洗涤灭菌干燥罐制造技术

一种洗涤灭菌干燥罐，属于制药化工机械，用于对胶塞２４的洗涤灭菌干燥，它包括罐体３、罐锥１８、罐底１０、分别包封在上述三者外侧的罐体套２和罐锥套１７以及罐底套８、筛网分布板５、上进出料机构、下进出料机构、主进出料机构等，罐锥１８和罐底１０分别连接在罐体３的上、下端，筛网分布板５设在罐体３与罐底１０之间，上进出料机构设在罐锥１８上，下进出料机构设在罐底１０上，主进出料机构设在罐体３上。本实用新型专利技术能使胶塞２４在洗涤、灭菌、干燥的各环节中与外界隔绝，且进出料方便，劳动强度低。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗涤灭菌干燥罐，属于制药化工机械，用于对胶塞的洗涤灭菌干燥。目前，用于胶塞的洗涤灭菌干燥装置采用的是土制消毒锅，因而胶塞不能与外界隔绝而受到环境污染，所以胶塞的菌检理化指标无法达到《药品生产和质量管理规范》要求，从而影响输液、针剂和粉针等的理化指标。此外，由于使用了这种土制的消毒锅，因进、出料不便而只能凭手工操作来完成整个进、出料全过程，从而带来诸如操作繁锁、劳动强度大等缺点。本技术的任务是要提供一种能使胶塞在洗涤灭菌干燥过程中与外界隔绝、进、出料方便、降低劳动强度的洗涤灭菌干燥罐。本技术的任务是这样来完成的，一种洗涤灭菌干燥罐，它包括罐体3、罐锥18、罐底10、罐体套2和罐锥套17以及罐底套8、筛网分布板5、上进出料机构、下进出料机构、主进出料机构等，罐锥18和罐底10分别连接在罐体3的上、下端，罐体套2、罐锥套17、罐底套8分别包封在罐体3、罐锥18、罐底10的外面，筛网分布板5设在罐体3与罐底10之间，上进出料机构设在罐锥18上，下进出料机构设在罐底10上，主进出料机构设在罐体3上。以下结合附图对本技术作进一步的叙述。附图为本技术结构图。本技术的上进出料机构由罐锥接头20、上进出料接头19、过滤板1、传动件22、盖子26组成，罐锥接头20的底部连接在罐锥18上，上部加盖子26，上进出料接头19的一端连接在罐锥接头20上，另一端通过管路25与主进出料机构连接，过滤板1设在罐锥接头20的空腔内，与转动件22连接，传动件22设在罐锥接头20侧部。将罐锥接头20加工成圆筒形，上部加盖子26，下部边缘与罐锥18密封连接，罐锥接头20的空腔与罐锥18的空腔相通，罐锥18的空腔与罐体3的空腔相通。在罐锥接头20上设制销子21，销子21的一端穿入罐锥接头20内，另一端设置传动件22，然后将过滤板1设置在伸入罐锥接头20的空腔内的销子21一端上。从而可通过操动传动件22，来达到控制过滤板1的开启大小乃至关闭，以控制胶塞24进、出罐体空腔内。本技术的下进出料机构由下进出料接头7、水气流分布器6组成，下进出料接头7的一端伸入罐底10的空腔，其上连接水气流分布器6，另一端通过管路27与主进出料机构连接。将若干只水气流分布器6用铁管23串接，串接后将铁管23固定在铁板28上，铁板28焊固在下进出料接头7上。当蒸汽等从管路27经下进出料接头7进入罐底10空腔时，通过水气流分布器6使蒸汽等均匀分布地经筛网分布板5分布而进入罐体3的空腔，以保证胶塞24的洗涤效果。本技术的主进出料机构由轴耳13、主进料管15、夹管16组成，轴耳13固定在罐体3上，夹管16固定在轴耳13上，其上有空腔14，通过管路27与下进出料机构连接，主进料管15设置在夹管16的空腔14内；由管路25与上进出料机构连接。在夹管16上开设孔，孔上连接管路27的一端，管路27的另一端连接在下进出料接头7上。本技术的罐体3和罐底10上分别设有法兰12、11。将法兰12、11分别焊接在罐体3和罐底10上，随着法兰12和法兰11的固定连接便可达到将罐底10与罐体3的连接。在将法兰12、11作互相固定连接之前，只要将筛网分布板5加入法兰12和法兰11之间即可，从而使筛网分布板5位于罐体3和罐底10之间。