【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制具，特别涉及一种耳机插针成型排版制具。
技术介绍
现有技术中，在耳机生产的过程中，耳机的插脚在成型之前一般要套设几个环套之类的零件，通常的做法是设置一个预备放料的塑胶板上，板上有很多个可刚好放置进设定数量的环套的小孔，小孔的深度设置可以方便再将环套拿出，然后通过人工一个一个环套套在一起，然后再将多组套在一起的环套拿给塑胶注塑成型的工人，工人将多组环套放进模具中，一般模具为放置16个以上环套零件，然后再将模具放入注塑成型机里面射胶成型为耳机带的插针。这样的工序很费人工，而且要求很细致，特别是成型工人需要把放入塑胶板上的环套零件再拿出，因为小孔很小，不容易对准，而且环套的零件很容易脱出，很容易操作失误，通常为了更有效率，在注塑环节都配有两个成型工人，一个将塑胶板上的环套零件取出放入模具中，然后另一个工人负责把模具放入成型机里面成型，费人工，效率也不闻。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种设计合理的耳机插针成型排版制具，其结构简单设计巧妙，便于操作，减少在模具上人工装针的一个动作，又可以减少不良品的发生，能够极大地提高生产效率，降低生产成本。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为:—种耳机插针成型排版制具，其包括一基板和一挡板，该基板的前端面上设有一方形凹槽，于该方形凹槽的底部按间隔距离设有若干贯穿该基板的第一通孔，该挡板可左右滑动地设置于该方形凹槽中，该挡板上设有与该第一通孔大小相同且数量相同的第二通孔，该相邻两第二通孔之间的距离与该相邻两第一通孔之间的距离相等，当该挡板处于其滑动行程的右极限位置时，该第一通孔与第二通孔的中轴线处于同...
【技术保护点】
一种耳机插针成型排版制具，其特征在于：其包括一基板和一挡板，该基板的前端面上设有一方形凹槽，于该方形凹槽的底部按间隔距离设有若干贯穿该基板的第一通孔，该挡板可左右滑动地设置于该方形凹槽中，该挡板上设有与该第一通孔大小相同且数量相同的第二通孔，该相邻两第二通孔之间的距离与该相邻两第一通孔之间的距离相等，当该挡板处于其滑动行程的右极限位置时，该第一通孔与第二通孔的中轴线处于同一直线上。
【技术特征摘要】
1.一种耳机插针成型排版制具,其特征在于:其包括一基板和一挡板，该基板的前端面上设有一方形凹槽，于该方形凹槽的底部按间隔距离设有若干贯穿该基板的第一通孔，该挡板可左右滑动地设置于该方形凹槽中，该挡板上设有与该第一通孔大小相同且数量相同的第二通孔，该相邻两第二通孔之间的距离与该相邻两第一通孔之间的距离相等，当该挡板处于其滑动行程的右极限位置时，该第一通孔与第二通孔的中轴线处于同一...
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