一种电喷雾喷针的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电喷雾喷针制备方法。将外径确定的高熔点金属丝穿过石英毛细管，随后高温下拉制喷针。本发明专利技术在穿入金属丝前先使用液泵向毛细管内注入润滑液，热熔断过程石英毛细管向两侧拉伸，随后撤去热源，用毛细管切割器将石英毛细管加热部分中心切断，抽出金属丝，得到确定口径的电喷雾喷针。本发明专利技术方法操作简便，高效稳定，所制备喷针口径可控、内壁光滑。

Method for preparing atomizing spray needle

The invention discloses a method for preparing an electric spray needle. A high melting point metal wire whose outer diameter is determined is passed through a quartz capillary tube, and then a needle is sprayed at a high temperature. The invention of the penetration of metal wire before the use of liquid pump lubricating liquid is injected to capillary, thermal fusing process of quartz capillary to both sides of the stretch, then take off the heat, the cutter by capillary quartz capillary heating center cut out of metal wire, is developed to determine the electrospray needle diameter. The method of the invention has simple and convenient operation, high efficiency and stability, and the prepared spray needle has controllable caliber and smooth inner wall.

【技术实现步骤摘要】
一种电喷雾喷针的制备方法
本专利技术公开了一种口径可稳定调控电喷雾喷针制备方法，属于分析化学和蛋白质组学领域。
技术介绍
对于组成种类繁多、动态范围宽、结构形态各异的复杂生物样品，高效液相色谱质谱联用技术是对其分离分析的强有力手段。其中多肽、多糖、蛋白质等目标物携带着大量疾病相关生物标记，他们的定性定量分析对于疾病的诊断及治疗起到不可或缺的作用。目前液相色谱质谱联用使用最为广泛的电离技术为电喷雾离子源，所使用电喷雾喷针，不仅是液相色谱与质谱之间链接的桥梁，同时也是决定电离效率的重要因素。喷针出口内径对于电喷雾离子源的喷雾形态、电压、离子化效率具有重要影响。目前市面商品化制备电喷雾喷针的仪器，对于喷针口径没有任何控制措施，而采用化学刻蚀方法控制喷针内径的操作过程相对繁琐复杂，所得喷针外壁并不平滑，也难以保证内壁完全不被腐蚀。因此需要设计并开发一种能够简便有效控制电喷雾喷针出口内径的方法，并将其用于电喷雾喷针的制备。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种能够简便有效控制电喷雾喷针出口内径的方法，并将其用于电喷雾喷针的制备。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电喷雾喷针的制备方法，该方法包括以下步骤：1)提供一热源以及一预先注入润滑液的毛细管；2)提供一熔点高于所述热源温度的金属丝；3)将所述金属丝穿入所述毛细管内；4)将所述热源放置于所述毛细管中部用于熔融所述毛细管；同时所述金属丝两端沿轴向往返移动；所述毛细管则沿其中心轴转动并向两侧拉伸，随后撤去热源，停止所述毛细管的转动与拉伸，所述金属丝继续沿轴向往返移动；5)使用切割器在所述热源上方的毛细管中部切断所述毛细管；6)分别从毛细管两端抽出金属丝以形成电喷雾喷针。本专利技术中，所述金属丝外径为1～1000微米；所述金属丝长度略长于毛细管。本专利技术中，所述毛细管内径为1～1000微米，长度为10～1000毫米。本专利技术中，所述润滑液优选为水、乙醇或者甲醇。本专利技术中，所述毛细管内优选液泵、蠕动泵或针管预先注入润滑液。本专利技术中，所述热源提供1700℃以上温度，优选为瓦斯喷枪或者激光。本专利技术中，所述切割器优选为陶瓷片，玻璃片或者金刚石片切割器。本专利技术中，所述切割器在所述热源上方的熔融中心30mm范围内切割。本专利技术具有以下优点：1)一次操作流程可以得到两只内径相同的电喷雾喷针，便于控制，可根据需要控制喷针口径；2)操作流程简便，可在短时间内制备得到大量内径可控的电喷雾喷针，便于筛选性能更好、内径更合适的喷针；3)所得喷针内壁光滑，离子化效率较高。附图说明图1为本专利技术制备可调控同轴径电喷雾喷针方法的操作示意图；图2为本专利技术加热过程中的示意图；图3为本专利技术加热结束后形成的喷针示意图；元件标号说明金属丝1毛细管2热源3制备完成的喷针4具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。如图1所示，为本专利技术制备可调控同轴径电喷雾喷针方法的操作示意图，它包括金属丝1、毛细管2(本专利技术中优选石英毛细管)和热源3。