密封件专用不锈钢卷带成型机制造技术

一种密封件专用不锈钢卷带成型机，包括机架，所述的机架上由前自后依次包括输入工位、滚刀成型工位、轴承自由分条工位和输出工位；所述的机架上还设有输送通道，所述的滚刀成型工位、轴承自由分条工位沿所述的输送通道排布，所述的输入工位位于所述输送通道的正前方，所述的输出工位位于所述输送通道的正后方。本发明专利技术的有益效果提供了一种不锈钢卷带成型机，以钢条为原料，自动进行分条，分条后的钢条焊接成环，大大节约了原料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封件专用不锈钢卷带成型机。
技术介绍
在现有技术中，制作缠绕垫外环等不锈钢带采用冲压的办法，冲压产生的废料很 多，十分浪费原料。
技术实现思路
为了克服现有技术采用冲床制备不锈钢卷带浪费原料的不足，本专利技术提供一种可 大大节约原料的密封件专用不锈钢卷带成型机。本专利技术解决其技术问题的技术方案是一种密封件专用不锈钢卷带成型机，包括 机架，所述的机架上由前自后依次包括输入工位、滚刀成型工位、轴承自由分条工位和输出 工位；所述的机架上还设有输送通道，所述的滚刀成型工位、轴承自由分条工位沿所述的输 送通道排布，所述的输入工位位于所述输送通道的正前方，所述的输出工位位于所述输送 通道的正后方；在所述的输入工位上，所述的机架上固接有输入导轨，所述的输入导轨设有用于 将原料条输入的输入通道；在所述的滚刀成型工位上有竖立的上滚刀盘和竖立的下滚刀盘，所述的上滚刀盘 和下滚刀盘之间形成滚刀通道，所述的上滚刀盘上具有一圈上刀刃，所述的下滚刀盘上具 有一圈下刀刃，所述的上刀刃正对所述的下刀刃，所述的上刀刃和下刀刃对准所述的输入 通道；在所述滚刀成型工位的两侧设有立架；所述的上滚刀盘设于一上转轴上，所述的 上转轴穿设在所述的立架上；所述的下滚刀盘设于一下转轴上，所述的下转轴亦穿设在所 述的立架上；所述滚刀通道的两侧分别设有用于限定滚刀通道的宽度的限位盘；在所述的轴承自由分条工位上有竖立的第一轴承和竖立的第二轴承，所述的第一 轴承高于所述的第二轴承，所述的第一轴承和第二轴承位于所述上刀刃的两侧；在所述的输出工位上有竖立的上输出辊轮和竖立的下输出辊轮，所述的上输出辊 轮和下输出辊轮之间形成输出通道；在所述输出工位的两侧设有侧架；所述的上输出辊轮 设于一上轴上，所述的上轴穿设在所述的侧架上；所述的下输出辊轮设于一下轴上，所述的 下轴亦穿设在所述的侧架上；所述的下转轴与动力机构连接，所述的下转轴与所述的上转轴之间、所述的下转 轴与下轴之间、所述的下轴与所述的上轴之间通过传动机构连接。进一步，所述的分条工位和输出工位之间还有位于所述输送通道线路上的倒角工 位；在所述的倒角工位上，设有横置的上倒角轮组和横向设置的下倒角轮组，所述的上倒角轮组和下倒角轮组位于所述输送通道的两侧；所述的上倒角轮组包括在位于同一直线上的前上导轮和后上导轮，所述的下倒角 轮组包括位于同一直线上的前下导轮和后下导轮；所述的前上导轮和后上导轮高于所述的前下导向轮和后下导轮，所述的前上导轮 的侧面和后上导轮的侧面设有上倒角环槽，所述的前下导轮的侧面和后下导轮的侧面设有 下倒角环槽，所述的上倒角环槽与所述第一轴承的下端相对应，所述下倒角环槽与所述第 二轴承的下端相对应。本专利技术还具有如下附加技术特征所述的立架上设有立架滑框，所述的立架滑框内滑设有立架滑块，一立架滑块调 节螺杆从所述立架的上端穿入所述的立架滑块内；所述的侧架上设有侧架滑框，所述的侧架滑框内滑设有侧架滑块，一侧架滑块调 节螺杆从所述侧架的上端穿入所述的侧架滑块内。所述的限位盘设于宽度调节块上，所述的宽度调节块可横向滑动地设于所述的立 架上，所述的宽度调节块具有位于所述立架外侧的调节部，还包括宽度调节螺杆，所述的宽 度调节螺杆依次穿入所述的调节部和立架。在所述轴承自由分条工位的两侧设有竖架，所述的竖架具有竖架滑框，所述的竖 架滑框内滑设有竖架滑块，所述的第一轴承和第二轴承分别与所述的竖架滑块连接；还包 括轴承调节螺杆，所述的轴承调节螺杆从所述竖向滑框的上端穿入所述的竖架滑块内。所述的动力机构为一电机，所述的电机与所述的下转轴之间通过链传动机构连 接，所述的下转轴与所述的上转轴之间通过齿轮传动机构连接，所述的下转轴和下轴之间 通过链传动机构连接，所述的下轴和所述的上轴之间通过齿轮传动机构连接。所述前上导轮设于上导轮块上，所述的机架上开设有上导轮块滑槽，所述的上导 轮块位于所述的上导轮块滑槽内，一上导轮调节螺杆从侧面依次穿入所述的机架和上导轮 块；所述的后下导轮设于下导轮块上，所述的机架上开设有下导轮块滑槽，所述的下 导轮块位于所述的下导轮块滑槽内，一下导轮调节螺杆从侧面依次穿入所述的机架和下导 轮块。本专利技术在使用时，原料采用钢条，在输入工位上，将钢条沿着输入导轨的输入通道 送入。在滚刀成型工位处，上刀刃和下刀刃对钢条进行切割和输送。