一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法技术

本发明专利技术公开了一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估方法，本方法包含燃烧优化控制效果指标计算模块、指标统计分析计算模块，同时也公开了本系统的方法。对锅炉燃烧过程实时优化控制，是发电企业节能减排最直接、有效、经济的途径。通过本发明专利技术的计算方法可以客观地评估火电机组运行情况，以及当机组投入优化控制后的运行效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火电机组控制
，尤其涉及一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法。
技术介绍
锅炉燃烧过程为一个复杂的多因素、大滞后的过程。燃烧过程控制影响排烟温度、氧量以及灰渣排放量，这些因素与锅炉燃烧效率密切相关。同时燃烧过程还影响着主蒸汽温度、再热蒸汽温度、主蒸汽减温水量以及再热蒸汽减温水量，这些因素共同影响着机组的热耗率。同时，锅炉效率、热效率共同影响着机组的供电煤耗。锅炉燃烧优化的主要目的是提高锅炉效率、降低机组的热耗率。传统的评价燃烧优化控制实施后的效果主要是通过燃烧调整试验的方式，将燃烧优化系统投入和退出时锅炉效率的差来确定燃烧优化控制的效果，但是这种单纯依靠指标的差来确定燃烧优化控制效果不客观，无法兼顾优化效果的稳定性和客观效果的提升。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，以解决现有技术的不足。为实现上述目的，本专利技术提供了一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于，包括燃烧控制效果指标计算模块，指标统计分析计算模块：所述的燃烧控制效果指标计算模块：负责计算在燃烧优化控制投入和退出两种情况下、负荷在50％～100％区间内的锅炉效率、汽机热耗率以及标准发电煤耗率，其中将机组的标准发电煤耗率作为燃烧优化系统实施效果的评价指标；所述指标统计分析计算模块：对燃烧优化系统投入和退出两种情况下的标准供电煤耗进行统计分析，同时对燃烧优化系统投入和退出两种情况下两者的标准供电煤耗差进行分析，通过对一段时间内的投入和退出燃烧优化系统时的标准发电煤耗差分析结果来评价燃烧优化控制效果。上述的一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、分别在50％、60％、70％、80％、90％以及100％负荷区间内，投入燃烧优化系统，机组运行Tn小时，从DCS中观测并记录下相应的数据，然后退出燃烧优化系统，在相同负荷段内机组运行Tn小时，从DCS中观测并记录下相应的数据；S2、根据步骤S1每一观测值偏离观测平均值的最大允差为0.25％的原则剔除与平均值偏差超出最大允差的数据记录，则剩下的数据记录可作为进行下一步处理的原始数据；S3、利用步骤S2处理后的数据，分别计算燃烧优化系统投入和退出两种情况下的标准供电煤耗率，其中标准发电煤耗率的计算公式如下： b g = q c p η b × η p × 29.308 × 1 1 - ξ a p ]]>其中：bg—标准供电煤耗率；qcp—汽机热耗率；ηp—该负荷下的管道效率。ηb—锅炉效率；ξap—厂用电率。上述的一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于：在燃烧优化系统投入情况下，分别计算50％负荷、60％负荷、70％负荷、80％负荷、90％负荷以及100％负荷下的标准供电煤耗值bgoni；在燃烧优化系统退出情况下，分别计算50％负荷、60％负荷、70％负荷、80％负荷、90％负荷以及100％负荷下的标准供电煤耗值bgoffi。上述的一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于：将相同负荷工况段内，燃烧优化系统投入和退出两种情况下的标准发电煤耗做差，每个负荷区间内的标准煤耗差标记为Δbgi。上述的一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于：分别计算50％负荷、60％负荷、70％负荷、80％负荷、90％负荷以及100％负荷下，燃烧优化系统投入和退出时的标准发电煤耗率的平均值： b g o n ‾ = Σ i = 1 n b g o n i / n ]]> b g o f f ‾ = Σ i = 1 n b g o f f i / n ]]>将燃烧优化系统投入和退出时的标准发电煤耗率的平均值划分若干等分，重新计算均值： b g o n ‾ ‾ = Σ i = 1 k b g o n i ‾ / k ]]> b g o f f ‾ ‾ = Σ i = 1 k b g o f f i ‾ / k ]]>上述的一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于：通过下列公式计算出燃烧优化系统投入和退出时，标准供电煤耗变化量的标准偏差： Sb g o n = 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于，包括：燃烧控制效果指标计算模块，负责计算在燃烧优化控制投入和退出两种情况下、负荷在50％～100％区间内的锅炉效率、汽机热耗率以及标准发电煤耗率，其中将机组的标准发电煤耗率作为燃烧优化系统实施效果的评价指标；指标统计分析计算模块，对燃烧优化系统投入和退出两种情况下的标准供电煤耗进行统计分析，同时对燃烧优化系统投入和退出两种情况下两者的标准供电煤耗差进行分析，通过对一段时间内的投入和退出燃烧优化系统时的标准发电煤耗差分析结果来评价燃烧优化控制效果。

【技术特征摘要】
1.一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于，包括：燃烧控制效果指标计算模块，负责计算在燃烧优化控制投入和退出两种情况下、负荷在50％～100％区间内的锅炉效率、汽机热耗率以及标准发电煤耗率，其中将机组的标准发电煤耗率作为燃烧优化系统实施效果的评价指标；指标统计分析计算模块，对燃烧优化系统投入和退出两种情况下的标准供电煤耗进行统计分析，同时对燃烧优化系统投入和退出两种情况下两者的标准供电煤耗差进行分析，通过对一段时间内的投入和退出燃烧优化系统时的标准发电煤耗差分析结果来评价燃烧优化控制效果。2.如权利要求1所述的一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、分别在50％、60％、70％、80％、90％以及100％负荷区间内，投入燃烧优化系统，机组运行Tn小时，从DCS中观测并记录下相应的数据，然后退出燃烧优化系统，在相同负荷段内机组运行Tn小时，从DCS中观测并记录下相应的数据；S2、根据步骤S1每一观测值偏离观测平均值的最大允差为0.25％的原则剔除与平均值偏差超出最大允差的数据记录，则剩下的数据记录可作为进行下一步处理的原始数据；S3、利用步骤S2处理后的数据，分别计算燃烧优化系统投入的标准供电煤耗率bgon和退出时的标准供电煤耗率bgoff，其中标准发电煤耗率的计算公式如下： b g = q c p η b × η p × 29.308 × 1 1 - ξ a p ]]>其中：bg—标准供电煤耗率；qcp—汽机热耗率；ηp—该负荷下的管道效率。ηb—锅炉效率；ξap—厂用电率。3.如权利要求2所述的一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于：在燃烧优化系统投入情况下，分别计算50％负荷、60％负荷、70％负荷、80％负荷、90％负荷以及100％负荷下一段时间内的标准供电煤耗值bgoni，采用S3中所描述的计算公式；在燃烧优化系统退出情况下，分别计算50％负荷、60％负荷、70％负荷、80％负荷、90％负荷以及100％负荷下一段时间内的标准供电煤耗值bgoffi，采用S3中所描述的计算公式。4.如权利要求3所述的一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于：将相同负荷工况段内，燃烧优化系统投入和退出两种情况下的标准发电煤耗做差，每个负荷区间内的标准煤耗差标记为Δbgi。计算公式如下：Δbgi＝bgoni-bgoffi。5.如权利要求3所述的一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于：分别计算50％负荷、60％负荷、70％负荷、80％负荷、90％负荷以及100％负荷下，燃烧优化系统投入的标准发电煤耗率和退出时的标准发电煤耗率的平均值： b g o n ‾ = Σ i = 1 n b g o n i / n ]]> b g o f f ‾ = Σ i = 1 n b g o f f i / n ]]>将燃烧优化系统投入和退出时的标准发电煤耗率的平均值划分若干等分，重新计算均值： b g o n ‾ ‾ = Σ i = 1 k b g o n i ‾ / k ]]> b g o f f ‾ ‾ = Σ i = 1 k b g o f f i ‾ / k . ]]>6.如权利要求2所述的一种火电机组锅炉燃烧优化控制效果评估计算方法，其特征在于：通过下列公式计算出燃烧优化系统投入时的标准供电煤耗变化量的标准偏差Sbgon和退出时的标准供电煤耗变化量的标准偏差Sbgoff： Sb g o n = 1 n - 1 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建玉，乐凌志，吴科，王鹏，张明惠，张小刚，刘俊，
申请(专利权)人：南京国电南自美卓控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32