本专利技术电喷雾喷针的制备方法，该方法包括以下步骤：1)提供一热源3以及一预先注入润滑液的毛细管2；2)提供一熔点高于所述热源3温度(最高温度)的金属丝；3)将所述金属丝1穿入所述毛细管2内；4)将所述热源3放置于所述毛细管中部用于熔融所述毛细管；同时所述金属丝两端沿轴向往返移动；所述毛细管则沿其中心轴转动并向两侧拉伸，随后撤去热源，停止所述毛细管的转动与拉伸，所述金属丝继续沿轴向往返移动；5)使用切割器在所述热源上方的毛细管中部切断所述毛细管；6)分别从毛细管2两端抽出金属丝以形成电喷雾喷针4。本专利技术具体操作步骤如下：1)选取长度范围在10～1000毫米，内径范围在1～1000微米的石英毛细管2一支，利用液泵向其中注满水；2)向石英毛细管2中插入一支长度范围在1～1000毫米，外径范围在1～1000微米的金属丝1；3)利用热源3加热毛细管，期间金属丝1两端不断沿轴向移动，石英毛细管2则沿中心轴转动并沿中心轴向两侧拉伸，随后撤去热源3；4)停止石英毛细管2的转动与拉伸，金属丝1继续拉动；5)用毛细管切割器将石英毛细管2加热部分中心切断，抽出金属丝1，即可得到口径可控的电喷雾喷针4。具体的，本实施例中，先提供以下材料与仪器：内径为75微米的石英毛细管2一根，长20厘米；内径为20微米的钨丝1一根，长25厘米；瓦斯喷灯3一个；水泵一个；毛细管切割器一个。使用本专利技术的方法进行可调控同轴径电喷雾喷针的制备时，具体步骤为：1)选取长度在20厘米，内径在75微米的石英毛细管2一支，利用水泵向其中注满水；2)向石英毛细管2中插入一支长度为25厘米，外径为20微米的钨丝1，两边各留出2.5厘米的钨丝1；3)利用瓦斯喷灯3外焰加热毛细管中间部分。此过程持续5秒，示意图如图2。撤去喷灯3；4)用毛细管切割器将石英毛细管2加热部分中心切断，抽出钨丝1，即得到出口内径为20微米的电喷雾喷针4两支，示意图如图3。本专利技术目的在于制备口径可控的电喷雾喷针；本专利技术使用了较为简便易操作的方法，高效地制备了出口内径可控、内壁光滑的电喷雾喷针。根据本专利技术的实施方式，装置包括金属丝1、石英毛细管2、热源3，所制得电喷雾喷针口径与金属丝1外径相同。金属丝1用于控制所拉制喷针口径，将其穿入毛细管前需先注入润滑液；热源3用于熔融石英毛细管(包括外部涂层)，熔融拉制后使用毛细管切割器切断；根据本专利技术的实施方式，所述金属丝1有一定的硬度与热稳定性，其熔点比热源所提供温度高；根据本专利技术的实施方式，所述金属丝1外径范围为1～1000微米，金属丝1长度略长于石英毛细管2，确保其贯穿毛细管2且拉制后便于抽出；根据本专利技术的实施方式，所述石英毛细管2内径范围1～1000微米，长度范围10～1000毫米；根据本专利技术的实施方式，可以为能起到润滑作用的任何液体，优选为水、乙醇、甲醇；根据本专利技术的实施方式，可以通过各种手段注入毛细管中，优选为液泵、蠕动泵、针管；根据本专利技术的实施方式，足以提供1700℃以上温度即可，优选为瓦斯喷枪、激光。根据本专利技术的实施方式，各种类型能够切断毛细管的器具，优选为陶瓷片，玻璃片，金刚石片。根据本专利技术的实施方式，毛细管2切割器切割位置为熔融中心附近30mm范围内；根据本专利技术的实施方式，拉制石英毛细管2的过程温度应保持其有一定的熔融速率，避免局部温度过高；根据本专利技术的实施方式，抽出金属丝1从毛细管尾部抽出，避免损坏喷口；本专利技术具有以下优点：1)一次操作流程可以得到两只内径相同的电喷雾喷针，便于控制，可根据需要控制喷针口径；2)操作流程简便，可在短时间内制备得到大量内径可控的电喷雾喷针，便于筛选性能更好、内径更合适的喷针；3)所得喷针内壁光滑，离子化效率较高。所以，本专利技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电喷雾喷针的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)提供一热源(3)以及一预先注入润滑液的毛细管(2)；2)提供一熔点高于所述热源温度的金属丝(1)；3)将所述金属丝(1)穿入所述毛细管(2)内；4)将所述热源放置于所述毛细管中部用于熔融所述毛细管；同时所述金属丝(1)两端沿轴向往返移动；所述毛细管(2)则沿其中心轴转动并向两侧拉伸，随后撤去热源(3)，停止所述毛细管(2)的转动与拉伸，所述金属丝(1)继续沿轴向往返移动；5)使用切割器在所述热源上方的毛细管中部切断所述毛细管；6)分别从毛细管两端抽出金属丝(1)以形成电喷雾喷针。

【技术特征摘要】
1.一种电喷雾喷针的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)提供一热源(3)以及一预先注入润滑液的毛细管(2)；2)提供一熔点高于所述热源温度的金属丝(1)；3)将所述金属丝(1)穿入所述毛细管(2)内；4)将所述热源放置于所述毛细管中部用于熔融所述毛细管；同时所述金属丝(1)两端沿轴向往返移动；所述毛细管(2)则沿其中心轴转动并向两侧拉伸，随后撤去热源(3)，停止所述毛细管(2)的转动与拉伸，所述金属丝(1)继续沿轴向往返移动；5)使用切割器在所述热源上方的毛细管中部切断所述毛细管；6)分别从毛细管两端抽出金属丝(1)以形成电喷雾喷针。2.根据权利要求1所述的电喷雾喷针的制备方法，其特征在于：所述金属丝(1)外径为1～1000微米；所述金属丝(1)长度略长于毛细...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权青，孙浩帆，黄元宇，贾善余，杨灏，
申请(专利权)人：上海华质生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31