阶梯自落式燃烧锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阶梯自落式燃烧锅炉，包括进料机和炉膛，其特征在于：还包括进料预热装置、第一尾气热能回收通道，所述进料机与进料预热装置连接并连通，所述第一尾气热能回收通道连接到第一鼓风机，所述第一鼓风机连通到第一进风通道；所述炉膛包括第一燃烧炉膛，所述第一燃烧炉膛的中下部安装有第一阶梯自落式燃烧装置，所述第一阶梯自落式燃烧装置的下侧设有第一废料出口；所述炉膛一侧开设有燃料入口，所述进料预热装置的出料口及第一进风通道的一出风口安装在该炉膛的入口处，并与该炉膛入口连通，所述第一进风通道的多个出风口还与第一阶梯自落式燃烧装置连通。本实用新型专利技术采用阶梯自落式燃烧装置，可以提高燃料的利用率，比较环保节能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阶梯自落式燃烧锅炉，属于特种设备领域。
技术介绍
本专利申请人已获得授权的中国专利ZL 200820103388.8公开了一种锅炉尾气热能回收装置，该技术利用金属导热片良好的导热功能，构建一个交叉分布的尾气排放通道和传热通道，将锅炉产生的尾气热能重新作为锅炉使用时的助燃空气热能，使锅炉产生的能量能够得到充分的循环利用，同时也为能源节约做出大贡献。在实施时，由于炉排采用皮带式一字型构造，而回收的空气温度很高，作用到炉膛的炉排时，可能使得炉排产生变形，导致炉排发生滞停故障，进一步影响到锅炉的运行；为克服该缺陷，本专利申请人又申请且已获得的中国专利ZL 200920297633.8公开了一种节能锅炉燃煤装置，该装置采用圆形排筒来替代炉排，其在受热变形后仍然可以运行，但是该装置需粉碎机对煤块进行粉碎才能燃烧完全，且该圆形排筒需一直转动，比较耗能；为了克服该缺陷，本技术对上一个专利ZL 200920297633.8的进行改进。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种节约能源的阶梯自落式燃烧锅炉。本技术的技术方案是：一种阶梯自落式燃烧锅炉，包括进料机和炉膛，其特征在于：还包括进料预热装置、第一尾气热能回收通道，所述进料机与进料预热装置连接并连通，所述第一尾气热能回收通道连接到第一鼓风机，所述第一鼓风机连通到第一进风通道；所述炉膛包括第一燃烧炉膛，所述第一燃烧炉膛的中下部安装有第一阶梯自落式燃烧装置，所述第一阶梯自落式燃烧装置的下侧设有第一废料出口；所述炉膛一侧开设有燃料入口，所述进料预热装置的出料口及第一进风通道的一出风口安装在该炉膛的入口处，并与该炉膛入口连通，所述第一进风通道的多个出风口还与第一阶梯自落式燃烧装置连通。所述第一阶梯自落式燃烧装置包括两列多层错开相向的具有倾斜度的活动板，每列多层活动板分别经连动杆相互连接，两连动杆均由第一驱动装置驱动。还包括第二尾气热能回收通道，所述炉膛还包括第二燃烧炉膛，所述第二燃烧炉膛的中下部安装有第二阶梯自落式燃烧装置，所述第二阶梯自落式燃烧装置的下侧设有第二废料出口；所述第二尾气热能回收通道连接到第二鼓风机，所述第二鼓风机连通到第二进风通道，所述第二进风通道的出风口与第二阶梯自落式燃烧装置连通。所述第二阶梯自落式燃烧装置包括两列错开相向的具有倾斜度的活动板，每列活动板分别经连动杆相互连接，两连动杆均由第二驱动装置驱动。所述进料预热装置包括有复数个出料口，该复数个出料口与炉膛入口连接并连通。还包括有一自动控制装置，信号采集端口与进料预热装置连接，信号驱动接口与-->第一鼓风机和第二鼓风机连接。所述进料机包括进料斗及与进料斗相连接的风干机，所述风干机的出口直接或间接连通到进料预热装置中。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：（1）采用阶梯自落式燃烧装置代替了圆形排筒，无需增设粉碎机等，可以大大地降低能耗；该阶梯自落式燃烧装置采用阶梯形布置的活动板，可延长燃料自由下落的时间，使得燃料燃烧完全；且该阶梯自落式燃烧装置的结构简单，成本低，体积小，可提高热集中度；（2）采用风干机，可提高燃料的燃烧率；采用尾气热能回收通道，为炉膛提供了高热能的助燃空气，加快了燃料的燃烧，降低能耗。附图说明图1为本技术所述阶梯自落式燃烧锅炉的结构示意图。具体实施方式参考图1，一种阶梯自落式燃烧锅炉，包括进料机和炉膛1，其特征在于：还包括进料预热装置2、第一尾气热能回收通道31，所述进料机与进料预热装置2连接并连通，所述第一尾气热能回收通道31连接到第一鼓风机41，所述第一鼓风机41连通到第一进风通道51；所述炉膛1包括第一燃烧炉膛11，所述第一燃烧炉膛11的中下部安装有第一阶梯自落式燃烧装置，所述第一阶梯自落式燃烧装置的下侧设有第一废料出口61；所述炉膛1一侧开设有燃料入口，所述进料预热装置2的出料口及第一进风通道51的一出风口安装在该炉膛1的入口处，并与该炉膛1入口连通，所述第一进风通道51的多个出风口还与第一阶梯自落式燃烧装置连通。