一种环氧树脂组合物及其浇灌方法技术

一种环氧树脂组合物及其浇灌方法，用于混凝土地基与钢板的粘接。环氧树脂组合物由3~10份的双酚A型环氧树脂、1~4份酚醛改性脂肪胺环氧固化剂和0~5份200目石英砂组成，对配制好的环氧树脂组合物进行小样试验，出具环氧树脂组合物小样试验报告，从小样试验中取样品进行环氧基体物理机械性能测试，编制浇灌工艺文件,并根据浇灌工艺文件进行环氧树脂组合物现场浇灌施工，浇灌结束后进行自然养护，拆除浇灌模具并进行清理，对浇灌层的空鼓区域进行补灌。本发明专利技术可以解决复杂的施工环境下，环氧树脂组合物在浇灌施工中极易出现的气泡、开裂、收缩率高、变形、环氧基体物理机械强度不足等缺陷，浇灌工艺操作简单，使用经济、实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环氧树脂组合物及其浇灌工艺方法，具体地说涉及一种用于混凝 土地基与钢板粘接的环氧树脂组合物及其浇灌工艺，本专利技术也可应用于其他类似领域。
技术介绍
环氧树脂具有良好的综合力学性能、高度的粘合力、收缩率小、稳定性好、优异的 电绝缘性能，作为涂料、胶粘剂、复合材料树脂基体、电子封装材料等在机械、电子、电器、航 天、航空、涂料、粘接等领域得到了广泛的应用。环氧树脂应用中的一大特点就是具有极大的配方设计灵活性和多样性，能按不 同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳配方。同时每个最佳配方都有一 定的适用范围和条件，必须根据不同的条件，设计出不同的最佳配方。由于不同配方环氧树 脂组合物的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化工艺条件对环氧固化物的结构和性 能影响也是很大的。所以正确地作出最佳材料配方设计和浇灌工艺设计对于环氧树脂的应 用都是很重要的。环氧树脂组合物材料的性能不仅取决于环氧树脂的结构与性能、固化剂 和添加剂的结构与性能，以及它们之间的配比，此外浇灌工艺方法的影响也是很大的。由于环氧基体的质量与浇灌工艺密切相关，目前环氧树脂浇灌施工中最易出现的 缺陷有主要表现为气泡、开裂、收缩率高、变形、环氧基体物理机械强度不足、电性能达不到 要求等。同时，国内环氧树脂虽然广泛应用于各个领域，但是在高温度(35°C以上)的开放 环境中，利用重力作用进行大厚度(如55mm)、大面积(如30m2)的浇灌的工程实例却实属罕 见，其环氧树脂组合物和浇灌工艺，也无从参考。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该专利技术可以很好地解 决现有技术环氧树脂组合物在浇灌中出现大气泡、小气泡几率高，固化时温度过高，浇灌体 易开裂，粘接不牢固，物理机械性能指标达不到要求的缺陷。同时，该组合物的浇灌工艺方 法操作简单，使用经济，实用性强。本专利技术提供一种环氧树脂组合物的具体实施方式，是通过以下技术方案实现的 一种环氧树脂组合物，由双酚A型环氧树脂、酚醛改性脂肪胺环氧固化剂和200目石英砂组成，按重量份计，双酚A型环氧树脂为3 10份，酚醛改性脂肪胺环氧固化剂为广4份， 200目石英砂为(Γ5份。作为本专利技术一种环氧树脂组合物一种较佳的实施方式，环氧树脂组合物的组分配 比按重量份计，双酚A型环氧树脂为4份，酚醛改性脂肪胺环氧固化剂为1份，200目石英砂 为2份。作为本专利技术一种环氧树脂组合物进一步的实施方式，环氧树脂组合物的密度为 1. 70g · cm—1O作为本专利技术一种环氧树脂组合物进一步的实施方式，环氧树脂组合物固化后的物理机械性能参数为拉伸强度，27. 7Mpa ；压缩强度，60. IMpa ；弯曲强度，45. 4Mpa ；剪切强 度，17. OMpa ；邵氏硬度，88度。本专利技术还提供一种环氧树脂组合物浇灌方法的具体实施方式，一种环氧树脂组合 物浇灌方法，包括以下步骤(A)配制环氧树脂组合物，并对配制好的环氧树脂组合物进行小样试验，测试环氧树脂 组合物的流动性、气泡现象和温度发热现象，出具环氧树脂组合物小样试验报告；(B)从环氧树脂组合物的小样试验中取样品进行环氧基体物理机械性能测试，测试环 氧树脂组合物样品的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度和邵氏硬度；(C)根据环氧树脂组合物小样试验数据编制浇灌工艺文件，并根据浇灌工艺文件进行 环氧树脂组合物现场浇灌施工；(D)对混凝土地基表面进行处理，对钢板表面进行处理，制作并安装浇灌模具，灌浆前 先预埋好测温传感器，分三次对环氧树脂组合物进行浇灌；(E)浇灌结束后进行自然养护，养护完成拆除浇灌模具并进行清理，检查浇灌层的密实 度，并对浇灌层的空鼓区域进行补灌。