印压模具及其导光板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印压模具及其导光板，本实用新型专利技术的一种印压模具包括：一本体；所述的本体具有一印压面；以及一微孔聚集图案；所述的微孔聚集图案分布在该印压面并且包含多个微型凹孔，每一该些微型凹孔之周缘具有至少一个突起物，且每一该些微型凹孔之周缘及其突起物之顶面皆具有一熔融表面；本实用新型专利技术的有益效果是：可降低或甚至避免微型凹孔周缘之突起物因脱落而填补微型凹孔之机会，进而避免印压模具后续对导光板进行光学微结构图案之印压工作时，无法在导光板表面印压出正确的光学微结构图案；另外，也提高印压模具之产品寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印压模具，尤其涉及一种在导光板上印压光学微结构图案的印压模具。
技术介绍
传统在导光板表面制作光学微结构时，其中一方法是利用激光束对印压模具进行高温轰击，使得此印压模具表面被多个激光束熔融后形成许多微型凹孔，以便利用印压模具表面上之此些微型凹孔，在导光板之表面印压出对应之光学微结构。由于此些凹孔之口径具微米级尺寸大小，故称之为微型凹孔。然而，请参阅第1图所示，第1图绘示现有技术中微型凹孔具火山口外观之俯视图 (a)及剖视图(b)。利用激光束对印压模具表面进行高温轰击将无可避免地导致熔渣喷溅现象，以致于各微型凹孔440处形成火山口之外观，意即在微型凹孔440之周缘形成一或多个不规则之突起物420。如此，若微型凹孔440周缘之突起物420因弯折或崩塌掉落至微型凹孔440内，而填补微型凹孔440时，将导致印压模具后续对导光板进行光学微结构图案之印压工作时， 无法完整地印压出完整的光学微结构图案，进而导致导光板之导旋光性能的劣化。由此可见，上述印压模具之结构仍存在不便与缺陷，而有待加以进一步改良。为了解决上述问题，相关领域莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的方式被发展完成。因此，如何能提供有效解决上述问题之结构，避免再现上述之后果，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前相关领域亟需改进的目标。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种印压模具，旨在解决上述的问题。本技术还提供了采用上述印压模具得到的导光板。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的本技术的一种印压模具包括一本体；所述的本体具有一印压面；以及一微孔聚集图案；所述的微孔聚集图案分布在该印压面并且包含多个微型凹孔，每一该些微型凹孔之周缘具有至少一个突起物，且每一该些微型凹孔之周缘及其突起物之顶面皆具有一熔融表面。本技术的另一种印压模具包括一本体；所述的本体具有一印压面；以及一微孔聚集图案；所述的微孔聚集图案分布在该印压面并且包含多个由激光束所形成之微型凹孔；每一该些微型凹孔之周缘具有至少一凹陷部，该凹陷部表面具有一熔融表面，且该凹陷部之深度小于该微型凹孔之深度，且该些凹陷部共同接通该微型凹孔。本技术的导光板包括利用上述印压模具之一所印压出之光学微结构图案，所述的光学微结构图案分布在该板体之表面并且包含多个凸出部，每一该些凸出部之外型与该微型凹孔及该些凹陷部共同之外型相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是可降低或甚至避免微型凹孔周缘之突起物因脱落而填补微型凹孔之机会，进而避免印压模具后续对导光板进行光学微结构图案之印压工作时，无法在导光板表面印压出正确的光学微结构图案；另外，也提高印压模具之广品寿命。附图说明第1图绘示现有技术中微型凹孔具火山口外观之俯视图(a)及剖视图(b)。第2图绘示本技术由激光束依序轰击微型凹孔周缘之突起物之操作示意图。第3图绘示本技术印压模具之外观示意图。第4图绘示本技术印压模具之微孔聚集图案之一区域M中之其中一微型凹孔于一实施例之俯视图。第5图绘示第4图之5-5剖视图。第6图绘示本技术印压模具之微孔聚集图案之一区域M中之其中一微型凹孔在另一实施例之俯视图。第7图绘示第6图之7-7剖视图。第8图绘示本技术印压模具之微孔聚集图案之一区域M中之其中一微型凹孔在又一实施例之剖视图。