本发明专利技术的实施例提供导光板及其模具和制作方法、背光模组及显示装置。导光板传导光源的出射光。导光板包括入光面。其中，入光面与光源的出光面贴合。导光板可以与光源成型为一体。导光板模具用于制作上述的导光板。导光板模具包括底板以及侧板，其中，入光面侧的侧板是包括光源的电路板。根据本发明专利技术的实施例的导光板及其模具和制作方法、背光模组及显示装置，导光板的入光面与光源的出光面贴合，减小或者消除导光板和光源之间的缝隙，降低了光的损失，减少能耗，并且提高了显示效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶显示
，尤其涉及导光板及其模具和制作方法、背光模组及显示装置。
技术介绍
常规的液晶显示器需要在液晶显示面板的后面设置背光模组。背光模组一般包括光源、导光板及光学膜材等。由于导光板和光源之间存在缝隙，从光源出射的光不能全部被导光板传导以照射液晶显示面板，这会造成光的损失，增加能耗，并且降低了显示质量。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供了导光板及其模具和制作方法、背光模组及显示装置。根据本专利技术的第一个方面，提供了一种导光板，传导光源的出射光。导光板包括入光面。其中，入光面与光源的出光面贴合。在本专利技术的实施例中，导光板与光源成型为一体。在本专利技术的实施例中，导光板还包括网点分布面，网点分布面与入光面相交。网点分布面包括多个网点。在本专利技术的实施例中，在网点分布面，沿着远离入光面的方向，网点的数量增加。在本专利技术的实施例中，在网点分布面，沿着远离入光面的方向，网点的尺寸增加。在本专利技术的实施例中，导光板的材料包括硅橡胶。根据本专利技术的第二个方面，提供了一种导光板模具，用于制作上述的导光板。导光板模具包括底板以及侧板，其中，入光面侧的侧板是包括光源的电路板。在本专利技术的实施例中，包括光源的电路板与导光板成型为一体。在本专利技术的实施例中，底板包括凹陷以形成导光板的网点。在本专利技术的实施例中，在底板，沿着远离入光面侧的侧板的方向，凹陷的数量增加。在本专利技术的实施例中，在底板，沿着远离入光面侧的侧板的方向，凹陷的尺寸增加。在本专利技术的实施例中，导光板模具还包括盖板，盖板包括小孔。根据本专利技术的第三个方面，提供了一种导光板制作方法，用于制作上述的导光板。包括：制备导光板模具。向模具中加入用于制备导光板的材料。固化材料。剥离模具，得到导光板。其中，导光板模具包括底板以及侧板，入光面侧的侧板是包括光源的电路板。在本专利技术的实施例中，包括光源的电路板与导光板成型为一体。在本专利技术的实施例中，导光板模具的底板包括凹陷。在本专利技术的实施例中，在剥离模具，得到导光板后，导光板制作方法还包括：在导光板印刷网点。在本专利技术的实施例中，在向模具中加入用于制备导光板的材料前，导光板制作方法还包括：将材料放置以除去空气。在本专利技术的实施例中，材料放置的时间是5分钟。在本专利技术的实施例中，导光板制作方法还包括：将材料进行真空脱泡处理。在本专利技术的实施例中，用于制备导光板的材料包括有机硅灌封胶。在本专利技术的实施例中，有机硅灌封胶包括室温硫化硅橡胶或者高温硫化硅橡胶。在本专利技术的实施例中，固化材料包括室温固化或者加热固化。在本专利技术的实施例中，在剥离模具，得到导光板后，导光板制作方法
还包括：修整导光板。根据本专利技术的第四个方面，提供了一种背光模组，包括上述的导光板。根据本专利技术的第五个方面，提供了一种显示装置，包括上述的背光模组。根据本专利技术的实施例的导光板及其模具和制作方法、背光模组及显示装置，导光板的入光面与光源的出光面贴合，减小或者消除导光板和光源之间的缝隙，降低了光的损失，减少能耗，并且提高了显示效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图进行简要说明，应当知道，以下描述的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制，其中：图1是本专利技术的第一实施例提供的导光板的结构示意图；图2是本专利技术的第二实施例提供的导光板模具的第一种结构示意图；图3是本专利技术的第二实施例提供的导光板模具的第二种结构示意图；图4是本专利技术的实施例提供的导光板模具中的电路板的结构示意图；图5是本专利技术的第三实施例提供的导光板的制作方法的流程图；图6是本专利技术的第四实施例提供的背光模组的结构示意图；图7是本专利技术的第五实施例提供的显示装置的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术的实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也都属于本专利技术保护的范围。图1是本专利技术的第一实施例提供的导光板LGP的结构示意图。如图1所示，导光板LGP传导光源的出射光。导光板LGP包括入光面。其中，