上述第一阶梯自落式燃烧装置包括两列错开相向的具有倾斜度的活动板71，每列活动板71分别经连动杆72相互连接，两连动杆72均由第一驱动装置73驱动，由于燃料含硫，燃烧时可能会粘附在活动板71上而导致燃料燃烧不完全，所述的活动板71由连动杆72带动，使得活动板71上的燃料不会粘附在活动板71上，上一层活动板71上的燃料掉到下一层活动板71上进一步燃烧，同时多层活动板71起到阻滞燃料下落的作用，延长燃料燃烧的时间，使得燃料燃烧更完全。在实际使用中，上述阶梯自落式燃烧装置亦可以采用阶梯形交错布置的多个滚筒代替活动板71。该阶梯自落式燃烧锅炉还包括第二尾气热能回收通道32，所述炉膛1还包括第二燃烧炉膛12，所述第二燃烧炉膛12的中下部安装有第二阶梯自落式燃烧装置，所述第二阶梯自落式燃烧装置的下侧设有第二废料出口62；所述第二尾气热能回收通道32连接到第二鼓风机42，所述第二鼓风机42连通到第二进风通道52，所述第二进风通道52的出风口与第二阶梯自落式燃烧装置连通。在高速空气流的作用下，可能有部分燃料得不到燃烧而直接被空气流带走，该些未燃烧的燃料可以在第二燃烧炉膛12里得到二次燃烧，可提高燃料的利用率，对节约能源、提高锅炉生产效率有着积极的作用；另外，在实际应用中，用户可根据实际需要增设多个燃烧炉膛。在尾气回收过程中，设置两级或者两级以上的尾气热能回收通道（尾气热能回收通道以及对应的尾气回收装置的
技术实现思路
参见中国专利ZL 200820103388.8），一方面可以充分回收锅炉尾气热能，另一方面，第一尾气热能回收通道31是回收刚从炉膛1出来的高-->温尾气，因此回收可再利用的空气温度也较高，可达120°~200°，其通过第一鼓风机41和第一进风通道51传送到炉膛1，供给燃料燃烧所需的高温；而第二尾气热能回收通道32则是回收第一尾气热能回收通道31尚未完全利用的尾气热能，所回收的空气温度相对较低，一般在60°~80°左右，其可由第二鼓风机42和第二进风通道52传送到第二阶梯自落式燃烧装置，供燃料以助燃的热能。除此之外，还可以根据情况提供第三尾气热能回收装置对应的第三尾气热能回收通道，以完善解决锅炉尾气的利用问题。上述第二阶梯自落式燃烧装置包括两列多层错开相向的具有倾斜度的活动板71，每列多层活动板71分别经连动杆72相互连接，两连动杆72均由第二驱动装置74驱动，由于燃料含硫，燃烧时可能会粘附在活动板71上而导致燃料燃烧不完全，所述的活动板71由连动杆72带动，使得活动板71上的燃料不会粘附在活动板71上，上一层活动板71上的燃料掉到下一层活动板71上进一步燃烧，同时多层活动板71起到阻滞燃料下落的作用，延长燃料燃烧的时间，使得燃料燃烧更完全。在实际使用中，上述阶梯自落式燃烧装置亦可以采用阶梯形交错布置的多个滚筒代替活动板71。考虑到下料时，根据需要燃料量大小的不同，因此，上述进料预热装置2包括有复数个出料口，该复数个出料口与炉膛1入口连接并连通，用户可根据实际使用燃料量和下料情况开放一个或者多个出料口。这样，在使用时就不会出现下料瓶颈，导致在急需的时候，燃料量达不到要求，生产受影响。每一个出料口都必须对应一个由第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种阶梯自落式燃烧锅炉，包括进料机和炉膛，其特征在于：还包括进料预热装置、第一尾气热能回收通道，所述进料机与进料预热装置连接并连通，所述第一尾气热能回收通道连接到第一鼓风机，所述第一鼓风机连通到第一进风通道；所述炉膛包括第一燃烧炉膛，所述第一燃烧炉膛的中下部安装有第一阶梯自落式燃烧装置，所述第一阶梯自落式燃烧装置的下侧设有第一废料出口；所述炉膛一侧开设有燃料入口，所述进料预热装置的出料口及第一进风通道的一出风口安装在该炉膛的入口处，并与该炉膛入口连通，所述第一进风通道的多个出风口还与第一阶梯自落式燃烧装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种阶梯自落式燃烧锅炉，包括进料机和炉膛，其特征在于：还包括进料预热装置、第一尾气热能回收通道，所述进料机与进料预热装置连接并连通，所述第一尾气热能回收通道连接到第一鼓风机，所述第一鼓风机连通到第一进风通道；所述炉膛包括第一燃烧炉膛，所述第一燃烧炉膛的中下部安装有第一阶梯自落式燃烧装置，所述第一阶梯自落式燃烧装置的下侧设有第一废料出口；所述炉膛一侧开设有燃料入口，所述进料预热装置的出料口及第一进风通道的一出风口安装在该炉膛的入口处，并与该炉膛入口连通，所述第一进风通道的多个出风口还与第一阶梯自落式燃烧装置连通。2.根据权利要求1所述的阶梯自落式燃烧锅炉，其特征在于：所述第一阶梯自落式燃烧装置包括两列多层错开相向的具有倾斜度的活动板，每列多层活动板分别经连动杆相互连接，两连动杆均由第一驱动装置驱动。3.根据权利要求2所述的阶梯自落式燃烧锅炉，其特征在于：还包括第二尾气热能回收通道，所述炉膛还包括第二燃烧炉膛，所述第二燃烧炉膛的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：温金龙，
申请(专利权)人：温金龙，
类型：实用新型
国别省市：35