本实用新型专利技术公开了一种模印装置，包括密封箱、气压调节装置、两履带、若干个履块与牵引装置，密封箱与两履带邻近设置，密封箱具有贯穿所述密封箱的穿孔，该穿孔具有孔壁，该孔壁与所述密封箱的外壁密封连接，形成一中空的密封箱体，若干个所述履块设于履带上，履块上设有模型部，模型部上设有相应的图案，两履带上下相邻设置并可相向运动。本实用新型专利技术模印装置通过热缩管穿过密封箱的穿孔防止热缩管在扩张与模印前扩张，通过牵引装置牵引热缩管前进，通过气压调节装置使热缩管进行扩张，通过两履带上下相邻设置并相向运动实现热缩管在履块的模型部的模印，实现了大批量的连续热缩管的扩张与模印。另，本实用新型专利技术公开一种在受热时模印标识会消失的模印管，由于模印是在该管扩张时完成模印，故在该模印管受热收缩时模印标识会消失。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模印装置及模印管，尤其涉及一种热缩管等管的模印装置及 受热收缩时模印标识会消失的模印管。
技术介绍
现有的热缩管外表做标记一般是通过印刷或模具上刻图案来完成，目前，对于分 段的热缩管可以通过模具做标记，对于连续的热缩管用模具做标记的方法无法实现。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可使连续的热缩管用模具扩张与模印的装置。本技术的另一目的在于提供一种在受热时模印标识会消失的模印管。为实现上述主要目的，本技术提供一种模印装置，包括密封箱、气压调节装 置、两履带、若干个履块与牵引装置，所述密封箱与两履带邻近设置，所述密封箱具有贯穿 所述密封箱的穿孔，该穿孔具有孔壁，该孔壁与所述密封箱的外壁密封连接，形成一中空的 密封箱体，若干个所述履块设于所述履带上，所述履块上设有模型部，所述模型部上设有相 应的图案，所述两履带上下相邻设置并可相向运动。如上所述，本技术模印装置通过热缩管穿过密封箱的穿孔防止热缩管在扩张 与模印前扩张，通过牵引装置牵引热缩管前进，通过气压调节装置使热缩管进行扩张，通过 两履带上下相邻设置并相向运动实现热缩管在履块的模型部的模印，从而实现了大批量的 连续热缩管的扩张与模印。优选地，在所述密封箱与所述两履带的接触处设置有一缓冲管，该缓冲管内部中 空管状设计，可防止受热后的产品热缩管过早进行扩张，保证其在后续履带中扩张与模印 的良好效果，同时，也保证了产品质量。优选地，所述缓冲管与所述密封箱一体形成。作为进一步限制，所述气压调节装置为充气装置、抽真空装置的任一种或其二者 的结合。优选地，所述密封箱内设有加热装置，该加热装置对密封箱内的热缩管进行加热， 保证其在后续履带中扩张与模印的良好效果。优选地，所述加热装置为环形管体，该环形管体环绕所述密封箱的穿孔的孔壁一 圈，从而对穿孔内的热缩管进行360°环绕全方位的加热，增大了对热缩管的加热面积，从 而确保热缩管的加热效果，使其充分软化，保证其在后续履带中扩张与模印的良好效果。优选地，所述两履带结合处分别设置有一防摆部，该防摆部可防止履带上下、左右 摆动。优选地，所述防摆部为一固定板，该固定板的相对两边缘分别向内延伸有一卡条， 所述履带的结合处的部分收于所述两卡条之间，所述固定板紧贴履带的结合处的部分。优选地，所述履带的相对两边缘分别向内设置有一收容条，所述防摆部为一固定 板，该固定板收容于所述两收容条之间，该固定板紧贴紧贴履带的结合处的部分。优选地，所述履块上设有定位部，在两履带工作时，两履块通过定位块定位，防止 两履带传动时摆动或是发生不稳定的现象，从而保证产品扩张和模印的良好效果。优选地，所述履块上设有磁体，在两履带工作时，两履块的磁体相互吸引，通过两 磁体的吸引力防止两履带传动时摆动或是发生不稳定的现象，从而保证产品扩张和模印的 良好效果。优选地，所述每一履块上设有一卡扣与一卡槽，在两履带运动时，所述一履带的履 块上的卡扣伸入所述另一履带的履块上的卡槽内，进一步防止两履带传动时摆动或是发生 不稳定的现象，从而再次保证热缩管扩张和模印的良好效果。优选地，所述若干个履块中的两履块结合在一起，该两履块的边缘处存在间隙，该 间隙可使产品模印出图案标识。优选地，所述履块上的模型部为半圆形槽，所述模型部上的图案设于该半圆形槽 的内壁上。优选地，所述履块上的模型部为半椭圆形槽，所述模型部上的图案设于该半椭圆 形槽的内壁上。优选地，所述牵引装置设置在所述履带模印工序后。