离位灭菌发酵罐制造技术

离位灭菌发酵罐，涉及发酵罐结构，具体涉及发酵罐在位灭菌装置的改进技术。包括发酵罐本体；发酵罐本体底面中心位置有一个支撑座，在发酵罐本体顶面中心孔上设置有上盖,上盖上面安装有变频电机；在发酵罐本体中心竖向设置有一条搅拌轴，搅拌轴上端穿过上盖连接变频电机转轴；搅拌轴下端有一球形体，球形体与支撑座上面的半球形凹槽形成转动配合；在搅拌轴上安装有搅拌叶片。本实用新型专利技术解决了现有离位灭菌的发酵罐由于搅拌装置安装于底部，因此灭菌时无法拆卸，灭菌效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵罐结构，具体涉及发酵罐在位灭菌装置的改进技术。
技术介绍
发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成。其容积在I立方米至数百立方米。在设计和加工中应注意结构严密合理，能耐受蒸汽灭菌，有一定操作弹性，内部附件尽量减少，避免死角，物料与能量传递性能强，并可进行一定调节，以便于清洗，减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。发酵罐特点:1.可在线CIP清洗SIP灭菌(121° C/0.1MPa)。2.按照卫生级要求设计结构设计，极具人性化，操作方便，传动平稳噪音低。3.适宜的径高比，设计按需定制，搅拌装置节能，搅拌发酵效果好。4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra < 0.4&micro;m)，各进出管口视镜人孔等工艺开孔，与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺，圆弧过渡光滑，易清洗，无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性符合要求。现有的发酵罐结构:罐体主要用来培养发酵各种菌体密封性要好防止菌体食醋自吸式发酵罐被污染。罐体当中有搅拌浆用于发酵过程当中不停的搅拌。底部通气用来通入菌体生长所需要的空气或氧气。罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有PH电极和DO电极用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化，控制器用来显示和控制发酵条件等等发酵罐。发酵罐灭菌的方式有两种，一是在位灭菌，即原位灭菌。比如发酵罐自身可以保持原位进行灭菌。在位灭菌指的是在不改变罐体在生产中的结构进行灭菌，一般采用在线通蒸汽或高温水灭菌。另外一种是离位灭菌，离线灭菌可以理解为把罐子拆下来灭菌，小的罐可以搬到灭菌箱灭菌的方式。现有离位灭菌的发酵罐由于搅拌装置安装于底部，因此灭菌时无法拆卸，灭菌效果不好。
技术实现思路
本技术提供离位灭菌发酵罐，本技术解决了现有离位灭菌的发酵罐由于搅拌装置安装于底部，因此灭菌时无法拆卸，灭菌效果不好的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:离位灭菌发酵罐，包括发酵罐本体；发酵罐本体底面中心位置有一个支撑座，在发酵罐本体顶面中心孔上设置有上盖，上盖上面安装有变频电机；在发酵罐本体中心竖向设置有一条搅拌轴，搅拌轴上端穿过上盖连接变频电机转轴；搅拌轴下端有一球形体，球形体与支撑座上面的半球形凹槽形成转动配合；在搅拌轴上安装有搅拌叶片。本技术特点:采用变频电机可以通过电控调节转速，因此取消了机械变速器，使传动机构简化，方便离位灭菌的拆卸。将搅拌装置安装于上盖上，拆卸下上盖即可拆下搅拌轴，方便离位清洗。圆形的搅拌叶片可以方便的取出。搅拌轴下端设置球形体与支撑座配合，取消轴承结构，更方便拆卸和清洗。本技术具有拆卸方便，清洗效果好的优点。【附图说明】图I是本技术结构示意图。图中符号说明：支撑脚1，支撑座2，传感器装置3，发酵罐本体4，罐口 5，加热装置6，搅拌叶片7，搅拌轴8，上盖9，变频电机IO，球形体11。【具体实施方式】下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图I所示，离位灭菌发酵罐，包括发酵罐本体4，发酵罐本体4底部安装有支撑脚1，发酵罐本体4顶部侧边缘设置有罐口 5，罐口 5上设置有盖体。发酵罐本体4上安装有传感器装置3和加热装置6 ;传感器装置3可以是pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化。加热装置6为电加热器。发酵罐本体4底面中心位置有一个支撑座。在发酵罐本体4顶面中心孔上设置有上盖9，上盖9上面安装有变频电机10 ;在发酵罐本体4中心竖向设置有一条搅拌轴8，搅拌轴8上端穿过上盖9连接变频电机10转轴；搅拌轴8下端有一球形体11，球形体11与搅拌轴8为一体结构，球形体11与支撑座2上面的半球形凹槽形成转动配合。在搅拌轴8上安装有搅拌叶片7，所述搅拌叶片7是圆片形结构，搅拌叶片7的直径位置没有于搅拌轴8表面的贯通槽中，搅拌叶片7与搅拌轴8之间通过螺钉固定连接。搅拌叶片7直径小于发酵罐本体4顶面中心孔直径，这样可以在离位清洗时将搅拌叶片取出。最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【主权项】1.离位灭菌发酵罐，包括发酵罐本体；其特征在于，发酵罐本体底面中心位置有一个支撑座，在发酵罐本体顶面中心孔上设置有上盖，上盖上面安装有变频电机；在发酵罐本体中心竖向设置有一条搅拌轴，搅拌轴上端穿过上盖连接变频电机转轴；搅拌轴下端有一球形体，球形体与支撑座上面的半球形凹槽形成转动配合；在搅拌轴上安装有搅拌叶片。2.如权利要求1所述离位灭菌发酵罐，其特征在于，所述搅拌叶片是圆片形结构，搅拌叶片的直径位置没有于搅拌轴表面的贯通槽中，搅拌叶片与搅拌轴之间通过螺钉固定连接。3.如权利要求2所述离位灭菌发酵罐，其特征在于搅拌叶片直径小于发酵罐本体顶面中心孔直径。【专利摘要】离位灭菌发酵罐，涉及发酵罐结构，具体涉及发酵罐在位灭菌装置的改进技术。包括发酵罐本体；发酵罐本体底面中心位置有一个支撑座，在发酵罐本体顶面中心孔上设置有上盖,上盖上面安装有变频电机；在发酵罐本体中心竖向设置有一条搅拌轴，搅拌轴上端穿过上盖连接变频电机转轴；搅拌轴下端有一球形体，球形体与支撑座上面的半球形凹槽形成转动配合；在搅拌轴上安装有搅拌叶片。本技术解决了现有离位灭菌的发酵罐由于搅拌装置安装于底部，因此灭菌时无法拆卸，灭菌效果不好的问题。【IPC分类】C12M1-02, C12M1-34【公开号】CN204569930【申请号】CN201520034097【专利技术人】张夫 【申请人】上海齐瑞生物科技有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年1月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
离位灭菌发酵罐，包括发酵罐本体；其特征在于，发酵罐本体底面中心位置有一个支撑座，在发酵罐本体顶面中心孔上设置有上盖,上盖上面安装有变频电机；在发酵罐本体中心竖向设置有一条搅拌轴，搅拌轴上端穿过上盖连接变频电机转轴；搅拌轴下端有一球形体，球形体与支撑座上面的半球形凹槽形成转动配合；在搅拌轴上安装有搅拌叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张夫，
申请(专利权)人：上海齐瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31