一种罐内温度检测装置及灭菌罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐内温度检测装置，包括主体杆和分支杆，分支杆一端铰接设置于主体杆外壁上，主体杆和分支杆上均设有温度检测探头。本实用新型专利技术所提供的罐内温度检测装置，需要对罐内温度进行检测时，首先将分支杆向上或者向下收折，使主体杆和分支杆向一起靠拢，缩小其整体直径，然后在通过罐上的入口，将主体杆和分支杆伸入罐内，再将分支杆向下或向上转动，使分支杆向外扩张，扩大其直径面积，又因为分支杆和主体杆上均设有温度检测探头，这样就达到了对罐内不同区域的温度，精准的进行检测的目的。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述罐内温度检测装置的灭菌罐。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灭菌罐内温度检测领域，特别是涉及一种罐内温度检测装置。本技术还涉及一种具有上述罐内温度检测装置的灭菌罐。
技术介绍
制药企业在正常生产和GMP验证过程中，制药企业都必须要对灭菌设备进行定期的灭菌腔内温度测试验证，这是关键的质量控制点和验证内容。同时利用测试出来的科学数据，建立和实施纠正措施，确保工序的有效性和产品的安全性。现有在对灭菌罐内的温度进行检测时，首先将温度检测装置通过灭菌罐的顶部入口进入到罐体内部，然后进行对罐体加热，最后得出检测结果。但是，由于灭菌罐的上部入口较小，检测装置只能在一个架体上，设置上、中、下三个检测探头，以保证能够正常的进入到灭菌罐内，这就导致只能对灭菌罐内的三个区间实现温度检测，其他周边部位的温度，并不能检测到或者只能根据检测结构进而估算。因此，如何够实现对罐内不同区域的温度，精准的进行检测是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种罐内温度检测装置，能够实现对罐内不同区域的温度，精准的进行检测。本技术的另一个目的是提供一种具有上述罐内温度检测装置的灭菌罐。为解决上述技术问题，本技术提供一种罐内温度检测装置，包括主体杆和分支杆，所述分支杆一端铰接设置于所述主体杆外壁上，所述主体杆和分支杆上均设有温度检测探头。优选地，所述分支杆的数量为多个，且均匀分布设置于所述主体杆上。优选地，所述主体杆同一高度处均匀设有多个所述分支杆。优选地，所述分支杆上的所述温度检测探头，固接设置于所述分支杆另一端端头。优选地，还包括底面与所述主体杆固接的定位板，所述定位板设置于所述分主体杆与分支杆铰接处的下面。优选地，还包括开折装置，所述开折装置包括套设于所述主体杆上的推动环，所述推动环还设有一端与所述推动环铰接的推动杆，所述推动杆另一端铰接设置于所述分支杆中部。优选地，所述开折装置还包括连动杆，所述连动杆铰接将上下相邻的所述分支杆连接。本技术还提供了一种灭菌罐，包括罐体和设置于所述罐体内的磁力搅拌装置和温度检测装置，所述温度检测装置为上述任意一项所述的罐内温度检测装置。本技术所提供的罐内温度检测装置，包括主体杆和分支杆，并且分支杆一端铰接设置于主体杆外壁上，因此，分支杆一端可在主体杆外壁上做一定角度的旋转运动，分支杆和主体上均设有温度检测探头。在需要对罐内温度进行检测时，首先将分支杆向上或者向下收折，使主体杆和分支杆向一起靠拢，缩小其整体直径，然后在通过罐上的入口，将主体杆和分支杆伸入罐内，再将分支杆向下或向上转动，使分支杆向外扩张，扩大其直径面积，又因为分支杆和主体杆上均设有温度检测探头，这样就达到了对罐内不同区域的温度，精准的进行检测的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的罐内温度检测装置整体结构示意图；图2为本技术所提供的灭菌罐整体结构示意图。附图中，1为主体杆，2为分支杆，3为温度检测探头，41为罐体，42为磁力搅拌装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。本技术所提供的一种罐内温度检测装置，包括主体杆1和分支杆2，所述分支杆2一端铰接设置于所述主体杆1外壁上，所述主体杆1和分支杆2上均设有温度检测探头3。其中，本领域技术人员可以理解的是，分支杆2一端铰接设置于主体杆1外壁上，因此，分支杆2一端可在主体杆1外壁上做一定角度的旋转运动。