防爆蓄电池托盘堆垛车制造技术

本实用新型专利技术公开一种防爆蓄电池托盘堆垛车，该堆垛车由防爆蓄电池组提供动力源，与该防爆蓄电池组连的电器控制系统设置在与车体固定的防爆箱内，该电器控制系统分别与防爆操纵换向装置和防爆驱动系统以及防爆液压系统连接控制其工作。与现有技术相比，该防爆蓄电池托盘堆垛车设有防爆箱，所述电器控制系统设置在该防爆箱内，由于电器控制系统中的控制电路多裸露在空气中，通过该防爆箱可以使与控制电路接触的空气与外部的空气隔绝，增加起爆的难度，因此该堆垛车可以在易爆环境中使用，降低引爆风险，提高使用的安全性；同时采用防爆蓄电池组作为动力源，可以减少噪声和废气排放。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及托盘堆垛车
，特别涉及一种可以防爆的蓄电池托盘堆垛车。
技术介绍
在有防爆要求的区域，如厂(场)内防爆1区、防爆2区内需要堆垛设备，现有的 堆垛设备，如堆垛车由于不具有防爆结构，因而无法适用于有防爆要求区域作业。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种防爆蓄电池托盘堆垛车，该防爆蓄电 池托盘堆垛车可以在易爆环境中使用，降低引爆风险，提高使用的安全性；同时采用防爆蓄 电池组作为动力源，可以减少噪声和废气排放。为了解决上述问题，本技术提供一种防爆蓄电池托盘堆垛车，该防爆蓄电池 托盘堆垛车包括车体、门架装置、防爆操纵换向装置和防爆驱动系统以及防爆液压系统， 其中，该防爆蓄电池托盘堆垛车还包括防爆蓄电池组和与该防爆蓄电池组输出连接的电器 控制系统，该电器控制系统设置在与车体固定的防爆箱内，并分别与防爆操纵换向装置和 防爆驱动系统以及防爆液压系统电连接。优选地，所述防爆箱上设有电缆夹紧装置，该电缆夹紧装置包括中空的联通节，在 该联通节上端设有与其螺纹配合的螺母，在该联通节内设有与电缆线紧密接触的封胶剂， 在该封胶剂的两端分别设有与联通节和螺母配合的封胶板。优选地，所述联通节呈圆柱状，其上的通孔由孔径大小不同且同的心的两个孔叠 加形成台阶状，在该联通节的外侧设有内六角形的凸起。优选地，所述货叉上包裹一层不锈钢。优选地，在挡板上设有一层不锈钢防护板，其中所述挡板设置在货叉一侧，并与门 架装置平行。本技术防爆蓄电池托盘堆垛车，由防爆蓄电池组提供动力源，与该防爆蓄电 池组连的电器控制系统设置在与车体固定的防爆箱内，该电器控制系统分别与防爆操纵换 向装置和防爆驱动系统以及防爆液压系统连接控制其工作。与现有技术相比，该防爆蓄电 池托盘堆垛车设有防爆箱，所述电器控制系统设置在该防爆箱内，由于电器控制系统中的 控制电路多裸露在空气中，通过该防爆箱可以使与控制电路接触的空气与外部的空气隔 绝，增加起爆的难度，因此该堆垛车可以在易爆环境中使用，降低引爆风险，提高使用的安 全性；同时采用防爆蓄电池组作为动力源，可以减少噪声和废气排放。附图说明图1是本技术防爆蓄电池托盘堆垛车实施例侧视结构示意图；图2是本技术防爆蓄电池托盘堆垛车实施例后视示意图；图3是本技术电缆夹紧装置实施例结构示意图。说明书附图主要部件说明车体1 ；防爆驱动系统2 ；门架装置3 ；防爆操纵转向装置4 ；货叉5 ；踏板组件6 ；防爆液压系统7 ；防爆箱8 ；联通节9 ；螺母10 ；封胶剂11 ；焊接垫板12 ；封胶板13 ；凸起14 ；电缆线15 ；挡板16 ；下面结合实施例，并参照附图，对本技术目的的实现、功能特点及优点作进一 步说明。具体实施方式如图1和图2所示，本技术提供一种防爆蓄电池托盘堆垛车实施例。该防爆蓄电池托盘堆垛车包括车体1、门架装置3、防爆操纵转向装置4和防爆 驱动系统5以及防爆液压系统7，其中，该防爆蓄电池托盘堆垛车还包括防爆蓄电池组(附 图未标示)和与该防爆蓄电池组输出连接的电器控制系统，该电器控制系统设置在与车体 1固定的防爆箱8内，并分别与防爆操纵转向装置4和防爆驱动系统2以及防爆液压系统7 电连接。