一种焦炉炉门离线修理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焦炉炉门离线修理装置，包括带滑轮的龙门架，龙门架下吊挂有炉门起落架，其特征在于，所述龙门架上设有竖轨，龙门架下设有横轨，所述炉门起落架包括头部框架、炉门架、尾部框架，炉门架分别与头部框架、尾部框架相连接，头部框架上设有导向轮，尾部框架上设有车轮，所述尾部框架还设有液压提升翻转机构。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：1)通过使用一套机载液压系统，实现炉门起落架的提升与翻转两项运动功能，可满足各类、不同型号的焦炉炉门维修维护需要；2)炉门起落架沿轨道移动实现垂直和水平体位转换，结构更紧凑，工作更稳定安全、更高效，液压提升翻转机构具有运行动作更连贯，操作维护更容易等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦化行业焦炉领域，尤其涉及一种焦炉炉门离线修理装置。
技术介绍
中国是当前世界上最大的焦炭生产国和出口国，随着炼焦新技术不断进步与发展 的推动下，中国焦化产业结构得到了优化升级，形成了具有中国特色的、最完整的焦化工业 体系，尤其是超大容积焦炉技术与装备开发，对整个中国焦化行业的发展起到了至关重要 的推动作用，使得焦化行业高消耗、高排放形象极大改观。超大容积焦炉在炉体结构上，通过研究大型焦炉关键部位的冷、热态形变特点和 行为，以结构力学和材料力学为基本手段，研制高结构强度、高严密性护炉铁件，尤其是炉 门，受热变形大，密封要求高，为保证严密性，需要经常拆下修理，目前常见的是将炉门用炉 门摘挂机构取下，炉门摘挂机构挂载着需要检修的炉门，与炉门起落架完成对位后，将炉门 挂至龙门架上处于竖直状态的炉门起落架上，人工通过扳手操作炉门锁闭机构，保证炉门 与炉门起落架连接成一体，然后启动炉门起落架卷扬机，将炉门起落架与炉门在重力作用 下，缓慢平放，即可进行维修，当炉门一面修好后，再启动炉门起落架卷扬机提起炉门起落 架与炉门至垂直位置，然后用手推动炉门旋转180°，然后再次启动炉门起落架卷扬机，将 炉门起落架与炉门再次缓慢平放，即可进行维修炉门的另一面，由于炉门重量较大，一块炉 门要经反复提起和放下，劳动强度大而且工作效率低，跟不上现场炉门的维修进度，急需解 决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焦炉炉门离线修理装置，炉门起落架沿轨道移动实 现垂直和水平体位转换，并由机载液压驱动系统实现炉门的翻身，可满足各类、不同型号的 焦炉炉门维修维护需要。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现一种焦炉炉门离线修理装置，包括带滑轮的龙门架，龙门架下吊挂有炉门起落架， 其特征在于，所述龙门架上设有竖轨，龙门架下设有横轨，所述炉门起落架包括头部框架、 炉门架、尾部框架，炉门架分别与头部框架、尾部框架相连接，头部框架上设有导向轮，尾部 框架上设有车轮，所述尾部框架还设有液压提升翻转机构。所述导向轮与竖轨配合滑动，车轮骑在横轨上。所述竖轨上部行程极限处设有行程开关。所述竖轨下部行程极限处设有托板。所述液压提升翻转机构包括提升油缸、翻转油缸、滑架、机载液压系统，滑架通过 提升油缸与尾部框架滑动连接，滑架上还设有翻转油缸，机载液压系统分别与提升油缸、翻 转油缸相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是1)通过使用一套机载液压系统，实现炉门起落架的提升与翻转两项运动功能，可 满足各类、不同型号的焦炉炉门维修维护需要；2)炉门起落架沿轨道移动实现垂直和水平体位转换，结构更紧凑，工作更稳定安 全、更高效，液压提升翻转机构具有运行动作更连贯，生产噪音更小，工作条件要求更低，构 架强度更可靠，操作维护更容易等优点；3)本技术还适用于部分旧型炉门维修设备的升级改造，实用性好。附图说明图1是本技术修理实施例炉门垂直位结构示意图；图2是本技术修理实施例炉门水平位结构示意图；图3是液压提升翻转机构结构示意图。图中1-龙门架 2-炉门起落架 3-竖轨4-横轨5-头部框架6_炉门架 7-尾部框架8-导向轮9-车轮10-液压提升翻转机构11-行程开关12-行程开关 13-提升油缸14-翻转油缸15-滑架16-机载液压系统17-滑轮18-钢绳19-炉 门20-炉门锁闭机构21-自锁挂钩22-固定丝轴23-尾部栓轴24-托板具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1，是本技术一种焦炉炉门离线修理装置修理实施例炉门垂直位结构示 意图，包括带滑轮17的龙门架1，滑轮17穿有钢绳18与牵引机构相连接，龙门架1下吊挂 有炉门起落架2，所述龙门架1上设有倾斜的竖轨3，龙门架1下设有横轨4，所述炉门起落 架2包括头部框架5、炉门架6、尾部框架7，炉门架6分别与头部框架5、尾部框架7相连接， 头部框架5上设有导向轮8，尾部框架7上设有车轮9，所述尾部框架7还设有液压提升翻 转机构10。