本实用新型专利技术公开了一种基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐，包括一罐体，在罐体轴线的两侧对称安装有第一搅拌器和第二搅拌器；尾气管道、消泡剂管道、补料管道、空气管道、蒸汽管道和碱管道分别与该罐体相通，其中，空气管道和蒸汽管道在罐体外合成一灭菌管道，该灭菌管道深入罐体内部的下方，到罐底后横向转折；罐体下部安装有一上面敞口的加热套筒，罐体的底端设有出料口，出料口穿过加热套筒，加热套筒上设有进水口和出水口。本实用新型专利技术在罐体轴线的两侧对称设置第一搅拌器和第二搅拌器，同时，第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶的水平位置不同，在第一搅拌器和第二搅拌器旋转时，在罐体内部的上部和下部产生力矩差，提高细胞培养基的灭菌效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于细胞培养装置领域，具体来说涉及一种基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐。
技术介绍
细胞培养基的分批灭菌就是将配制好的培养基放在发酵罐或其他装置中，通入蒸汽将培养基和所用设备一起进行加热灭菌的过程，通常也称为实罐灭菌。现如今市场搅拌器多是安装在糖化罐的中心位置，在搅拌过程中容易产生旋窝，进而会影响发酵罐内流动的效果，使液体搅拌不均匀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐。本技术的目的是通过下属技术方案予以实现的。—种基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐，包括一罐体，在罐体轴线的两侧对称安装有第一搅拌器和第二搅拌器，其中，第一搅拌器包括第一搅拌桨叶，第二搅拌器包括第二搅拌桨叶，第一搅拌桨叶在第二搅拌桨叶的斜上方;尾气管道、消泡剂管道、补料管道、空气管道、蒸汽管道和碱管道分别与该罐体相通，其中，空气管道和蒸汽管道在罐体外合成一灭菌管道，该灭菌管道竖直的深入罐体内部的下方，到罐底后横向转折;罐体下部安装有一上面敞口的加热套筒，罐体的底端设有出料口，其中，出料口穿过加热套筒，加热套筒上设有进水口和出水口。在上述技术方案中，所述第一搅拌器包括:第一电机和第一电机输出轴，第一电机安装在第一电机输出轴的上端，第一电机输出轴的下端穿过罐体的上面并伸入罐体内部，在第一电机输出轴的下端安装有第一搅拌桨叶;所述第二搅拌器包括:第二电机和第二电机输出轴，第二电机安装在第二电机输出轴的上端，第二电机输出轴的下端穿过罐体的上面并伸入罐体内部，在第二电机输出轴的下端安装有第二搅拌桨叶。在上述技术方案中，所述尾气管道、消泡剂管道、补料管道和碱管道分别安装在罐体的上面。在上述技术方案中，所述尾气管道、消泡剂管道、补料管道、空气管道、蒸汽管道、碱管道、进水口、出水口和出料口上均安装有阀门。在上述技术方案中，所述进水口在出水口的斜下方。相比于现有技术，本技术的基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐结构简单，使用方便，在罐体轴线的两侧对称设置第一搅拌器和第二搅拌器，同时，第一搅拌器的第一搅拌桨叶和第二搅拌器的第二搅拌桨叶的水平位置不同，在第一搅拌器和第二搅拌器旋转时，在罐体内部的上部和下部产生力矩差，消除漩涡，提高细胞培养基的灭菌效果。【附图说明】图1为本技术的基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐的结构示意图。其中，I为尾气管道，2为消泡剂管道，3为第二电机，4为第一电机，5为补料管道，6为碱管道，7为空气管道，8为蒸汽管道，9为第二电机输出轴，10为第一电机输出轴，11为第一搅拌桨叶，12为加热套筒，13为第二搅拌桨叶，14为进水口，15为出料口，16为出水口，17为罐体。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐进行详细说明。如附图1所示，一种基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐，包括一罐体17，在罐体轴线的两侧对称安装有第一搅拌器和第二搅拌器，其中，第一搅拌器包括:第一电机、第一搅拌桨叶11和第一电机输出轴，第一电机安装在第一电机输出轴10的上端，第一电机输出轴的下端穿过罐体的上面并伸入罐体内部，在第一电机4输出轴的下端安装有第一搅拌桨叶。第二搅拌器包括:第二电机3、第二搅拌桨叶和第二电机输出轴9，第二电机安装在第二电机输出轴的上端，第二电机输出轴的下端穿过罐体的上面并伸入罐体内部，在第二电机输出轴的下端安装有第二搅拌桨叶13。尾气管道1、消泡剂管道2、补料管道5、和碱管道6分别与该罐体的上面相通，空气管道7和蒸汽管道8合并成一灭菌管道并与罐体上部的侧壁相通，灭菌管道竖直的深入罐体内部的下方，到罐底后横向转折。