喷雾器软管和直管通用型自动插管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾器软管和直管通用型自动插管机，包括机架、震盘机架、料仓、分管料斗、防尘框架和拨管电机，防尘框架上安装有人机操作界面，人机操作界面上设置有停止开关、启动开关和报警灯，所述的机架上设置有滑轨、插管到位挡点、插管退位挡点和定尺点，滑轨连接有插管汽缸、滑块、顶管滑块和送管汽缸，送管汽缸上连接有送管块、夹管滑块和直管滑块，直管滑块上连接有切管汽缸，切管汽缸上连接有切刀，所述的料仓上顺次连接有料道、后定位块、分配杆、右工件定位块、左工件定位块和检测光纤，所述的拨管电机连接分管料斗；本实用新型专利技术的有益效果：实用，实现了喷雾器生产过程中的插管自动化，提高了生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷雾器软管和直管通用型自动插管机。
技术介绍
在喷雾器的生产过程当中，需要将喷雾器的吸水管插入到喷雾器的喷头上，现有 的生产方式都是通过人工操作的，生产效率低下，且生产的产品的合格率低，不能实现自动 化的生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的喷雾器 软管和直管通用型自动插管机。为了实现上述目的，本技术所采取的措施喷雾器软管和直管通用型自动插管机，包括机架、震盘机架、料仓、分管料斗、防尘 框架、出料斗和拨管电机，防尘框架上安装有人机操作界面，人机操作界面上设置有停止开 关、启动开关和报警灯，所述的机架上设置有滑轨、插管到位挡点、插管退位挡点和定尺点， 滑轨连接有插管汽缸、滑块、顶管滑块和送管汽缸，送管汽缸上连接有送管块、夹管滑块和 直管滑块，直管滑块上连接有切管汽缸，切管汽缸上连接有切刀，所述的料仓上顺次连接有 料道、后定位块、分配杆、右工件定位块、左工件定位块和检测光纤，所述的拨管电机通过皮 带、分管凸轮、滚子轴承和分管轴承座连接分管料斗，分管料斗内设置有分管调节立板；所述的料道上设置有料道盖板；所述的分管料斗上设置有分管料斗盖。本技术的有益效果实用，实现了喷雾器生产过程中的插管自动化，提高了生 产效率。附图说明图1，本技术的整体结构示意图。图2，本技术的分解结构示意图。具体实施方式喷雾器软管和直管通用型自动插管机，包括机架35、震盘机架36、料仓6、分管料 斗9、防尘框架5、出料斗37和拨管电机17，防尘框架5上安装有人机操作界面4，人机操作 界面4上设置有停止开关3、启动开关2和报警灯1，所述的机架35上设置有滑轨16、插管 到位挡点32、插管退位挡点33和定尺点34，滑轨16连接有插管汽缸15、滑块14、顶管滑块 13和送管汽缸12，送管汽缸12上连接有送管块27、夹管滑块沈和直管滑块25，直管滑块 25上连接有切管汽缸M，切管汽缸M上连接有切刀观，所述的料仓6上顺次连接有料道 20、后定位块31、分配杆21、右工件定位块30、左工件定位块23和检测光纤四，所述的拨管电机17通过皮带18、分管凸轮22、滚子轴承10和分管轴承座11连接分管料斗9，分管料斗 9内设置有分管调节立板8 ；所述的料道20上设置有料道盖板19 ；所述的分管料斗9上设 置有分管料斗盖7。在实际的使用本技术的过程当中，只需要将需要加工的喷头放在料仓6内， 需要插入的软管或者是直管放入到分管料斗9内，打开拨管电机17，通过人机操作界面4上 的停止开关3、启动开关2和报警灯1操作本技术，通过定尺点34调整好插入管子的深 度，当喷头从料仓6经过料道20被右工件定位块30和左工件定位块23固定好，需要插入 的管子被分管凸轮22带动后经插管汽缸15和滑块14将管子插入到喷头内，插好的管子再 经过切刀观切割，即可装配好管子和喷头，再经过出料斗派出；料道20上设置有料道盖板 19，喷雾器的喷头在加工的时候不会弹出，从而实现本技术的目的。