适用于可热成型板的组合物和由其制成的制品制造技术

技术编号:6811156 阅读:131 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及适用于可热成型板的组合物和由其制成的制品。具体地,本发明专利技术涉及一种厚度为至少300微米的可热成型板,该可热成型板包含下列材料的共混物:(A)5至20重量%的含有基本全同立构的丙烯链段的丙烯-乙烯共聚物,所述基本全同立构的丙烯链段是指这些链段具有通过13C?NMR测得的大于0.85的全同立构三单元组(mm),该丙烯-乙烯共聚物含有:(1)至少70重量%衍生自丙烯的单元和10至20重量%衍生自乙烯的单元;(2)该丙烯-乙烯共聚物具有4至30克/10分钟的熔体流动速率;和(B)80至95重量%的高结晶度聚丙烯均聚物或具有至多1重量%衍生自α-烯烃共聚单体的单元的丙烯系共聚物,所述高结晶度聚丙烯均聚物或丙烯系共聚物具有2至8克/10分钟的熔体流动速率,且具有小于2.0重量%的二甲苯可溶物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适用于制造表现出良好光学性能、韧度和刚度的热成型制品的热塑性组合物。此外,本专利技术涉及包含本专利技术的组合物的板材。此外,本专利技术涉及包含本专利技术的组合物的热成型制品,优选为易腐食品,例如肉类和鱼类用的托盘。
技术介绍
包装工业使用热成型托盘容纳各种易腐食品。这些类型的托盘的最大用途之一是容纳鲜肉。过去,本地屠宰商和杂货商已经使用膨胀型聚苯乙烯(EPS)托盘来容纳店内屠宰商制成的鲜肉。但是,肉类包装工业正经历急剧变化,由此肉类在位置遥远的工厂屠宰并新鲜地包装到分切包装的(case-ready)容器内以运给杂货商,而不需要额外地重新包装。 这减少了对本地屠宰商的需要,但要求托盘表现出充足的气体屏蔽性。通常,托盘需要具有充足的屏蔽性能以确保包装的肉类具有对于包装、运输和在商店内展示而言足够的大约8 至12天的贮存期限。由于其优异的刚性、透明性、耐高温性、屏蔽性能和成本,聚丙烯已经在热成型肉类托盘中被用作EPS的替代品。尽管在使用适当的冲击改性剂时聚丙烯方案能够提供可接受的刚度和韧度,但它们通常不能提供许多应用所需的刚度、韧度和光学性能的平衡。需要的是可以容易地制成表现出优异的刚度、韧度和光学性能的平衡的热成型托盘的组合物。此外,要求托盘抵抗在操作和处理时的应力致白。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供可以制成下述板材的组合物,该板材可容易地制成表现出优异的刚度、韧度和光学性能(例如高透明性和/或低浊度)的平衡的热成型制品,优选托盘(tray)和容器(container)。本专利技术的另一目的是使热成型制品,例如托盘表现出上述性能,并进一步表现出良好的抗应力致白性。本专利技术的再一目的在于热成型制品,优选托盘和容器,表现出充足的蒸气阻隔性以确保托盘和容器所容纳的新鲜食品具有合适的贮存期限。本专利技术的再一目的是提供含有与聚丙烯非常混溶并因此即使在差混合条件下也可容易共混的冲击改性剂的组合物。在一个实施方案中,本专利技术是适合用在热成型制品,例如容器/托盘用途中的组合物,该组合物包含A. 5至20重量%的含有基本全同立构的丙烯链段的丙烯-乙烯共聚物(优选地,5至15重量%的丙烯-乙烯共聚物;更优选地,7至13重量%的丙烯-乙烯共聚物;最优选地,8至12重量%的丙烯-乙烯共聚物),该丙烯-乙烯共聚物含有至少70重量%衍生自丙烯的单元和大约10至大约20重量%衍生自乙烯的单元(优选地,12至18重量%衍生自乙烯的单元;更优选地,13至17重量%衍生自乙烯的单元;最优选地,14至16重量%衍生自乙烯的单元),该丙烯-乙烯共聚物具有4至30克/10分钟(优选5至25克/10分钟; 更优选6至20克/10分钟;最优选7至12克/10分钟)的熔体流动速率;和B.大约80至大约95重量%的熔体流动速率为2至8克/10分钟(优选3至6克 /10分钟;更优选3至5克/10分钟)的聚丙烯;其中,该组合物的熔体流动速率为2至7克/10分钟(优选3至5克/10分钟)。在该第一实施方案中,由该组合物制成并根据ISO 179/leA测试的制品优选表现出至少15KJ/m2 ;优选至少20KJ/m2,且在一些情况下至少25KJ/m2的室温(23°C )却贝韧度。此外,在该实施方案中,由该组合物制成并根据ISO 178测试的制品优选表现出至少 lOOOMPa,更优选至少llOOMPa,且在一些情况下,例如在刚度重要时,至少1300MPa的弯曲模量。最后,在该实施方案中,由该组合物制成的1毫米厚的注射成型板表现出小于40%的通过ASTM D1003测得的浊度值;优选小于38% ;更优选小于37% ;最优选为36%或更小的浊度值。此外,该组合物表现出至少IJ/m2,优选至少2. ^(J/m2,更优选至少IJ/m2的0°C 却贝韧度(Charpy toughness)(根据 ISO 179/leA)。