上刀刃和下刀刃对钢 条的切割并非是完全将钢条割裂，而是还稍有连接。滚刀通道处由限位盘对钢条进行宽度 方向的定位限位。经过滚刀成型工位后，在轴承自由分条工位上，由于第一轴承高于第二轴承，因此 在轴承自由分条工位处被第一轴承和第二轴承分开，经过倒角工位处时，条料进入上导轮 组的上倒角槽和下导轮组的下倒角槽，由上倒角槽和下倒角槽对毛糙处进行挤压倒角后从 输出工位输出。在输出工位，分开的两条钢带由上输出辊轮和下输出辊轮输出。本专利技术的有益效果在于提供了一种不锈钢卷带成型机，以钢条为原料，自动进行 分条，分条后的钢条焊接成环，大大节约了原料。附图说明图1是本专利技术的俯视图。图2是轴承自由分条工位的侧视图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。参照图1、图2，一种密封件专用不锈钢卷带成型机，包括机架1，所述的机架上由 前自后依次包括输入工位、滚刀成型工位、轴承自由分条工位和输出工位；所述的机架上还 设有输送通道，所述的滚刀成型工位、轴承自由分条工位沿所述的输送通道排布，所述的输 入工位位于所述输送通道的正前方，所述的输出工位位于所述输送通道的正后方。在所述的输入工位上，所述的机架上固接有输入导轨2，所述的输入导轨设有用于 将原料条输入的输入通道。本专利技术在使用时原料采用钢条，在输入工位上，将钢条沿着输入 导轨的输入通道送入，顺着输送通道传送。在所述的滚刀成型工位上有竖立的上滚刀盘3和竖立的下滚刀盘，所述的上滚刀 盘3和下滚刀盘之间形成滚刀通道，所述的上滚刀盘3上具有一圈上刀刃4，所述的下滚刀 盘上具有一圈下刀刃，所述的上刀刃4正对所述的下刀刃，所述的上刀刃4和下刀刃对准所 述的输入通道；在所述滚刀成型工位的两侧设有立架5 ；所述的上切割盘3设于一上转轴6上，所 述的上转轴6穿设在所述的立架5上；所述的下切割盘设于一下转轴上，所述的下转轴亦穿 设在所述的立架上；本实施例中，所述的立架5上设有立架滑框，所述的立架滑框内滑设有 立架滑块，一立架滑块调节螺杆7从所述立架的上端穿入所述的立架滑块内。通过转动立 架滑块调节螺杆7可调节立架滑块在立架滑框内的上下位置，从而进行上下位置的调节。所述滚刀成型通道的两侧分别设有用于限定切割通道的宽度的限位盘。本实施例 中，所述的限位盘设于宽度调节块上，所述的宽度调节块可横向滑动地设于所述的立架上， 所述的宽度调节块具有位于所述立架外侧的调节部，还包括宽度调节螺杆，所述的宽度调 节螺杆依次穿入所述的调节部和立架。通过转动宽度调节螺杆可调节宽度调节块在横向方 向上的左右位置，从而进行宽度限制的调节。在滚刀成型工位处，上刀刃4和下刀刃对钢条进行切割和输送。上刀刃4和下刀 刃对钢条的切割并非是完全将钢条割裂，而是还稍有连接。切割通道处由限位盘对钢条进 行宽度方向的定位限位。在所述的轴承自由分条工位上有竖立的第一轴承8和竖立的第二轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种密封件专用不锈钢卷带成型机，包括机架，其特征在于：所述的机架上由前自后依次包括输入工位、滚刀成型工位、轴承自由分条工位和输出工位；所述的机架上还设有输送通道，所述的滚刀成型工位、轴承自由分条工位沿所述的输送通道排布，所述的输入工位位于所述输送通道的正前方，所述的输出工位位于所述输送通道的正后方；在所述的输入工位上，所述的机架上固接有输入导轨，所述的输入导轨设有用于将原料条输入的输入通道；在所述的滚刀成型工位上有竖立的上滚刀盘和竖立的下滚刀盘，所述的上滚刀盘和下滚刀盘之间形成滚刀通道，所述的上滚刀盘上具有一圈上刀刃，所述的下滚刀盘上具有一圈下刀刃，所述的上刀刃正对所述的下刀刃，所述的上刀刃和下刀刃对准所述的输入通道；在所述滚刀成型工位的两侧设有立架；所述的上滚刀盘设于一上转轴上，所述的上转轴穿设在所述的立架上；所述的下滚刀盘设于一下转轴上，所述的下转轴亦穿设在所述的立架上；所述滚刀通道的两侧分别设有用于限定滚刀通道的宽度的限位盘；在所述的轴承自由分条工位上有竖立的第一轴承和竖立的第二轴承，所述的第一轴承高于所述的第二轴承，所述的第一轴承和第二轴承位于所述上刀刃的两侧；在所述的输出工位上有竖立的上输出辊轮和竖立的下输出辊轮，所述的上输出辊轮和下输出辊轮之间形成输出通道；在所述输出工位的两侧设有侧架；所述的上输出辊轮设于一上轴上，所述的上轴穿设在所述的侧架上；所述的下输出辊轮设于一下轴上，所述的下轴亦穿设在所述的侧架上；所述的下转轴与动力机构连接，所述的下转轴与所述的上转轴之间、所述的下转轴与下轴之间、所述的下轴与所述的上轴之间通过传动机构连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡企胜，
申请(专利权)人：蔡企胜，
类型：发明
国别省市：33