罐体下部安装有一上面敞口的加热套筒，罐体的底端设有出料口 15，其中，出料口穿过加热套筒12，加热套筒一侧的下方设有进水口 14，另一侧的下方设有出水口 16。其中，尾气管道、消泡剂管道、补料管道、空气管道、蒸汽管道、碱管道、进水口、出水口和出料口上均安装有阀门。本技术的细胞培养基灭菌发酵罐在罐体轴线的两侧对称设置第一搅拌器和第二搅拌器，同时，第一搅拌器的第一搅拌桨叶和第二搅拌器的第二搅拌桨叶的水平位置不同，在第一搅拌器和第二搅拌器旋转时，在罐体内部的上部和下部产生力矩差，消除漩涡，提高细胞培养基的灭菌效果。以上对本技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐，包括一罐体，其特征在于，在罐体轴线的两侧对称安装有第一搅拌器和第二搅拌器，其中，第一搅拌器包括第一搅拌桨叶，第二搅拌器包括第二搅拌桨叶，第一搅拌桨叶在第二搅拌桨叶的斜上方;尾气管道、消泡剂管道、补料管道、空气管道、蒸汽管道和碱管道分别与该罐体相通，其中，空气管道和蒸汽管道在罐体外合成一灭菌管道，该灭菌管道竖直的深入罐体内部，到罐底后横向转折;罐体下部安装有一上面敞口的加热套筒，罐体的底端设有出料口，其中，出料口穿过加热套筒，加热套筒上设有进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐，其特征在于，所述第一搅拌器包括:第一电机和第一电机输出轴，第一电机安装在第一电机输出轴的上端，第一电机输出轴的下端穿过罐体的上面并伸入罐体内部，在第一电机输出轴的下端安装有第一搅拌桨叶;所述第二搅拌器包括:第二电机和第二电机输出轴，第二电机安装在第二电机输出轴的上端，第二电机输出轴的下端穿过罐体的上面并伸入罐体内部，在第二电机输出轴的下端安装有第二搅拌桨叶。3.根据权利要求1所述的基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐，其特征在于，所述尾气管道、消泡剂管道、补料管道和碱管道分别安装在罐体的上面。4.根据权利要求1所述的基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐，其特征在于，所述尾气管道、消泡剂管道、补料管道、空气管道、蒸汽管道、碱管道、进水口、出水口和出料口上均安装有阀门。5.根据权利要求1所述的基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐，其特征在于，所述进水口在出水口的斜下方。【专利摘要】本技术公开了一种基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐，包括一罐体，在罐体轴线的两侧对称安装有第一搅拌器和第二搅拌器；尾气管道、消泡剂管道、补料管道、空气管道、蒸汽管道和碱管道分别与该罐体相通，其中，空气管道和蒸汽管道在罐体外合成一灭菌管道，该灭菌管道深入罐体内部的下方，到罐底后横向转折；罐体下部安装有一上面敞口的加热套筒，罐体的底端设有出料口，出料口穿过加热套筒，加热套筒上设有进水口和出水口。本技术在罐体轴线的两侧对称设置第一搅拌器和第二搅拌器，同时，第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶的水平位置不同，在第一搅拌器和第二搅拌器旋转时，在罐体内部的上部和下部产生力矩差，提高细胞培养基的灭菌效果。【IPC分类】A61L2/07【公开号】CN205181837【申请号】CN201521076734【专利技术人】朱长军, 姜伟 【申请人】天津迈拓思生物科技有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年12月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于双搅拌器的细胞培养基灭菌发酵罐，包括一罐体，其特征在于，在罐体轴线的两侧对称安装有第一搅拌器和第二搅拌器，其中，第一搅拌器包括第一搅拌桨叶，第二搅拌器包括第二搅拌桨叶，第一搅拌桨叶在第二搅拌桨叶的斜上方；尾气管道、消泡剂管道、补料管道、空气管道、蒸汽管道和碱管道分别与该罐体相通，其中，空气管道和蒸汽管道在罐体外合成一灭菌管道，该灭菌管道竖直的深入罐体内部，到罐底后横向转折；罐体下部安装有一上面敞口的加热套筒，罐体的底端设有出料口，其中，出料口穿过加热套筒，加热套筒上设有进水口和出水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱长军，姜伟，
申请(专利权)人：天津迈拓思生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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