在工作过程中，当需要对罐内温度进行检测时，首先将分支杆2向上或者向下收折，使主体杆1和分支杆2向一起靠拢，缩小其整体直径，然后在通过罐上的入口，将主体杆1和分支杆2伸入罐内，再将分支杆2向下或向上转动，使分支杆2向外扩张，扩大其直径面积，又因为分支杆2和主体杆1上均设有温度检测探头3，这样就达到了对罐内不同区域的温度，精准的进行检测的目的。为了进一步优化上述实施例，所述分支杆2的数量为多个，且均匀分布设置于所述主体杆1上。因为分支杆2上设有温度检测探头3，因此通过设置多根分支杆2可最大限度的扩大在缸体内的检测范围，并且领域技术人员可以理解的是，距离越近的温度相差也就越小，为了避免对同一区域多次检测，因此将多个分支杆2均匀设置。为了能偶再次进一步的使缸内的不同的刚度区域内的温度，同时进行检测和为了更加是检测结果更加精准，所述主体杆1同一高度处均匀设有多个所述分支杆2。在本技术一具体实施例中，所述分支杆2上的所述温度检测探头3，固接设置于所述分支杆2另一端端头。应当说明的是，分支杆2上不仅仅可设置一个温度检测探头3，还可以再不同位置上设置多个温度检测探头3，也不仅仅可设置在分支杆2另一端的端头部位，还可设置在中部或者靠近中部位置，但是出于对产品结构和产品成本的考虑，优选地将温度检测探头3固接设置于所述分支杆2另一端端头，这样可最大化的对不同区域的温度，实现同时进行检测。这样也不会因为温度检测探头3过大，而增加产品的成本。在本技术一具体实施例中，还包括底面与所述主体杆1固接的定位板，所述定位板设置于所述分主体杆1与分支杆2铰接处的下面。本领域技术人员可以理解的是，分支杆2与温度检测探头3其本身就具有一定的重量，因此在罐内展开后，在其自身重力和地心引力的作用下，容易出现向下旋转的情况发生，因此通过设置定位板，在分支杆2向下旋转的时候，可以将其定位，避免在检测过程中出现移动。为了进一步优化上述实施例，还包括开折装置，所述开折装置包括套设于所述主体杆1上的推动环，所述推动环还设有一端与所述推动环铰接的推动杆，所述推动杆另一端铰接设置于所述分支杆2中部。在需要对产品进收缩时，可将推动环向上拉起，使其推动杆在推动环的带动下也带动分支杆2另一端向下移动，这就实现了对产品的进行收缩，使其产品的直径变小，便于冲罐体41上入口的出入。相反的，当进入罐体41内后，将推动环向下推动，推动环会带动推动杆向外扩散，从而也就带动了分支杆2向外扩张。又进一步，所述开折装置还包括连动杆，所述连动杆铰接将上下相邻的所述分支杆2连接。本领域技术人员可以理解的是，通过设置连动杆，可实现在主体杆1上只设置一个推动环即可实现对所用分之收缩和扩张的控制。本技术还公开了一种灭菌罐，包括罐体41和设置于所述罐体41内的磁力搅拌装置42和温度检测装置，其中，所述温度检测装置与所述的罐内温度检测装置相同，因此具有相同的技术效果，对比本实施例中并不在进行赘述。本技术所公开的罐内温度检测装置，在需要对罐内温度进行检测时，首先将分支杆2向上或者向下收折，使主体杆1和分支杆2向一起靠拢，缩小其整体直径，然后在通过罐上的入口，将主体杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐内温度检测装置，其特征在于，包括主体杆(1)和分支杆(2)，所述分支杆(2)一端铰接设置于所述主体杆(1)外壁上，所述主体杆(1)和分支杆(2)上均设有温度检测探头(3)。

【技术特征摘要】
1.一种罐内温度检测装置，其特征在于，包括主体杆(1)和分支杆(2)，所述分支杆(2)一端铰接设置于所述主体杆(1)外壁上，所述主体杆(1)和分支杆(2)上均设有温度检测探头(3)。2.如权利要求1所述的罐内温度检测装置，其特征在于，所述分支杆(2)的数量为多个，且均匀分布设置于所述主体杆(1)上。3.如权利要求2所述的罐内温度检测装置，其特征在于，所述主体杆(1)同一高度处均匀设有多个所述分支杆(2)。4.如权利要求3所述的罐内温度检测装置，其特征在于，所述分支杆(2)上的所述温度检测探头(3)，固接设置于所述分支杆(2)另一端端头。5.如权利要求4所述的罐内温度检测装置，其特征在于，还包括底面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林青，
申请(专利权)人：长春普华制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22