所述导向轮8与竖轨3配合滑动，车轮9骑在横轨4上，竖轨3和横轨4的相对 角度满足炉门起落架2从垂直到水平位置变化的轨迹。所述竖轨3上部行程极限处设有行 程开关11，竖轨3下部行程极限处设有托板M和行程开关12。见图3，所述液压提升翻转机构10包括提升油缸13、翻转油缸14、滑架15、机载液 压系统16，滑架15通过提升油缸13与尾部框架7滑动连接，滑架15上还设有翻转油缸14， 机载液压系统16分别与提升油缸13、翻转油缸14相连接。图1所示垂直位为炉门装卸位，炉门摘挂机构将炉门19对位挂在炉门架6上，人 工通过扳手操作炉门锁闭机构20，保证炉门19与炉门架6连接成一体，确保炉门19在起落 和翻转过程中不会与炉门架6松脱。打开自锁挂钩21，启动卷扬机构，放出钢绳18，炉门起落架2与炉门19在重力的 作用下，被告缓慢放下，导向轮8沿竖轨3向下滑动，车轮9沿横轨4水平滑动，当导向轮8 行至竖轨3下部的托板M处触发行程开关12，炉门起落架2完成从垂直位到水平的体位转 换，卷扬机的驱动电源即被切断，卷扬机停车、制动。见图2，是本技术修理实施例炉门水平位结构示意图，此时炉门19平吊于炉 门起落架下，地面横轨之间，人工逐个旋紧炉门架6两侧的固定丝轴22，将炉门19从两侧 顶住。然后将液压系统动力源与机载液压系统16相连接，启动并操控液压设备，首先操作液压系统驱动提升油缸13，将与炉门架6相连接的滑架15沿相配合的尾部框架7顶起，直 至提升油缸13达到最大行程，即刻提升油缸13油路液压锁闭合，液压油泵电机停止工作。 在液压锁的作用下，提升油缸13无需液压站继续为其提供油压也能保持液压推杆的推力。 此时，炉门19呈水平状态，平吊于起落架下方，衬砖向下，即可进行炉门的部分维修维护工作。当炉门一面修好后即可翻转修理另一面，操作液压系统驱动翻转油缸14，翻转油 缸14能将液压缸的线性推力转化为炉门架6的旋动扭矩。当翻转油缸14转到最大角程时， 带动炉门19与炉门架6 —同翻转180°。此刻，炉门呈水平状态，躺卧于起落架之上，衬砖 向上，提升油缸13和翻转油缸14均处于保压自锁状态，液压系统油泵电机停止工作，炉门 进一步检修维护准备工作完成。当炉门的维护、修理工作结束后，先操作翻转油缸14反向旋转180° (翻转油缸 14液压锁自动打开)，炉门19翻转至炉门架6下部。打开提升油缸13的液压锁，油缸中的 液压油在炉门架6及炉门19自身重力的作用下，被压回油箱，滑架15沿尾部框架7滑落到 最低位。液压系统油泵电机停止工作，液压系统作业结束。取下液压系统动力源的动力线 并保管好，松开炉门架6两侧的固定丝轴22，然后启动牵引机构，将炉门19和炉门架6—同 吊起。见图1，炉门起落架2随钢绳18提升过程中，尾部栓轴23自动滑入自锁挂钩21并 锁死，头部导向轮8触发上部行程开关11，卷扬机即刻停车，人工去除炉门锁闭机构20安全 销并将其打开，等待炉门摘挂机构将维修完毕的炉门19摘下送走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种焦炉炉门离线修理装置，包括带滑轮的龙门架，龙门架下吊挂有炉门起落架，其特征在于，所述龙门架上设有竖轨，龙门架下设有横轨，所述炉门起落架包括头部框架、炉门架、尾部框架，炉门架分别与头部框架、尾部框架相连接，头部框架上设有导向轮，尾部框架上设有车轮，所述尾部框架还设有液压提升翻转机构。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉炉门离线修理装置，包括带滑轮的龙门架，龙门架下吊挂有炉门起落架，其 特征在于，所述龙门架上设有竖轨，龙门架下设有横轨，所述炉门起落架包括头部框架、炉 门架、尾部框架，炉门架分别与头部框架、尾部框架相连接，头部框架上设有导向轮，尾部框 架上设有车轮，所述尾部框架还设有液压提升翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种焦炉炉门离线修理装置，其特征在于，所述导向轮与竖 轨滑动配合，车轮骑在横轨上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉虎，梁亮，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，中冶焦耐工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91