【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干熄焦，具体为一种一次除尘器结构。
技术介绍
1、干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，循环气体从干熄炉冷却室下部的风帽和锥斗鼓入与焦炭充分换热后温度升高，在加热锅炉生产蒸汽，因此从干熄炉出来的循环气体携带大量粉尘，而且有腐蚀性。
2、设置于干熄炉和锅炉之间的一次除尘器利用重力除尘原理，可以将循环气体中的大颗粒焦粉进行分离，以确保锅炉安全稳定生产，延长锅炉的寿命。
3、现阶段一次除尘器根据有无大挡墙分为两种结构形式：(1)有大挡墙的一次除尘器除尘效果好，但是大挡墙容易倒塌影响正常生产；(2)无大挡墙的一次除尘器除尘效果相对较差，且除尘器入口侧水平段较长，容易堆积焦粉。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种一次除尘器结构，既不容易倒塌，保证了正常生产；且除尘效果好。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
3、一种一次除尘器结构，包括依次相连的进口直段，下降斜坡，排灰口、上升斜坡和出口直段；进口直段和出口直段之间间隔布置多个竖直挡墙，多个竖直挡墙上下交错设置，下方挡墙上部开口，上方挡墙下部开口，形成蛇形通道；夹带颗粒物的气体由进口直段进入，撞击挡墙后，颗粒物粉尘因多次撞击掉落，然后从底部排灰口排出，除尘后的气体从出口直段排出。
4、进一步地，所述挡墙为三个，第一个挡墙和第三个挡墙下部开口，第二个挡墙上部开口。
5、进一步地，所述
6、进一步地，所述第一个挡墙和第三个挡墙的顶部插入除尘器拱顶，第二个挡墙的顶部为平顶或拱形顶。
7、进一步地，所述第二个挡墙的顶部比第一个挡墙和第三个挡墙的底部高300～500mm。
8、进一步地，所述下降斜坡设置导流装置，上升斜坡设置阻流装置。
9、进一步地，所述下降斜坡的导流装置为迎向气流逐渐抬高的凸出结构。
10、进一步地，所述上升斜坡的阻流装置为迎向气流突然抬高的凸出结构。
11、进一步地，所述上升斜坡倾斜度不小于下降斜坡倾斜度。
12、进一步地，所述排灰口截面为圆形或矩形。
13、与现有技术相比，本专利技术至少具有如下技术效果或优点：
14、1、本专利技术进口直段和出口直段之间间隔布置多个竖直的小挡墙，代替现有技术中的大挡墙，不容易倒塌，保证了正常生产。多个竖直小挡墙上下交错设置，下方小挡墙上部开口，上方小挡墙下部开口，形成蛇形通道，使夹带颗粒物的气流先后撞击多个小挡墙后折流，实现颗粒物与气流的分离，颗粒物粉尘因多次撞击掉落，然后从底部排灰口排出，除尘效果好。
15、2、本专利技术在下降斜坡设置导流装置，使夹带颗粒物的气流被引导至第二个小挡墙上后向下折流，实现颗粒物与气流的分离；在上升斜坡设置阻流装置，使夹带颗粒物的气流再次撞击折流向上。从而使夹带固体颗粒物的气流按设计预想的路线运动，冲击挡墙和阻流带，形成扰动和湍流，增强气流与颗粒物的分离效果。
16、3、本专利技术除尘器的顶部为拱顶，三个挡墙的底部均为拱形底，拱形强度高，使整个结构能够承受更大的力，不易坍塌。
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1.一种一次除尘器结构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
8.根据权利要求6所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种一次除尘器结构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种一次除尘器结构，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：耿宁，王娜，肖长志，韩龙，杨俊峰，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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