在该第一实施方案的一个可选方面,使用高结晶度聚丙烯(HCPP)作为该组合物的基质。HCPP表现出(1)通过DSC测得的至少127°C,优选至少U9°C,更优选至少130°C, 最优选至少133°C的DSC峰值结晶温度;(2)通过DSC测得的至少165°C,优选至少166°C的峰值熔化温度;⑶小于2. 0重量%,优选小于1. 7重量%,更优选小于1. 5重量%,且在一些情况下小于1. 0重量%的二甲苯可溶物;和(4)根据ASTM D790-00的至少300,OOOpsi, 优选至少320,OOOpsi,更优选至少330,OOOpsi的割线弯曲模量。HCPP优选还表现出至少70%,更优选至少70%,再优选至少73%,且在一些情况下至少75%的结晶度。当计算 HCPP的结晶度时,假定100%全同立构聚丙烯表现出165焦耳/克(J/g)的熔化热。通常在 HCPP中加入成核剂以获得所需性质。通常,以所用聚丙烯的重量计,使用500至2500ppm,优选650至1500ppm,更优选750ppm至1250ppm的成核剂,例如ADK NA-Il和ADK NA-21 (均可购自 Asahi Denka Kokai)和可获自 Milliken & Company 的Millad 3988。或者,可以使用苯甲酸钠和类似类型的成核剂作为成核剂。在WO 2004/033509A1 (由于其描述了 HCPP聚合物和与HCPP聚合物有关的性质的测量方法,在此将其作为参考完全并入本文)中描述了在本专利技术的这种备选方面中可用的 HCPP聚合物的一个例子。在下述实施例5-8中使用可用在本专利技术的这一方面中的HCPP聚合物的另一例子。在该第一实施方案的特别优选的方面中,丙烯-乙烯共聚物表现出如详细描述丙烯-乙烯共聚物的章节中所述的宽结晶度分布。在这方面,丙烯-乙烯共聚物优选还具有小于3. 5的分子量分布(Mw/Mn)。在第二实施方案中,本专利技术是包含如上文第一实施方案的任一方面中所述的组合物的热成型制品,例如容器或托盘。热成型托盘优选为用于容纳食品的食品托盘(更优选为用于容纳鲜肉和鱼的托盘)。容器或托盘表现出比根据ASTM D1003在由该组合物制成5的1毫米厚注射成型板上测得的值小的浊度值;优选地,该热成型制品,优选托盘或容器, 表现出小于20%的浊度值。该制品,优选托盘或容器,进一步表现出非常低的应力致白性能。在第三实施方案中,本专利技术是包含如第一实施方案的任一方面中所述的组合物的可热成型板。该可热成型板具有至少300微米(μ m)的厚度。为了获得优异的刚度,该可热成型板优选至少500微米厚,且在一些情况下至少700微米厚。附图说明图1显示了与实施例中所用的丙烯-乙烯共聚物类似的丙烯-乙烯共聚物(用与催化剂A类似的活化的非金属茂、金属居中的(metal-centered)杂芳基配体催化剂制成) 的"C NMR谱。图2显示了与图1相同的丙烯-乙烯共聚物的13C NMR谱。但是,该谱是以相对于图1扩大的Y-轴比例显示的,从而更清晰地显示在大约14. 6和15. 7ppm的区域-误差 (regio-error) 峰。图3显示了使用金属茂催化剂制成的丙烯-乙烯共聚物的13C NMR谱。该图证实了对于用金属茂催化剂制成的丙烯-乙烯共聚物在15ppm附近的区域不存在区域-误差峰。图4是显示本专利技术的组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚度为至少300微米的可热成型板,该可热成型板包含下列材料的共混物:(A)5至20重量%的含有基本全同立构的丙烯链段的丙烯-乙烯共聚物,所述基本全同立构的丙烯链段是指这些链段具有通过13CNMR测得的大于0.85的全同立构三单元组(79/1eA测得,所述弯曲模量根据ISO 178测得,所述浊度值根据ASTM D1003测得。的室温(23℃)却贝韧度;(2)至少1300MPa的弯曲模量;(3)至少2KJ/m2的0℃却贝韧度;和(4)低于40%的浊度值;其中,所述熔体流动速率根据ASTM D-1238,条件230℃/2.16千克重量测得,所述却贝韧度根据ISO 1-烯烃共聚单体的单元的丙烯系共聚物,所述高结晶度聚丙烯均聚物或丙烯系共聚物具有2至8克/10分钟的熔体流动速率,且具有小于2.0重量%的二甲苯可溶物;其中,该共混物的熔体流动速率为2至7克/10分钟,且该共混物表现出:(1)至少9KJ/m2mm),该丙烯-乙烯共聚物含有:(1)至少70重量%衍生自丙烯的单元和10至20重量%衍生自乙烯的单元;(2)该丙烯-乙烯共聚物具有4至30克/10分钟的熔体流动速率;和(B)80至95重量%的高结晶度聚丙烯均聚物或具有至多1重量%衍生自α...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:A·罗泽尔乌里斯E·托里斯O·亨斯克
申请(专利权)人:陶氏环球技术公司
类型:发明
国别省市:US

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