当本技术对胶塞24进行洗涤时，蒸汽等从夹管16的空腔14引入，经管路27、下进出料接头7以及水气流分布器6，并由水气流分布器6将蒸汽等均匀分布到达筛网分布板5，使蒸汽等均匀地由下向上喷入罐体3的空腔内，对胶塞24进行洗涤，从而能使胶塞24均匀处理，以保证洗涤质量。本技术的罐锥套17、罐体套2、罐底套8分别制成与罐锥18、罐体3、罐底10的形状相同，以便分别包封在罐锥18、罐体3、罐底10的外侧。本技术罐锥18、罐体3、罐底10与罐锥套17、罐体套2、罐底套8之间具有空隙，其内加入保温材料9。为了便于观察洗涤灭菌干燥罐内的情况，在罐体3上设有视镜4。当本技术对胶塞24洗涤时，先操作传动件22，将过滤板1开启，利用抽真空将胶塞24从主进料管15经管路25并经上进出料接头19抽入罐体3的空腔内，再操作传动件22，关闭过滤板1，并从主进料管15经管路25并经上进出料接头19将水引至罐体3的空腔内，同时引入适量洗涤剂，对胶塞24进行初洗。与此同时，由夹管16的空腔14并经管路27、下进出料管接头7向罐体3的空腔内引入洁净水和洁净无盐水，除去洗涤剂溶液。这时，洗涤剂溶液和胶塞24上的微粒自呈关闭着的过滤板1上的孔并经上进出料接头19再经管路25、主进料管15而排出罐外。当本技术对胶塞24进行灭菌时，则由主进料管15经管路25、上进出料管接头19、过滤板1将蒸汽引入罐体3的空腔内，由上而下对胶塞24作灭菌处理。当本技术对胶塞24作干燥处理时，则由主进料管15经管路25、上进出料管接头19将热空气引入罐内，对胶塞24作干燥处理。洗涤、灭菌以及干燥后的胶塞24通过打开盖子26，并将本技术洗涤灭菌干燥罐翻转180°而卸出。本技术采用上述结构后，能使胶塞在洗涤、灭菌、干燥的环节中始终保持与外界隔绝，且进出料方便，降低劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗涤灭菌干燥罐，其特征在于它包括罐体（３）、罐锥（１８）、罐底（１０）、罐体套（２）和罐锥套（１７）以及罐底套（８）、筛网分布板（５）、上进出料机构、下进出料机构、主进出料机构等，罐锥（１８）和罐底（１０）分别连接在罐体（３）的上、下端，罐体套（２）、罐锥套（１７）、罐底套（８）分别包封在罐体（３）、罐锥（１８）、罐底（１０）的外面，筛网分布板（５）设在罐体（３）与罐底（１０）之间，上进出料机构设在罐锥（１８）上，下进出料机构设在罐底（１０）上，主进出料机构设在罐体（３）上。

【技术特征摘要】
1.一种洗涤灭菌干燥罐，其特征在于它包括罐体(3)、罐锥(18)、罐底(10)、罐体套(2)和罐锥套(17)以及罐底套(8)、筛网分布板(5)、上进出料机构、下进出料机构、主进出料机构等，罐锥(18)和罐底(10)分别连接在罐体(3)的上、下端，罐体套(2)、罐锥套(17)、罐底套(8)分别包封在罐体(3)、罐锥(18)、罐底(10)的外面，筛网分布板(5)设在罐体(3)与罐底(10)之间，上进出料机构设在罐锥(18)上，下进出料机构设在罐底(10)上，主进出料机构设在罐体(3)上。2.根据权利要求1所述的洗涤灭菌干燥罐，其特征在于上进出料机构由罐锥接头(20)、上进出料接头(19)、过滤板(1)、传动件(22)、盖子(26)组成，罐锥接头(20)的底部连接在罐锥(18)上，上部加盖子(26)，上进出料接头(19)的一端连接在罐锥接头(20)上，另一端通过管路(25)与主进出料机构连接，过滤板(1)设在罐锥接头(20)的空腔内，与转动件(22)连接，传...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴利东，王坤金，王培德，金振华，张耀文，
申请(专利权)人：常熟市制药化工机械总厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]