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一种新型糊盒成型机的成型机构制造技术

技术编号:14561867 阅读:60 留言:0更新日期:2017-02-05 18:07
本发明专利技术公开了一种新型糊盒成型机的成型机构,包括盖盒成型部装、底盒成型部装及成型压纸机构;所述成型压纸机构安装于底盒成型部装上方;所述盖盒成型部装设置于底盒成型部装侧面。本发明专利技术的新型糊盒成型机的成型机构,实现了连体纸盒的盖盒和底盒从折耳到成型及翻边一次性粘合成型,针对纸盒高度实现数字化控制;且实现了同一机型可完成多种规格纸盒的成型,只需调节或更换相关成型零件,操作简单,且纸盒成型效果好,适用于新型糊盒成型机及相关的纸盒成型机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型机构,具体涉及一种新型糊盒成型机的成型机构,属于纸盒成型设备

技术介绍
随着产品包装用量的大量增加,特别是产品包装盒封面质量要求的提高,手工制作需要很多的劳动力,印刷厂基本上都采用手工的方式来制作纸盒,将印刷好的面纸(装饰面)与开完槽的底板(如硬底板、白底板、灰底板)进行涂胶贴合,然后将其放在输送带上,输送带的两侧分列有工人,每个工人操作一个工序,做单一的工作,逐步通过人工完成纸盒成型,其生产成本及生产效率低,且需要熟练工进行操作,,费工费时,给企业带来较大的负担;为了将纸盒从传统的手工劳动中解脱出来,市场上出现了纸盒成型机,但这些现有的纸盒成型机设备成本高,且机构自动化程度低;因此,亟待研究出一种适用于新型糊盒成型机及相关的纸盒成型机的纸盒成型机构。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题,本专利技术提出了一种新型糊盒成型机的成型机构,实现了连体纸盒的盖盒和底盒从折耳到成型及翻边一次性粘合成型,针对纸盒高度实现数字化控制;且实现了同一机型可完成多种规格纸盒的成型,只需调节或更换相关成型零件,操作简单,且纸盒成型效果好,适用于新型糊盒成型机及相关的纸盒成型机。(二)技术方案本专利技术的新型糊盒成型机的成型机构,包括盖盒成型部装、底盒成型部装及成型压纸机构;所述成型压纸机构安装于底盒成型部装上方;所述盖盒成型部装设置于底盒成型部装侧面;所述盖盒成型部装包括第一成型电机底座,及安装于第一成型电机底座中的第一同步轮,及与第一同步轮通过第一同步带连接的第一伺服电机,及由下至上依次安装于第一伺服电机上方的盖盒成型从动件和第一翻边机构,及与第一同步轮连接,且安装于第一同步轮上方的第一滚珠丝杆;所述第一滚珠丝杆上端通过盖盒成型从动件与第一翻边机构连接;所述第一滚珠丝杆下端通过第一同步轮和第一同步带与第一伺服电机传动;所述底盒成型部装包括第二成型电机底座,及安装于第二成型电机底座中的第二同步轮,及与第二同步轮通过第二同步带连接的第二伺服电机,及与第二同步轮连接,且安装于第二同步轮上方的第二滚珠丝杆,及与第二滚珠丝杆通过底盒成型从动件连接的成型定位机构、第二翻边机构和托纸缓冲机构;所述第二翻边机构分别设置于成型定位机构两侧;所述托纸缓冲机构安装于成型定位机构后侧;所述成型压纸机构包括盖盒压板,及设置于盖盒压板侧面的底盒压板,及安装于底盒压板上方,且与底盒压板连接的底盒大小调节块,及安装于底盒大小调节块外侧的盖盒大小调节块,及设置于盖盒压板和底盒大小调节块之间的压盖高度调节块,及由下至上依次安装于底盒大小调节块上方的压纸带动块和压纸气缸,及安装于压纸气缸侧面的压纸线性导轨;所述第一翻边机构和第二翻边机构为同型号翻边机构;所述翻边机构包括翻转气缸,及安装于翻转气缸上方的安装座,及设置于安装座上方的线性导轨,及设置于安装座上方,且与翻转气缸连接的翻转带动块,及与翻转带动块通过翻边刀架连接的压边刀;所述翻转带动块卡接于线性导轨上;所述成型定位机构包括固定板,及与固定板通过支撑立柱连接的中心托板;所述中心托板上设有吸盘;所述托纸缓冲机构包括缓冲杆,及套接于缓冲杆外侧的缓冲套,及安装于套接在缓冲杆上,且设于缓冲套内侧的缓冲弹簧;所述缓冲弹簧一端安装有缓冲螺母;所述缓冲螺母与缓冲套连接。