杆8，蜗杆8上设有手柄11 ；丝母是由前丝母 12及后丝母13两部分组成，两者通过销5连接，其中前丝母12是固定的，后丝母13的 尾端设有外螺纹，外螺纹处设有圆螺母15。工作过程如下齿辊破碎机的四个齿辊由1台主电机驱动快辊和慢辊，转速比为1.51 1，辊齿 度为12 100，工作时由于辊速差的存在，两个相向转动的齿辊，利用齿辊上齿角的剪 切和挤压作用，将落入辊间的物料切成1/8-1/14的小块，从而达到破碎的目的。在生产过程中，物料借助喂料辊均勻进入第一齿辊，其流量大小由可调的挡料 门控制，物料中的铁类、杂质被磁铁吸附在其上面，应定期清理磁铁上的杂质，以免铁 类杂质因堆聚过多而落入齿辊，而使齿辊破坏。物料经过第一对齿辊后，再经第二对齿 辊后，即达到所要求的破碎粒度1/8-1/14。权利要求1.一种齿辊破碎机，设有入料口、齿辊及辊间距调节装置，其特征在于设有四个 齿辊，其中第一齿辊(1)与第二齿辊( 为对辊，第三齿辊C3)与第四齿辊(14)为对辊， 同时第二齿辊O)与第四齿辊(14)间也为辊压配合；第四齿辊为快辊，由电机通过联轴 器驱动，第一二三齿辊为慢辊，由电机通过传送带驱动；第四齿辊为定辊，第一二三齿 辊上装配有辊间距调节装置。2.根据权利要求1所述的齿辊破碎机，其特征在于所述的辊间距调节装置设有丝 杠(14)、丝母，丝杠(14) 一端套有蝶形弹簧(6)并与辊轴相接，丝杠(14)另一端安装有 蜗轮(7)、蜗杆(8)，蜗杆(8)上设有手柄(11)；丝母是由前丝母(1 及后丝母(13)两 部分组成，两者通过销( 连接，其中前丝母(1 是固定的，后丝母(1 的尾端设有外 螺纹，外螺纹处设有圆螺母(15)。3.根据权利要求1所述的齿辊破碎机，其特征在于在所述的所有对辊间设置辊间 弹簧。4.根据权利要求1所述的齿辊破碎机，其特征在于在所述的入料口处设有具有强 力磁场的挡料门(9)，挡料门下方设有喂料辊(10)。专利摘要本技术公开一种齿辊破碎机，设有入料口、齿辊及辊间距调节装置，其特征在于设有四个齿辊，其中第一齿辊(1)与第二齿辊(2)为对辊，第三齿辊(3)与第四齿辊(14)为对辊，同时第二齿辊(2)与第四齿辊(14)间也为辊压配合；所述的辊间距调节装置的丝母是由前丝母(12)及后丝母(13)两部分组成，两者通过销(5)连接，其中前丝母(12)是固定的，后丝母(13)的尾端设有外螺纹，外螺纹处设有圆螺母(15)。本技术突出特点是在一台设备中完成三次破碎，相当于三台设备的工作量，大大提高了生产效率。此外的调节装置可通过旋转圆螺母使后丝母向前移动，由于前丝母是固定的，进而缩小丝杆与丝母的径向间隙，防止丝杆产生窜动，因此具有较高的稳定性。同时由于间隙的缩小，排除不可控的误差，提高了装配精度。文档编号B02C4/32GK201807395SQ20102056643公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日专利技术者贾先义 申请人:大连宝锋机器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿辊破碎机，设有入料口、齿辊及辊间距调节装置，其特征在于：设有四个齿辊，其中第一齿辊（１）与第二齿辊（２）为对辊，第三齿辊（３）与第四齿辊（１４）为对辊，同时第二齿辊（２）与第四齿辊（１４）间也为辊压配合；第四齿辊为快辊，由电机通过联轴器驱动，第一二三齿辊为慢辊，由电机通过传送带驱动；第四齿辊为定辊，第一二三齿辊上装配有辊间距调节装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾先义，
申请(专利权)人：大连宝锋机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]