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换，都是本技术的保护范围之内。权利要求1.喷雾器软管和直管通用型自动插管机，包括机架(35)、震盘机架(36)、料仓(6)、分 管料斗(9)、防尘框架(5)、出料斗(37)和拨管电机(17)，防尘框架(5)上安装有人机操作 界面G)，人机操作界面(4)上设置有停止开关(3)、启动开关( 和报警灯(1)，其特征在 于所述的机架(3 上设置有滑轨(16)、插管到位挡点(32)、插管退位挡点(3 和定尺点 (34)，滑轨(16)连接有插管汽缸(15)、滑块(14)、顶管滑块(13)和送管汽缸(12)，送管汽 缸(1 上连接有送管块(27)、夹管滑块06)和直管滑块(25)，直管滑块0 上连接有切 管汽缸(M)，切管汽缸04)上连接有切刀( )，所述的料仓(6)上顺次连接有料道(20)、 后定位块(31)、分配杆(21)、右工件定位块(30)、左工件定位块和检测光纤( )，所 述的拨管电机(17)通过皮带(18)、分管凸轮(22)、滚子轴承(10)和分管轴承座(11)连接 分管料斗(9)，分管料斗(9)内设置有分管调节立板(8)。2.根据权利要求1所述的喷雾器软管和直管通用型自动插管机，其特征在于所述的 料道OO)上设置有料道盖板(19)。3.根据权利要求1所述的喷雾器软管和直管通用型自动插管机，其特征在于所述的 分管料斗(9)上设置有分管料斗盖(7)。专利摘要本技术公开了一种喷雾器软管和直管通用型自动插管机，包括机架、震盘机架、料仓、分管料斗、防尘框架和拨管电机，防尘框架上安装有人机操作界面，人机操作界面上设置有停止开关、启动开关和报警灯，所述的机架上设置有滑轨、插管到位挡点、插管退位挡点和定尺点，滑轨连接有插管汽缸、滑块、顶管滑块和送管汽缸，送管汽缸上连接有送管块、夹管滑块和直管滑块，直管滑块上连接有切管汽缸，切管汽缸上连接有切刀，所述的料仓上顺次连接有料道、后定位块、分配杆、右工件定位块、左工件定位块和检测光纤，所述的拨管电机连接分管料斗；本技术的有益效果实用，实现了喷雾器生产过程中的插管自动化，提高了生产效率。文档编号B23P21/00GK201862992SQ201020596710公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日专利技术者施红卫 申请人:宁波飞图自动技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷雾器软管和直管通用型自动插管机，包括机架（３５）、震盘机架（３６）、料仓（６）、分管料斗（９）、防尘框架（５）、出料斗（３７）和拨管电机（１７），防尘框架（５）上安装有人机操作界面（４），人机操作界面（４）上设置有停止开关（３）、启动开关（２）和报警灯（１），其特征在于：所述的机架（３５）上设置有滑轨（１６）、插管到位挡点（３２）、插管退位挡点（３３）和定尺点（３４），滑轨（１６）连接有插管汽缸（１５）、滑块（１４）、顶管滑块（１３）和送管汽缸（１２），送管汽缸（１２）上连接有送管块（２７）、夹管滑块（２６）和直管滑块（２５），直管滑块（２５）上连接有切管汽缸（２４），切管汽缸（２４）上连接有切刀（２８），所述的料仓（６）上顺次连接有料道（２０）、后定位块（３１）、分配杆（２１）、右工件定位块（３０）、左工件定位块（２３）和检测光纤（２９），所述的拨管电机（１７）通过皮带（１８）、分管凸轮（２２）、滚子轴承（１０）和分管轴承座（１１）连接分管料斗（９），分管料斗（９）内设置有分管调节立板（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施红卫，
申请(专利权)人：宁波飞图自动技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97