本发明专利技术公开了一种用于高速软管管肩成型机的自动上管装置，包括机架以及安装在机架上的工作平台和顶板，其特征在于：该装置包括上管盘、上管机构和压管机构，所述上管盘和上管机构均固定在工作平台上，所述压管机构固定在顶板上，该装置由PLC控制。本发明专利技术的成型机自动化程度高，采用工业PLC控制系统进行自动上管，实现了软管全自动成型加工操作，提高了其成型加工效率，减轻了劳动强度，保证了其加工过程中的精确定位和动作平稳，采用全自动上管装置，双管同时运作，可实现高速运转，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种上管装置，特别是一种用于高速软管管肩成型机的自动上管装置。
技术介绍
铝塑复合软管是目前日用品、化妆品、食品、药品等行业普遍采用的包装形式，每年的需求量巨大，提高其生产效率并降低其生产成本对日用品、化妆品、食品、药品等行业都具有重要意义。目前国内现有的铝塑复合软管的成型设备较为老旧，同时设备的自动化程度较低，多需人工操作，导致生产效率低下，生产成本增加，无法适应现代生产对生产自动化、高效和低成本的要求。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种生产效率高、自动化程度高、可实现全自动加工操作的用于高速软管管肩成型机的自动上管装置。实现本专利技术目的的技术解决方案为一种用于高速软管管肩成型机的自动上管装置，包括机架以及安装在机架上的工作平台和顶板，其特征在于该装置包括上管盘、上管机构和压管机构，所述上管盘和上管机构均固定在工作平台上，所述压管机构固定在顶板上，该装置由PLC控制。所述上管盘的末端安装有2个平行设置的自动挡板装置。所述上管机构包括送管轮、伺服电机和送管气缸，送管轮通过送管轴与所述送管气缸连接，送管轴的一端与一鼓风机连接，所述伺服电机安装在所述上管机构底部。所述压管机构包括压管气缸和压管柱，压管气缸与压管柱通过气缸轴连接。本专利技术与现有技术相比，其显著优点为I)采用工业PLC控制系统进行自动上管，实现了软管全自动成型加工操作，提高了其成型加工效率，减轻了劳动强度，保证了其加工过程中的精确定位和动作平稳。2)采用全自动上管装置，双管同时运作，可实现高速运转，提高生产效率。附图说明图I是为本专利技术的整体示意图；图2是上管盘的结构示意图；图3是上管机构的结构示意图；图4是压管机构的结构示意图。图中标号所代表的含义为1.上管盘，2.上管机构，3.压管机构，4.自动挡板装置，5.送管轮,6伺服电机,7.送管气缸,8.鼓风机,9.送管轴，10.压管气缸,11.压管柱，12.气缸轴。具体实施例方式本专利技术对现有软管成型机进行改进，增加其自动化程度和高速运转，从而提高生产效率和减轻劳动强度，降低生产成本。如图I所示，一种用于高速软管管肩成型机的自动上管装置，包括机架以及安装在机架上的工作平台和顶板，其特征在于该装置包括上管盘I、上管机构2和压管机构3，所述上管盘I和上管机构2均固定在工作平台上，所述压管机构3固定在顶板上，该装置由PLC控制。如图I和2所示，所述上管盘I的末端安装有2个平行设置的自动挡板装置4。如图I和3所示，所述上管机构2包括送管轮5、伺服电机6和送管气缸7，送管轮5通过送管轴9与所述送管气缸7连接，送管轴9的一端与一鼓风机8连接，所述伺服电机6安装在所述上管机构2底部。如图I和4所示，所述压管机构3包括压管气缸10和压管柱11，压管气缸10与压管柱11通过气缸轴12连接。以上示意性的对本专利技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种用于高速软管管肩成型机的自动上管装置，包括机架以及安装在机架上的工作平台和顶板，其特征在于该装置包括上管盘、上管机构和压管机构，所述上管盘和上管机构均固定在工作平台上，所述压管机构固定在顶板上，该装置由PLC控制。2.根据权利要求I所述的自动上管装置，其特征在于所述上管盘的末端安装有2个平行设置的自动挡板装置。3.根据权利要求I所述的自动上管装置，其特征在于所述上管机构包括送管轮、伺服电机和送管气缸，送管轮通过送管轴与所述送管气缸连接，送管轴的一端与一鼓风机连接，所述伺服电机安装在所述上管机构底部。4.根据权利要求I所述的自动上管装置，其特征在于所述压管机构包括压管气缸和压管柱，压管气缸与压管柱通过气缸轴连接。全文摘要本专利技术公开了一种用于高速软管管肩成型机的自动上管装置，包括机架以及安装在机架上的工作平台和顶板，其特征在于该装置包括上管盘、上管机构和压管机构，所述上管盘和上管机构均固定在工作平台上，所述压管机构固定在顶板上，该装置由PLC控制。本专利技术的成型机自动化程度高，采用工业PLC控制系统进行自动上管，实现了软管全自动成型加工操作，提高了其成型加工效率，减轻了劳动强度，保证了其加工过程中的精确定位和动作平稳，采用全自动上管装置，双管同时运作，可实现高速运转，提高生产效率。文档编号B29C31/04GK102744809SQ201210230600公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日专利技术者冯望斌, 陈飞 申请人:南通宝田包装科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高速软管管肩成型机的自动上管装置，包括机架以及安装在机架上的工作平台和顶板，其特征在于：该装置包括上管盘、上管机构和压管机构，所述上管盘和上管机构均固定在工作平台上，所述压管机构固定在顶板上，该装置由PLC控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，冯望斌，
申请(专利权)人：南通宝田包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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