第9图绘示本技术印压模具之微孔聚集图案之一区域M中之其中一微型凹孔在再一实施例之剖视图。第10图绘示本技术印压模具在一实施例之外观示意图及其操作示意图。第11图绘示本技术印压模具在另一实施例之外观示意图及其操作示意图。第12图绘示本技术印压模具所印压出光学微结构图案之导光板在一实施例之示意图及其中一凸出部之局部放大图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述本技术揭露一种印压模具，用以完整地印压出光学微结构图案，进而保持导光板之导旋光性能。本技术揭露一种印压模具，用以降低微型凹孔周缘之突起物因脱落而填补微型凹孔之机会。本技术之一实施态样是揭露一种印压模具。印压模具包含一本体及一微孔聚集图案。本体具有一印压面。微孔聚集图案分布于印压面，包含多个微型凹孔。各微型凹孔之周缘具有至少一个突起物，且各微型凹孔之周缘及其突起物之顶面皆具有熔融表面，例如为经由激光束处理过之烧焦痕迹。本技术之另一实施态样是印压模具。印压模具包含一本体及一微孔聚集图案。本体具有一印压面。微孔聚集图案分布于印压面，包含多个微型凹孔。而且各微型凹孔之周缘依附有至少一个凹陷部。凹陷部表面具有一熔融表面， 且此些凹陷部之深度小于微型凹孔之深度，且此些凹陷部共同接通微型凹孔。此另一实施态样之一实施例中，凹陷部围绕微型凹孔，其中此些凹陷部相互接通以致形成一环状凹部；或者，此些凹陷部不相互接通，且彼此间隔地设置。此另一实施态样之另一实施例中，各微型凹孔不具火山口外观。上述各实施态样之一实施例，本体为一印压模板，且印压面位于印压模板之一面。上述各实施态样之另一实施例，本体为一印压滚筒，且该印压面位于该印压滚筒之一圆周面。上述各实施态样之又一实施例，印压模具是由一金属材质或一塑料材质所制成。本技术之又一实施态样是揭露一种导光板。导光板包含一板体及一由上述印压模具于板体所印压出之光学微结构图案。光学微结构图案分布于板体之表面，包含多个凸出部。而且各凸出部之外型与微型凹孔及此些凹陷部共同之外型相匹配。如上所述，利用激光束对印压模具表面进行高温照射将无可避免地导致熔渣喷溅现象，以致于各微型凹孔处形成火山口之外观，将导致火山口周缘之突起物可能掉落微型凹孔内，而不利后续对导光板或光学膜/板(例如扩散膜或扩散板)进行光学微结构图案之印压工作。为此，请参阅第2图所示，第2图绘示本技术由激光束300依序轰击微型凹孔 410周缘之突起物420之操作示意图，本技术印压模具600是由雷射产生器100产生激光束300，例如铷雅各布雷射(Nd-YAGLaser)，分别轰击微型凹孔410周缘之此些突起物 420，以至少缩小突起物420之尺寸或完全移除此突起物420。需说明的是，由于上述之熔渣喷溅现象，使得各微型凹孔410处所形成之火山口外观无法每次皆完全一致。此些突起物可能大部分大致排列以围绕于微型凹孔410处之周缘，也可能部份落于前述之围绕范围外。而且此些突起物420例如大小不一、或者，例如为多个非连续排列于此微型凹孔410之周缘之突起物，或者甚至可能为至少一环形之突起物寸寸。请参阅第3图所示，第3图绘示本技术印压模具600之外观示意图。本技术之印压模具600是由一金属材质或一塑料材质所制成，包含一本体 610以及一微孔聚集图案K。微孔聚集图案K分布于本体610之一印压面，用以对一导光板或光学膜/板(例如扩散膜或扩散板)表面印压出一光学微结构图案。请参阅第4图及第5图所示，第4图绘示本技术印压模具600之微孔聚集图案K之一区域M中之其中一微型凹孔410于一实施例之俯视图。第5图绘示第4图之5-5 剖视图。微孔聚集图案K包含多个微型凹孔410所排列而成(第3图)。各个微型凹孔410 之周缘分布有一或多个朝本体610内凹陷之凹陷部430 (第本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种印压模具，包括：一本体；其特征在于：所述的本体具有一印压面；以及一微孔聚集图案；所述的微孔聚集图案分布在该印压面并且包含多个微型凹孔，每一该些微型凹孔之周缘具有至少一个突起物，且每一该些微型凹孔之周缘及其突起物之顶面皆具有一熔融表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶钧皓，
申请(专利权)人：苏州向隆塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32