一种缸盖铸件砂芯及外模的排气系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种缸盖铸件砂芯及外模的排气系统，有置于外模内的砂芯，砂芯具有内芯和外壳，在内芯上设有排气孔，内芯通过排气孔与砂芯外壳上的排气道定位孔和进气道定位孔的排气孔相连通；在外模上设有与大气相连通的排气片及排气冒口；砂芯上的排气孔通过外模上的排气片和排气冒口与大气相连通。砂芯上的排气孔通过外模上的排气片和排气冒口与大气相连通，在铁水浇注时，能保证壳芯及砂型所产生的气体能顺畅排到大气中，利用本实用新型专利技术所生产的缸盖铸件产品质量稳定、内腔清洁度高、泄露测试性能好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造
，涉及一种在铁水浇注时，能保证壳芯及砂型所产 生的气体能顺畅排出的缸盖铸件砂芯及外模的排气系统。
技术介绍
一种缸盖铸件，每件单重7. 3Kg，材质HT200，内腔清洁度80mg，毛坯加工完后进行 8个大气压泄露测试，硬度要求HB163-217，金相组织石墨形态A型为主，珠光体大于85%， 渗碳体小于< 1% ；如图1所示，该缸盖铸件内部结构复杂，设有三个内腔分别是进气道、水 道和排气道，内腔之间壁厚最薄处只有4mm，内腔分别由三个砂芯形成，砂芯壁薄，芯头直径 小，仅有Φ 12mm,砂芯既定位又形成铸件通孔，砂芯容易断裂及漂浮，而且覆膜砂砂芯组合 形成整体壳芯发气量大，因此该缸盖铸件砂芯及外模排气系统设计是关键所在。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种产品质量稳定、内腔清洁度 高、泄露测试性能好的缸盖铸件砂芯及外模的排气系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种缸盖铸件砂芯及外模的排 气系统，有置于外模内的砂芯，砂芯具有内芯和外壳，在内芯上设有排气孔，内芯通过排气 孔与砂芯外壳上的排气道定位孔和进气道定位孔的排气孔相连通；在外模上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种缸盖铸件砂芯及外模的排气系统，其特征是：有置于外模内的砂芯，砂芯具有内芯和外壳，在内芯上设有排气孔，内芯通过排气孔与砂芯外壳上的排气道定位孔和进气道定位孔的排气孔相连通；在外模上设有与大气相连通的排气片及排气冒口；砂芯上的排气孔通过外模上的排气片和排气冒口与大气相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雪峰，张选志，唐朝，
申请(专利权)人：广东省韶铸集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44