抛光磨头固定筒用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光磨头固定筒用固定装置，用以固定外周壁对称设置有两凸台、每个凸台的两侧具有两个定位角的固定筒。其包括两固定安装板，分别对应于固定筒上的凸台对称设置在固定筒的两侧，每一固定安装板上设有与凸台形状相对应的U型开口，该U型开口的宽度大于凸台的宽度；每一固定安装板的安装面上，分别对应凸台的一个定位角设有一用以包住该定位角的L型锁紧板，所述锁紧板与固定安装板之间设有活动连接机构。本实用新型专利技术从根本上解决了现有抛光机固定筒不能固定紧或固定不到位的问题，而且调整方法也相对简单、可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于瓷质砖抛光设备
，具体涉及一种瓷质砖抛光机的抛光磨 头固定筒用固定装置。
技术介绍
中国的现代建陶产业从二十世纪八十年代起步发展到现在已有30年，一直在不 断地发展、壮大。而中国的现代陶机装备技术的发展仅有十几年，特别是瓷质砖抛光机的技 术发展，虽然技术在不断进步，但在发展中都或多或少的存在一些问题比如抛光磨头在工 作过程中的振动问题。造成抛光磨头振动的原因是多方面的零件加工的精度不够、零件的 设计不够完善、装配质量不够好、使用中保养维修不到位等等。抛光磨头是抛光机中很重要 的一个部件，如图1所示，现有装配在抛光机上的抛光磨头主要由主轴11、固定筒12、磨头 盖13和磨头14组成固定筒12和磨头盖13用螺栓连接，主轴11与磨头14用螺栓连接， 固定筒12可随主轴11上下移动。如图2所示，固定筒12的外周壁两侧对称设置有两凸台 121，每个凸台121的两侧具有两个定位角122。为使固定筒12只能上下移动而不能转动， 对应于固定筒12的每个凸台采用两个横向调整板15和一个纵向调整板16予以紧固，横向 调整板15和纵向调整板16均通过紧固螺栓固定在抛光机的横梁10上，及其上均设有胶条 17。因此，固定筒可防止磨头盖随磨头转动，保证了磨头随主轴转动的同时磨具能摆动；并 能对整个磨头系统的悬伸部分起到支承作用，提高了刚性，减少了磨头的振动。然而，当固 定筒松动、需要调整压紧时，必须先松开固定筒凸台四周的横向调整块和纵向调整块上的 紧固螺栓(合共12颗)，然后再通过往固定筒的中心方向敲打横向调整块和纵向调整块的 方法来调整，调整完成后，还需拧紧横向调整块和纵向调整块上的紧固螺栓。上述的固定筒 调整方法，在实际使用中很难达到理想的效果，调整工序繁琐，而且往往固定不到位，这样 就影响了抛光磨头的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可靠的抛光磨头固定筒用固定装置，以解决现有 技术的不足之处。本技术通过如下技术方案实现抛光磨头固定筒用固定装置，用以固定外周壁对称设置有两凸台、每个凸台的两 侧具有两个定位角的固定筒；其包括两固定安装板，分别对应于固定筒上的凸台对称设置 在固定筒的两侧，每一固定安装板上设有与凸台形状相对应的U型开口，该U型开口的宽度 大于凸台的宽度；每一固定安装板的安装面上，分别对应凸台的一个定位角设有一用以包 住该定位角的L型锁紧板，所述锁紧板与固定安装板之间设有活动连接机构。进一步，所述L型锁紧板的两个锁紧面上分别设有一胶条。作为优选，所述活动连接机构包括开设于固定安装板上的螺纹孔、开设于L型锁 紧板上的腰型孔和穿设于螺纹孔和腰型孔中的螺栓。进一步，每一固定安装板的安装面上，对应每一 L型锁紧板设有一调整机构，该调 整机构包括一垂直设置于安装面上的立板，该立板上开有螺纹孔，螺纹孔内螺设一调整螺 栓，该调整螺栓的端部顶抵L型锁紧板，且该调整螺栓的轴线与腰型孔的轴线平行。作为优选，所述每一固定安装板上的两块立板对称设置在固定安装板的安装面的 两侧，且每一立板与安装面的中心线成一锐夹角。作为优选，每一调整螺栓的轴线与固定筒的其中一条对角线重合。本技术通过采用上述结构，从根本上解决了现有抛光机固定筒不能固定紧或 固定不到位的问题，而且调整方法也相对简单、可靠。附图说明图1是现有抛光机固定筒和磨头的安装结构示意图。图2是图1的A-A剖面结构示意图。图3是本技术所述固定安装板和L型锁紧板的结构示意图。图4是本技术对固定筒予以固定的结构示意图。图中10-横梁；11-主轴；12-固定筒；121-凸台；122-定位角；13-磨头盖；14-磨头； 15-横向调整板；16-纵向调整板；17-胶条；20-固定安装板；21-U型开口 ；22-立板；23-调 整螺栓；31-螺纹孔；32-光孔；40-L型锁紧板；41-腰型孔；42-螺栓；43-胶条。