管路端面、倒角成型一体铣刀制造技术

技术编号:6761675 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及管加工制造业,特别是为管的倒角加工制造。管路端面、倒角成型一体铣刀,刀体与刀柄固定连接,刀体为管状刀体,端面开有环形凹槽式刃口,刃口直径与管径相等,刃口角度与管倒角角度相等。本实用新型专利技术端面、倒角成型一体铣刀,设计时刃口的管径尺寸和倒角大小与管相对应且相等,加工时管位置已经固定,所以在使用时工件安装快捷方便,不需要进行调整,中间定位柱与刃口共同进行限位,保证加工时不发生偏移,不但节省了调整时间而提高工作效率,更重要的是保证了产品加工质量。本实用新型专利技术经过多次的加工、试切,效果良好。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管加工制造业,特别是为管的倒角加工制造。
技术介绍
为汽车行业提供管路,需要对管口进行倒角加工,目前管加工使用的是在刀具本体上装夹上手工刃磨的锋钢条,每次加工前由操作人员自行调整尺寸,以便加工的倒角符合要求尺寸,调整过程中不仅浪费时间,而且倒角尺寸也很难控制一致,导致产品成品率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足问题,提供一种管路端面、倒角成型一体铣刀, 刀具符合管口倒角要求,加工时不需要调整刀具,提高生产效率,同时保证产品质量。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是管路端面、倒角成型一体铣刀, 刀体与刀柄固定连接,刀体为管状刀体,端面开有环形凹槽式刃口,刃口直径与管径相等, 刃口角度与管倒角角度相等。所述刀体刃口中间带有定位柱。本技术端面、倒角成型一体铣刀,设计时刃口的管径尺寸和倒角大小与管相对应且相等,加工时管位置已经固定,所以在使用时工件安装快捷方便,不需要进行调整, 中间定位柱与刃口共同进行限位,保证加工时不发生偏移,不但节省了调整时间而提高工作效率,更重要的是保证了产品加工质量。本技术经过多次的加工、试切,效果良好。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术右视图。图3是图1中A部放大图(刃口部位)。图4是本技术工作状态图。具体实施方式采用如图1、2所示的管路端面、倒角成型一体铣刀,刀体2与刀柄1固定连接,刀体2为管状刀体,端面开有环形凹槽式刃口 3 (如图3),刃口 3直径与管径相等,刃口角度与管倒角角度相等,刀体刃口中间带有定位柱4。使用时如图4所示,将刀柄安装在机床主轴孔5内,用顶丝6顶紧,将待加工的管路7插在定位柱4上,直插入刀体刃口 3中,启动机床加工即可。权利要求1.管路端面、倒角成型一体铣刀,其特征是刀体与刀柄固定连接,刀体为管状刀体, 端面开有环形凹槽式刃口,刃口直径与管径相等,刃口角度与管倒角角度相等。2.根据权利要求1所述的管路端面、倒角成型一体铣刀,其特征是刀体刃口中间带有定位柱。专利摘要本技术涉及管加工制造业,特别是为管的倒角加工制造。管路端面、倒角成型一体铣刀,刀体与刀柄固定连接,刀体为管状刀体,端面开有环形凹槽式刃口,刃口直径与管径相等,刃口角度与管倒角角度相等。本技术端面、倒角成型一体铣刀,设计时刃口的管径尺寸和倒角大小与管相对应且相等,加工时管位置已经固定,所以在使用时工件安装快捷方便,不需要进行调整,中间定位柱与刃口共同进行限位,保证加工时不发生偏移,不但节省了调整时间而提高工作效率,更重要的是保证了产品加工质量。本技术经过多次的加工、试切,效果良好。文档编号B23C5/00GK201988782SQ20102068749公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日专利技术者李云峰 申请人:盘起工业(大连)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管路端面、倒角成型一体铣刀,其特征是:刀体与刀柄固定连接,刀体为管状刀体,端面开有环形凹槽式刃口,刃口直径与管径相等,刃口角度与管倒角角度相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李云峰
申请(专利权)人:盘起工业大连有限公司
类型:实用新型
国别省市:91

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