进一步地,所述第一翻边机构与第二翻边机构垂直设置。进一步地,所述底盒压板设置于成型定位机构的中心托板上方。进一步地,所述盖盒压板安装于底盒成型部装的托纸缓冲机构上方。进一步地,所述托纸缓冲机构的缓冲杆下端与底盒成型从动件连接。进一步地,所述盖盒成型从动件与底盒成型从动件连接。作为优选的实施方案,所述压纸气缸最大行程为200mm。作为优选的实施方案,所述盖盒成型从动件上升高度为0~290mm。作为优选的实施方案,所述底盒成型从动件上升高度为0~170mm。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术的新型糊盒成型机的成型机构,实现了连体纸盒的盖盒和底盒从折耳到成型及翻边一次性粘合成型,针对纸盒高度实现数字化控制;且实现了同一机型可完成多种规格纸盒的成型,只需调节或更换相关成型零件,操作简单,且纸盒成型效果好,适用于新型糊盒成型机及相关的纸盒成型机。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的盖盒成型部装的结构示意图;图3是本专利技术的底盒成型部装的结构示意图;图4是本专利技术的成型压纸机构的结构示意图;图5是本专利技术的翻边机构的翻转结构示意图;图6是本专利技术的成型定位机构的结构示意图;图7是本专利技术的托纸缓冲机构的结构示意图;图8是本专利技术的翻边机构的结构示意图。附图中的部件标注为:1-盖盒成型部装,2-底盒成型部装,3-成型压纸机构,11-第一成型电机底座,12-第一同步带,13-第一伺服电机,14-盖盒成型从动件,15-第一翻边机构,16-第一滚珠丝杆,17-第一同步轮,21-第二成型电机底座,22-第二同步带,23-第二同步轮,24-第二伺服电机,25-第二滚珠丝杠,26-成型定位机构,27-第二翻边机构,28-托纸缓冲机构,29-底盒成型从动件,31-压纸气缸,32-压纸带动块,33-压盖高度调节块,34-盖盒压板,35-底盒压板,36-底盒大小调节块,37-盖盒大小调节块,38-压纸线性导轨,101-翻转气缸,102-安装座,103-翻转带动块,104-线性导轨,105-压边刀,106-翻转刀架,261-固定板,262-支撑立柱,263-中心托板,264-吸盘,281-缓冲杆,282-缓冲套,283-缓冲弹簧,284-缓冲螺母。具体实施方式如图1至图7所示的新型糊盒成型机的成型机构,包括盖盒成型部装1、底盒成型部装2及成型压纸机构3;所述成型压纸机构3安装于底盒成型部装2上方;所述盖盒成型部1装设置于底盒成型部装2侧面;所述盖盒成型部装1包括包括第一成型电机底座11,及安装于第一成型电机底座11中的第一同步轮17,及与第一同步轮17通过第一同步带12连接的第一伺服电机13,及由下至上依次安装于第一伺服电机13上方的盖盒成型从动件14和第一翻边机构15,及与第一同步轮17连接,且安装于第一同步轮17上方的第一滚珠丝杆16;所述第一滚珠丝杆16上端通过盖盒成型从动件14与第一翻边机构15连接;所述第一滚珠丝杆16下端通过第一同步轮17和第一同步带12与第一伺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型糊盒成型机的成型机构,其特征在于:包括盖盒成型部装、底盒成型部装及成型压纸机构;所述成型压纸机构安装于底盒成型部装上方;所述盖盒成型部装设置于底盒成型部装侧面;所述盖盒成型部装包