一种缸盖铸件砂芯及外模的排气系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种缸盖铸件砂芯及外模的排气系统，有置于外模内的砂芯，砂芯具有内芯和外壳，在内芯上设有排气孔，内芯通过排气孔与砂芯外壳上的排气道定位孔和进气道定位孔的排气孔相连通；在外模上设有与大气相连通的排气片及排气冒口；砂芯上的排气孔通过外模上的排气片和排气冒口与大气相连通。砂芯上的排气孔通过外模上的排气片和排气冒口与大气相连通，在铁水浇注时，能保证壳芯及砂型所产生的气体能顺畅排到大气中，利用本实用新型专利技术所生产的缸盖铸件产品质量稳定、内腔清洁度高、泄露测试性能好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造
，涉及一种在铁水浇注时，能保证壳芯及砂型所产 生的气体能顺畅排出的缸盖铸件砂芯及外模的排气系统。
技术介绍
一种缸盖铸件，每件单重7. 3Kg，材质HT200，内腔清洁度80mg，毛坯加工完后进行 8个大气压泄露测试，硬度要求HB163-217，金相组织石墨形态A型为主，珠光体大于85%， 渗碳体小于< 1% ；如图1所示，该缸盖铸件内部结构复杂，设有三个内腔分别是进气道、水 道和排气道，内腔之间壁厚最薄处只有4mm，内腔分别由三个砂芯形成，砂芯壁薄，芯头直径 小，仅有Φ 12mm,砂芯既定位又形成铸件通孔，砂芯容易断裂及漂浮，而且覆膜砂砂芯组合 形成整体壳芯发气量大，因此该缸盖铸件砂芯及外模排气系统设计是关键所在。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种产品质量稳定、内腔清洁度 高、泄露测试性能好的缸盖铸件砂芯及外模的排气系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种缸盖铸件砂芯及外模的排 气系统，有置于外模内的砂芯，砂芯具有内芯和外壳，在内芯上设有排气孔，内芯通过排气 孔与砂芯外壳上的排气道定位孔和进气道定位孔的排气孔相连通；在外模上设有与大气 相连通的排气片及排气冒口 ；砂芯上的排气孔通过外模上的排气片和排气冒口与大气相连ο所述排气片宽度为25mm、单边厚度为4mm。所述排气冒口为直径为25mm的球形排气冒口。本技术的有益效果是砂芯上的排气孔通过外模上的排气片和排气冒口与大 气相连通，在铁水浇注时，能保证壳芯及砂型所产生的气体能顺畅排到大气中，利用本实用 新型所生产的缸盖铸件产品质量稳定、内腔清洁度高、泄露测试性能好。附图说明图1和图2是本技术所述内芯排气孔的结构示意图。图3是本技术所述内芯排气孔与外壳排气道相连通的结构示意图。图4、图5和图6是本技术所述内芯排气孔与外模排气片相连通的结构示意 图。图7和图8是本技术所述内芯排气孔与外模排气冒口相连通的结构示意图。图9是本技术所述外模的结构示意图。图中2-内芯、3-排气孔、4-外壳、5-排气道、6-外模、7-排气冒口、8-排气片。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1至图9，一种缸盖铸件砂芯及外模的排气系统，有置于外模6内的砂芯， 砂芯具有内芯2和外壳4，内芯2设有排气孔3，内芯2通过排气孔3与砂芯外壳4上的排 气道5定 位孔和进气道5定位孔的排气孔相连通；在外模6上设有与大气相连通的排气片 8及排气冒口 7 ；砂芯通过外模6上的排气片8和排气冒口 7与大气相连通。在实际生产时，内浇口位置应选择在铸件中部厚度部位开设内浇口，减少对内芯2 冲击，增大压力头，有利排气。例如无箱挤压垂直造型生产线的型号代码为ZZ416DISA的 生产线造型主机模板尺寸固定，造型线模板尺寸480*600mm，以左右中心线为中心对称布置 2件外模6，铸件排列紧靠左右中心线，两外模6之间的间距87. 8mm，两侧开设排气片8与 外壳4通气孔相连，上下位置铸件排列紧靠上端，减短排气距离，外模6下端面距模板底端 97. 6mm,加快排气速度，排气片8宽度25mm、单边厚度4mm，铸件顶部采用球形(SR25mm)排 气冒口 7。利用本技术所生产的缸盖铸件产品质量稳定，其材质、尺寸、内腔清洁度、泄 露测试达到了设计要求。权利要求1.一种缸盖铸件砂芯及外模的排气系统，其特征是有置于外模内的砂芯，砂芯具有 内芯和外壳，在内芯上设有排气孔，内芯通过排气孔与砂芯外壳上的排气道定位孔和进气 道定位孔的排气孔相连通；在外模上设有与大气相连通的排气片及排气冒口 ；砂芯上的排 气孔通过外模上的排气片和排气冒口与大气相连通。2.如权利要求1所述的缸盖铸件砂芯及外模的排气系统，其特征是所述排气片宽度 为25mm、单边厚度为4mm。3.如权利要求1所述的缸盖铸件砂芯及外模的排气系统，其特征是所述排气冒口为 直径为25mm的球形排气冒口。专利摘要本技术涉及一种缸盖铸件砂芯及外模的排气系统，有置于外模内的砂芯，砂芯具有内芯和外壳，在内芯上设有排气孔，内芯通过排气孔与砂芯外壳上的排气道定位孔和进气道定位孔的排气孔相连通；在外模上设有与大气相连通的排气片及排气冒口；砂芯上的排气孔通过外模上的排气片和排气冒口与大气相连通。砂芯上的排气孔通过外模上的排气片和排气冒口与大气相连通，在铁水浇注时，能保证壳芯及砂型所产生的气体能顺畅排到大气中，利用本技术所生产的缸盖铸件产品质量稳定、内腔清洁度高、泄露测试性能好。文档编号B22C9/10GK201871683SQ201020596350公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日专利技术者唐朝, 张选志, 罗雪峰 申请人:广东省韶铸集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种缸盖铸件砂芯及外模的排气系统，其特征是：有置于外模内的砂芯，砂芯具有内芯和外壳，在内芯上设有排气孔，内芯通过排气孔与砂芯外壳上的排气道定位孔和进气道定位孔的排气孔相连通；在外模上设有与大气相连通的排气片及排气冒口；砂芯上的排气孔通过外模上的排气片和排气冒口与大气相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雪峰，张选志，唐朝，
申请(专利权)人：广东省韶铸集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44