具体地说，通过所述防爆操纵转向装置4控制防爆液压系统7将门架装置3上的 货叉5抬升起来；同时也可以由防爆操纵转向装置4控制由蓄电池供电的防爆驱动系统2 工作，使该堆垛车移动。与所述防爆操纵转向装置4、防爆驱动系统2和防爆液压系统7连 接的电器控制系统设置在所述防爆箱8内。由于该堆垛车是由防爆蓄电池组提供动力源，与该防爆蓄电池组连的电器控制系 统设置在与车体1固定的防爆箱8内，该电器控制系统分别与防爆操纵转向装置4和防爆 驱动系统2以及防爆液压系统7连接控制其工作。与现有技术相比，该防爆蓄电池托盘堆 垛车设有防爆箱，所述电器控制系统设置在该防爆箱8内，由于电器控制系统中的控制电 路多裸露在空气中，通过该防爆箱可以使与控制电路接触的空气与外部的空气隔绝，增加 起爆的难度，因此该堆垛车可以在易爆环境中使用，降低引爆风险，提高使用的安全性；同 时采用防爆蓄电池组作为动力源，可以减少噪声和废气排放。所述驱动系统、操纵转向装置和防爆液压系统都采用现有的防爆结构，可以进一 步使堆垛车的防爆性能进一步提高。如图3所示，所述防爆箱8上设有电缆夹紧装置，该电缆夹紧装置包括中空的联 通节9，在该联通节9上端设有与其螺纹配合的螺母10，在该联通节9内设有与电缆线15 紧密接触的封胶剂11，在该封胶剂11的两端分别设有与联通节9和螺母10配合的封胶板 13。所述联通节9呈圆柱状，其上的通孔由孔径大小不同且同的心的两个孔叠加形成台阶 状，在该联通节9的外侧设有内六角形的凸起14。由于在封胶剂9与封胶板11、联通节10 和螺母12配合下位于联通节10两端的空气被阻断；同时该内六角形的凸起17与接线盒本 体1配合，可以增加其与接线盒本体1接触面，即增加防爆接结面积，从而达到防爆目的。根据需要，所述防爆蓄电池托盘堆垛车还可以包括与车体1连接的踏板6，在该踏 板6与车体1之间设有扭力弹簧或伸缩弹簧(附图未标示)，在使用时，操用人员可以站在 该踏板6上，不用时，由扭力弹簧或伸缩弹簧将踏板6收起，可以减少其体积。在所述货叉5可以套设有上不锈钢套，在挡板16上设有一层不锈钢防护板，其中所述挡板16设置在货叉5 —侧，并与门架装置3平行，该不锈钢套或不锈钢防护板与搬运 的货物之间不会产生火花，因此可以进一步提高堆垛车防爆性能。 以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围， 凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运 用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．防爆蓄电池托盘堆垛车，包括车体、设有货叉的门架装置、防爆操纵换向装置和防爆驱动系统以及防爆液压系统，其特征在于：该防爆蓄电池托盘堆垛车还包括防爆蓄电池组和与该防爆蓄电池组输出连接的电器控制系统，该电器控制系统设置在与车体固定的防爆箱内，并分别与防爆操纵换向装置和防爆驱动系统以及防爆液压系统电连接。

【技术特征摘要】
1.防爆蓄电池托盘堆垛车，包括车体、设有货叉的门架装置、防爆操纵换向装置和防爆 驱动系统以及防爆液压系统，其特征在于该防爆蓄电池托盘堆垛车还包括防爆蓄电池组和与该防爆蓄电池组输出连接的电器 控制系统，该电器控制系统设置在与车体固定的防爆箱内，并分别与防爆操纵换向装置和 防爆驱动系统以及防爆液压系统电连接。2.根据权利要求1所述的防爆蓄电池托盘堆垛车，其特征在于所述防爆箱上设有电缆夹紧装置，该电缆夹紧装置包括中空的联通节，在该联通节上 端设有与其螺纹配合的螺母，在该联通节...

【专利技术属性】
技术研发人员：周会超，
申请(专利权)人：深圳霸特尔防爆科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94