括第一成型电机底座,及安装于第一成型电机底座中的第一同步轮,及与第一同步轮通过第一同步带连接的第一伺服电机,及由下至上依次安装于第一伺服电机上方的盖盒成型从动件和第一翻边机构,及与第一同步轮连接,且安装于第一同步轮上方的第一滚珠丝杆;所述第一滚珠丝杆上端通过盖盒成型从动件与第一翻边机构连接;所述第一滚珠丝杆下端通过第一同步轮和第一同步带与第一伺服电机传动;所述底盒成型部装包括第二成型电机底座,及安装于第二成型电机底座中的第二同步轮,及与第二同步轮通过第二同步带连接的第二伺服电机,及与第二同步轮连接,且安装于第二同步轮上方的第二滚珠丝杆,及与第二滚珠丝杆通过底盒成型从动件连接的成型定位机构、第二翻边机构和托纸缓冲机构;所述第二翻边机构分别设置于成型定位机构两侧;所述托纸缓冲机构安装于成型定位机构后侧;所述成型压纸机构包括盖盒压板,及设置于盖盒压板侧面的底盒压板,及安装于底盒压板上方,且与底盒压板连接的底盒大小调节块,及安装于底盒大小调节块外侧的盖盒大小调节块,及设置于盖盒压板和底盒大小调节块之间的压盖高度调节块,及由下至上依次安装于底盒大小调节块上方的压纸带动块和压纸气缸,及安装于压纸气缸侧面的压纸线性导轨;所述第一翻边机构和第二翻边机构为同型号翻边机构;所述翻边机构包括翻转气缸,及安装于翻转气缸上方的安装座,及设置于安装座上方的线性导轨,及设置于安装座上方,且与翻转气缸连接的翻转带动块,及与翻转带动块通过翻边刀架连接的压边刀;所述翻转带动块卡接于线性导轨上;所述成型定位机构包括固定板,及与固定板通过支撑立柱连接的中心托板;所述中心托板上设有吸盘;所述托纸缓冲机构包括缓冲杆,及套接于缓冲杆外侧的缓冲套,及安装于套接在缓冲杆上,且设于缓冲套内侧的缓冲弹簧;所述缓冲弹簧一端安装有缓冲螺母;所述缓冲螺母与缓冲套连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型糊盒成型机的成型机构,其特征在于:包括盖盒成
型部装、底盒成型部装及成型压纸机构;所述成型压纸机构安装于底
盒成型部装上方;所述盖盒成型部装设置于底盒成型部装侧面;
所述盖盒成型部装包括第一成型电机底座,及安装于第一成型电
机底座中的第一同步轮,及与第一同步轮通过第一同步带连接的第一
伺服电机,及由下至上依次安装于第一伺服电机上方的盖盒成型从动
件和第一翻边机构,及与第一同步轮连接,且安装于第一同步轮上方
的第一滚珠丝杆;所述第一滚珠丝杆上端通过盖盒成型从动件与第一
翻边机构连接;所述第一滚珠丝杆下端通过第一同步轮和第一同步带
与第一伺服电机传动;
所述底盒成型部装包括第二成型电机底座,及安装于第二成型电
机底座中的第二同步轮,及与第二同步轮通过第二同步带连接的第二
伺服电机,及与第二同步轮连接,且安装于第二同步轮上方的第二滚
珠丝杆,及与第二滚珠丝杆通过底盒成型从动件连接的成型定位机构、
第二翻边机构和托纸缓冲机构;所述第二翻边机构分别设置于成型定
位机构两侧;所述托纸缓冲机构安装于成型定位机构后侧;
所述成型压纸机构包括盖盒压板,及设置于盖盒压板侧面的底盒
压板,及安装于底盒压板上方,且与底盒压板连接的底盒大小调节块,
及安装于底盒大小调节块外侧的盖盒大小调节块,及设置于盖盒压板
和底盒大小调节块之间的压盖高度调节块,及由下至上依次安装于底
盒大小调节块上方的压纸带动块和压纸气缸,及安装于压纸气缸侧面
的压纸线性导轨;
所述第一翻边机构和第二翻边机构为同型号翻边机构;所述翻边
机构包括翻转气缸,及安装于翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈舜
申请(专利权)人:陈舜
类型:发明
国别省市:浙江;33

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