入光面与光源LS的出光面贴合。根据本专利技术的实施例，导光板LGP的入光面与光源LS的出光面贴合，减小或者消除导光板LGP和光源LS之间的缝隙，降低了光的损失，减少能耗，并且提高了显示效果。在本专利技术的实施例中，导光板LGP可以与光源LS成型为一体。导光板LGP还可以包括网点分布面，网点分布面与入光面相交。网点分布面可以包括多个网点NP。在网点分布面，沿着远离入光面的方向，网点NP的数量可以增加。在网点分布面，沿着远离入光面的方向，网点NP的尺寸可以增加。导光板LGP的材料可以包括硅橡胶。应当理解的是，这并不是对于导光板LGP的材料的限制，只要是能够成型，并且具有透光性的材料均可以。根据本专利技术的实施例，导光板LGP可以与光源LS成型为一体，可以进一步消除导光板LGP和光源LS之间的缝隙。网点NP用于导光。设置网点NP的数量和尺寸，在近光源LS处，减少对于光源LS的光的散射，在远光源LS处，增加对于光源LS的光的散射，使得导光板LGP的出光均匀。硅橡胶易于与光源LS成型为一体。根据本专利技术的实施例，光源LS可以设置于电路板PB上。图2是本专利技术的第二实施例提供的导光板模具的第一种结构示意图。如图2所示，根据本专利技术的第二实施例，提供了一种导光板模具，用于制作上述的导光板LGP。导光板模具包括底板以及侧板，其中，入光面侧的侧板是包括光源LS的电路板PB。根据本专利技术的实施例，导光板模具的入光面侧的侧板是包括光源LS的电路板PB，可以使得导光板LGP的入光面与光源LS的出光面贴合，减小或者消除导光板LGP和光源LS之间的缝隙，降低了光的损失，减少能耗，并且提高了显示效果。在本专利技术的实施例中，包括光源LS的电路板PB与导光板LGP可以成型为一体。底板可以包括凹陷以形成导光板LGP的网点NP。在底板，沿着远离入光面侧的侧板的方向，凹陷的数量可以增加。在底板，沿着远
离入光面侧的侧板的方向，凹陷的尺寸可以增加。根据本专利技术的实施例，导光板LGP可以与光源LS成型为一体，可以进一步消除导光板LGP和光源LS之间的缝隙。凹陷用以形成网点NP。设置凹陷的数量和尺寸以形成网点NP，使得在近光源LS处，减少对于光源LS的光的散射，在远光源LS处，增加对于光源LS的光的散射，使得导光板LGP的出光均匀。图3是本专利技术的第二实施例提供的导光板模具的第二种结构示意图。如图3所示，在本专利技术的实施例中，导光板模具还可以包括盖板，盖板包括小孔LH。根据本专利技术的实施例，盖板可以使得导光体的上表面平整,小孔LH可以用于向模具中注入形成导光板LGP的材料。图4是本专利技术的实施例提供的导光板模具中的电路板PB的结构示意图。如图4所示，电路板PB包括光源LS，例如，多个发光二极管(LED)灯。光源LS也可以是冷阴极荧光灯管(CCFL)或者其它类型。在导光板LGP成型后，包括光源LS的电路板PB可以与导光板LGP成型为一体。根据本专利技术的实施例，导光板模具中包含电路板PB，使得导光板LGP的入光面与光源LS的出光面贴合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导光板，传导光源的出射光；所述导光板包括入光面；其中，所述入光面与所述光源的出光面贴合。
【技术特征摘要】
1.一种导光板，传导光源的出射光；所述导光板包括入光面；其中，所述入光面与所述光源的出光面贴合。2.根据权利要求1所述的导光板，其中，所述导光板与所述光源成型为一体。3.根据权利要求1所述的导光板，其中，所述导光板还包括网点分布面，所述网点分布面与所述入光面相交；所述网点分布面包括多个网点。4.根据权利要求3所述的导光板，其中，在所述网点分布面，沿着远离所述入光面的方向，所述网点的数量增加。5.根据权利要求3所述的导光板，其中，在所述网点分布面，沿着远离所述入光面的方向，所述网点的尺寸增加。6.根据权利要求1所述的导光板，其中，所述导光板的材料包括硅橡胶。7.一种导光板模具，用于制作根据权利要求1所述的导光板；所述导光板模具包括底板以及侧板，其中，所述入光面侧的所述侧板是包括所述光源的电路板。8.根据权利要求7所述的导光板模具，其中，所述包括光源的电路板与所述导光板成型为一体。9.根据权利要求7所述的导光板模具，其中，所述底板包括凹陷以形成所述导光板的网点。10.根据权利要求9所述的导光板模具，其中，在所述底板，沿着远离所述入光面侧的所述侧板的方向，所述凹陷的数量增加。11.根据权利要求9所述的导光板模具，其中，在所述底板，沿着远离所述入光面侧的所述侧板的方向，所述凹陷的尺寸增加。12.根据权利要求7所述的导光板模具，其中，所述导光板模具还包括盖板，所述盖板包括小孔。13.一种导光板制作方法，用于制作根据权利要求1所述的导光板；
\t包括：制备导光板模具；向模具中加入用于制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鸿飞，张玉欣，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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