作为本专利技术一种环氧树脂组合物浇灌方法进一步的实施方式，环氧树脂组合物的 配制步骤为(a)用电动搅拌器将双酚A型环氧树脂搅拌均勻，时间为8 10分钟；(b)加入酚醛改性脂肪胺环氧固化剂搅拌均勻，时间为5 10分钟；(c)加入200目石英砂搅拌均勻，时间为5 10分钟。作为本专利技术一种环氧树脂组合物浇灌方法进一步的实施方式，200目石英砂在配 制前均勻铺撒在烤箱内，在80°C温度下连续烘烤2小时以上直至干燥。作为本专利技术一种环氧树脂组合物浇灌方法进一步的实施方式，环氧树脂组合物在 开放式环境下利用重力方式进行浇灌，浇灌时的环境温度控制在5 32°C，最适宜的使用 温度15 25°C。作为本专利技术一种环氧树脂组合物浇灌方法进一步的实施方式，环氧树脂组合物粘 接于混凝土地基与钢板之间，环氧树脂组合物的浇灌厚度为55mm，所述环氧树脂组合物分 三层进行浇灌第一层浇灌厚度小于30mm，待表面初凝后即进行第二次浇灌；第二次浇灌 厚度小于20mm ；待表面初凝后进行第三次浇灌，第三次浇灌厚度小于10mm。作为本专利技术一种环氧树脂组合物浇灌方法进一步的实施方式，环氧树脂组合物浇 灌时混凝土地基表面的处理步骤包括(1)用毛刷清扫混凝土地基表面的灰尘；(2)用吸尘器将所清扫的灰尘吸走；(3)用酒精擦拭两遍混凝土地基表面；(4)用塑料布盖实清理过的混凝土地基表面，防止灰尘进入。所述环氧树脂组合物浇灌时浇灌时钢板表面的处理步骤包括(5)对钢板的表面进行铣削加工；(6)用毛刷沾汽油清洗钢板的所有部分；(7)用棉布沾汽油第二次擦拭钢板；(8)用棉布沾酒精第三次擦拭钢板；(9)在钢板安装前用无纺擦拭布第四次擦拭钢板。通过应用本专利技术实施方式所描述的环氧树脂组合物及其浇灌方法，能够很好地解 决现有技术环氧树脂组合物在浇灌过程当中出现大气泡、小气泡几率高，固化时温度过高， 浇灌体易开裂、粘接不牢固、物理机械性能指标达不到要求等方面的缺陷。同时，该组合物 的浇灌工艺方法操作简单，使用经济，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术具体实施方式中的测试振动台安装示意图2是本专利技术具体实施方式中的测试振动台安装示意图的A-A向剖视图； 图3是本专利技术具体实施方式图2的I部分环氧树脂组合物进行粘结的截面放大示意图4是本专利技术具体实施方式对环氧树脂空洞进行补灌的示意图； 图5是本专利技术具体实施方式小样试验一中环氧树脂组合物凝固过程中内部温度曲线图6是本专利技术具体实施方式小样试验二中环氧树脂组合物凝固过程中内部温度曲线图7是本专利技术具体实施方式小样试验三中环氧树脂组合物凝固过程中内部温度曲线图8是本专利技术具体实施方式小样试验四中环氧树脂组合物凝固过程中内部温度曲线图9是本专利技术具体实施方式环氧树脂组合物浇灌施工示意图一； 图10是本专利技术具体实施方式环氧树脂组合物浇灌施工示意图二 ； 图11是本专利技术具体实施方式环氧树脂组合物浇灌施工示意图三； 其中，1-钢板，2-振动台，3-环氧树脂基体，4-混凝土地基，5-排气口，6-补灌孔，7-环 氧树脂组合物，8-储浆罐，9-气管，10-打气筒。具体实施例方式为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将结合具体的实施例对本专利技术做出介 绍，显而易见地，下面描述中的实施例仅仅是本专利技术的一些具体实施方式，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂组合物，其特征在于：所述的环氧树脂组合物由双酚Ａ型环氧树脂、酚醛改性脂肪胺环氧固化剂和２００目石英砂组成，按重量份计，双酚Ａ型环氧树脂为３～１０份，酚醛改性脂肪胺环氧固化剂为１～４份，２００目石英砂为０～５份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高华，王鹏，余锋，
申请(专利权)人：株洲南车时代电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43