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新型自动软管成型机制造技术

技术编号:7888040 阅读:212 留言:0更新日期:2012-10-22 14:27
本实用新型专利技术涉及一种生产金属软管的设备,尤其是一种新型自动软管成型机。包括一安装板,安装板的中间位置设有一固定轴,安装板上位于固定轴后方位置设有一穿过安装板的钢线进孔,固定轴右侧设有铁线进给结构,固定轴右下方设有一切断制成的金属软管的切刀,所述的切刀通过切刀刀架安装于安装板上。本实用新型专利技术在使用时,先将钢线和铁线的位置调整好,然后缠绕在固定轴上,由于钢线和铁线的进给力的作用,会不断的缠绕在固定轴上,形成金属软管,制成的金属软管达到所需长度后,切刀切断已制成的金属软管,从而自动完成金属软管的制造和切断,成品可以直接使用,无需人为再加工,所以降低了人力成本,并且批量产品的一致性好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产金属软管的设备,尤其是一种新型自动软管成型机
技术介绍
在制造耳机或麦克风等产品的线材时,为了增加线材的柔韧性,提高产品的耐用性,现在一般采用金属软管,专利号为200720047514.8的专利中记载了一种此类的金属软管,其在导线外呈螺旋状包覆一层高碳钢丝或不锈钢丝,然后在套碳钢丝或不锈钢丝的间隙外部再包覆一层铜丝或钢丝。此类的金属软管在使用时,通过两层钢丝和铜丝的相互作用,实现良好的柔软度和韧性。但是此类软管在加工过程中,在对整条软管进行切割时,切割处会出现钢丝或铜丝的线头,而且由于材质较硬,此线头需要人工磨掉,而在人工打磨的过程中,会造成切割处的直径大于软管整体的直径,所以又需要人工通过机器对该部分进行压制处理,使整体的外观保持一致,所以整个加工过程需要大量的人工操作参与,既存在 较高的人力成本,又不能保障批量生产的产品的一致性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低人力成本,保障产品的加工效果的新型自动软管成型机。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案它包括一安装板,所述安装板的中间位置设有一固定轴,所述的安装板上位于固定轴后方位置设有一穿过安装板的钢线进孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动软管成型机,去特征在于:包括一安装板,所述安装板的中间位置设有一固定轴,所述的安装板上位于固定轴后方位置设有一穿过安装板的钢线进孔,所述的固定轴右侧设有铁线进给结构,所述的固定轴右下方设有一切断制成的金属软管的切刀,所述的切刀通过切刀刀架安装于安装板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡旺龙
申请(专利权)人:胡旺龙
类型:实用新型
国别省市:

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