为实现上述另一目的，本技术提供一种模印管，该模印管由上述任一种所述 模印装置模印而成。由本技术模印装置模印出的模印管，由于该模印管的模印是在该管扩张时完 成模印，故在该模印管受热收缩时模印标识会消失。附图说明图1为本技术模印装置第一实施例的正视图，为便于观察视图，已移除密封 箱的前壁；图2为图1所示模印装置的I-I处的切面图；图3为本技术模印装置第二实施例的正视图，为便于观察视图，已移除密封 箱与抽真空装置的前壁；图4为图3所示模印装置的II-II处的切面图。图中各附图标记说明如下模印装置100/100'密封箱20穿孔21加热装置22缓冲管24气压调节装置30抽真空装置31履带40履块41模型部411半圆形槽411a磁体42卡扣43卡槽44贯穿孔45固定板50热缩管60牵引装置70 具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参阅图1和图2，其揭示了本技术模印装置100的第一实施例，本技术 模印装置100包括一密封箱20、一气压调节装置(图中未示)、两履带40、若干个履块41与 牵引装置70。密封箱20是中空的密封箱体，其大致呈圆柱体状，其上具有一贯穿密封箱20的穿 孔21，该穿孔21具有环形的孔壁，该孔壁与密封箱20的外壁密封连接，形成一中空的密封 箱体。该穿孔21作为热缩管60的穿入通道，当然，密封箱20也可为其他任意形状，例如， 正方形箱体等。密封箱20内大气压大于1个大气压，以防止处于密封箱20内的产品热缩 管60过早的进行扩张。优选地，密封箱20内设置一加热装置22，该加热装置22能对穿过密封箱20的穿 孔21的热缩管60进行加热，优选地，该加热装置22为环形管体221，该环形管体221环绕 密封箱20的穿孔壁一圈，从而对穿孔21内的热缩管60进行360°环绕全方位的加热，增大 了对热缩管60的加热面积，从而确保热缩管60的加热效果，使其充分软化，保证其在后续 履带40中扩张与模印的良好效果，当然，加热装置22也可位于密封箱20内的热缩管60的 下方。优选地，在密封箱20与两履带40的接触处设置有一缓冲管M，该缓冲管M内部 中空管状设计，经过密封箱20后的热缩管60进入缓冲管M的内部中空管内，可防止受热 后的热缩管60过早进行扩张，即防止加热后的热缩管60经过密封箱20后进入两履带40 之前向外扩张，保证其在后续履带40中扩张与模印的良好效果，同时，也保证了产品质量。 当然，缓冲管M也可与密封箱20 —体形成，例如缓冲管M可为密封箱20的穿孔21的延 伸部分。气压调节装置是一种调节气压的装置，其调节的方式有两种一是对热缩管60施 加正压作用，在此，气压调节装置为一充气装置(图中未示)，即充气装置向热缩管60管内 充气，增大热缩管60管内的气压，使热缩管60管内的气压大于热缩管60管外的气压，从而 使热缩管60向外扩张；二是对热缩管60施加负压作用，在此，气压调节装置30 (图3所示) 为一抽真空装置31，即在热缩管60外加一抽真空装置31，热缩管60管内的气压一定，抽真 空装置31内的气压变小，内压大于外压，从而使热缩管60向外扩张。在本实施例中，气压 调节装置为一抽真空装置。两履带40与密封箱20邻近设置，两履带40上下相邻设置并可相向运动，两履带 40分别由动力源供应的轮子驱动传动，履块41设于履带40上，履块41上设有模型部411， 模型部411上设有相应的图案(图中未示)，在本实施例中，履块41上的模型部411为半圆 形槽411a，模型部411上的图案设于该半圆形槽411a的内壁上，该图案可为中文汉字、英文 字母、其他国字符、花纹、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模印装置，包括密封箱、气压调节装置、两履带、若干个履块与牵引装置，所述密封箱与两履带邻近设置，所述密封箱具有贯穿所述密封箱的穿孔，该穿孔具有孔壁，该孔壁与所述密封箱的外壁密封连接，形成一中空的密封箱体，若干个所述履块设于所述履带上，所述履块上设有模型部，所述模型部上设有相应的图案，所述两履带上下相邻设置并可相向运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康树峰，周和平，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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