现结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明具体实施方式如图3和图4所示，本技术所述的抛光磨头固定筒用固定装置，包括两块固定 安装板20和四块L型锁紧板40。每块固定安装板20上设有U型开口 21和若干供连接横 梁的光孔32和L型锁紧板的螺纹孔31，该U型开口 21与固定筒12的凸台121形状相对应 且其宽度大于凸台的宽度。在每一固定安装板20的安装面上，分别对应凸台12的一个定 位角122设有一个用以包住该定位角的L型锁紧板40，每块L型锁紧板40上开设有两个腰 型孔41，L型锁紧板40通过穿设于固定安装板上的螺纹孔31和腰型孔41中的螺栓42安 装在固定安装板20的安装面上；在每块L型锁紧板40的两个锁紧面上分别通过螺钉固定 有一条胶条43，该胶条可以是橡胶或聚氨酯。此外，在固定安装板20的安装面两侧分别垂 直设置有一块立板22，该两块立板22对称设置且分别与安装面的中心线成一锐夹角。在每 块立板上均开有一个螺纹孔31，螺纹孔31内设一个调整螺栓23，该调整螺栓23的端部顶 抵L型锁紧板40，且该调整螺栓23的轴线与腰型孔41的轴线平行和固定筒的其中一条对 角线重合。本技术安装时，是将两块固定安装板20对应于固定筒12的两个凸台121对 称布置在固定筒12的两侧并通过螺栓固定在抛光机的横梁上，而且，需使每个固定安装板 上的U型开口对固定筒的一个凸台呈半包围状态，此时，螺栓42呈预紧状态。然后，先同时 调整固定筒两凸台四个定位角的其中一条对角线上的两个螺栓42，方向指向固定筒12的 中心，螺栓推动该对角线上的两件L型锁紧板40使其紧靠并包住该对角线上的两个定位 角，然后再同时调整另一条对角线上的两个螺栓42，方向同样指向固定筒12的中心，使该对角线上的两件L型锁紧板40亦紧靠并包住该对角线上的两个定位角，最后拧紧螺栓42， 这样，固定筒12就被可靠固定紧，保证了抛光机磨头的正常工作。而当在工作过程中固定 筒出现松动需要调整时，按上述方法即可简单、快捷地完成调整工作。 上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上 述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨 的前提下进行修改或等同替换。权利要求1.抛光磨头固定筒用固定装置，用以固定外周壁对称设置有两凸台、每个凸台的两侧 具有两个定位角的固定筒，其特征在于，包括两固定安装板，分别对应于固定筒上的凸台对 称设置在固定筒的两侧，每一固定安装板上设有与凸台形状相对应的U型开口，该U型开口 的宽度大于凸台的宽度；每一固定安装板的安装面上，分别对应凸台的一个定位角设有一 用以包住该定位角的L型锁紧板，所述锁紧板与固定安装板之间设有活动连接机构。2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述L型锁紧板的两个锁紧面上分别 设有一胶条。3.根据权利要求1或2所述的固定装置，其特征在于，所述活动连接机构包括开设于固 定安装板上的螺纹孔、开设于L型锁紧板上的腰型孔和穿设于螺纹孔和腰型孔中的螺栓。4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，每一固定安装板的安装面上，对应每 一 L型锁紧板设有一调整机构，该调整机构包括一垂直设置于安装面上的立板，该立板上 开有螺纹孔，螺纹孔内螺设一调整螺栓，该调整螺栓的端部顶抵L型锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．抛光磨头固定筒用固定装置，用以固定外周壁对称设置有两凸台、每个凸台的两侧具有两个定位角的固定筒，其特征在于，包括两固定安装板，分别对应于固定筒上的凸台对称设置在固定筒的两侧，每一固定安装板上设有与凸台形状相对应的Ｕ型开口，该Ｕ型开口的宽度大于凸台的宽度；每一固定安装板的安装面上，分别对应凸台的一个定位角设有一用以包住该定位角的Ｌ型锁紧板，所述锁紧板与固定安装板之间设有活动连接机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦厚丞，隋旭东，袁金波，
申请(专利权)人：广东科达机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44