一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构制造技术

一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构，包括注塑成型制得的棒状体挂衣支杆，挂衣支杆具有固定部及与固定部一体成型的挂杆部，其特征在于：挂杆部自固定部开始分别由依次相连的第一段、第二段和第三段组成，其中第一、第三段中至少其中一段的内部设计成中空结构，且该中空结构的口部位于邻近固定部的第一段的下底面上和/或位于远离固定部的第三段的端面上，中空结构由从该中空结构的口部向外滑出的模芯抽出而制得，而其它段则由位于前面的网状的第一筋部、位于中间的片状体和位于后面的网状的第二筋部组成。由于本发明专利技术只需用注塑机即可成型，故能以较低的成本来获得能满足挂置较多衣物重量的支撑要求且外轮廓仍能做成饱满结构、手摸感觉好的挂衣支杆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构。
技术介绍
本申请人于2011年9月I日申请的一项专利号为201110262367.7的《一种用于支架结构的可拆卸挂臂》，该专利文献中所披露的挂臂的优选结构为一中空的棒状体，在节省原材料的情况下，该挂臂既能保证挂臂在左右方向的抗弯强度和上下方向的抗弯强度，又能使得其表面光滑，有利于提高手握时的舒适度，并且表面不易积存灰尘。但在制作该挂臂时发现，虽然采用由树脂塑料材料用气体辅助模压注塑工艺注塑成型，该挂臂可以满足挂干部设计成弯曲形状的结构，但是，该挂臂采用气体辅助模压注塑工艺注塑成型，需要气体辅助机器和注塑机器等设备，对于以前没有熟悉气体辅助注塑的生产企业来说，对模具调试和注塑生产时的管理技术要比单独用注塑机注塑成型工艺要求高。故在一定程度上会提高制作难度和制造成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于用注塑进行独立生产制得弯曲形状结构的挂衣支杆而能降低制作成本的用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构。本专利技术解决上述技术问题的采用的第一种技术方案为:一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构，包括注塑成型制得的棒状体挂衣支杆，所述挂衣支杆具有固定部以及与所述固定部一体成型的挂杆部，其特征在于:所述挂杆部自固定部开始分别由依次相连的第一段、第二段和第三段组成，其中第一段内部设计成第一中空结构，且该第一中空结构的口部位于邻近固定部的第一段的下底面上，该第一中空结构由从该第一中空结构的口部向外滑出的第一模芯抽出而制得，第二段由位于前面的网状的第一筋部、位于中间的片状体和位于后面的网状的第二筋部组成，第三段内部设计成第二中空结构，且该第二中空结构的口部位于远离所述固定部的第三段的端面上，该第二中空结构由从该第二中空结构的口部向外滑出的第二模芯抽出而制得。制作时，第一、第三段的两侧段中内部中空结构段尽量做得长一点，这样，该第一、第三段对挂杆部的总长比达到更大比例，使第二段对挂杆部总体的重量支撑强度不利的影响减少到最小，由此，不靠气体辅助机器的注塑机注塑成型来制得一个弯曲形状结构且抗弯强度好的挂衣支杆。本专利技术解决上述技术问题的采用的二种技术方案为:一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构，包括注塑成型制得的棒状体挂衣支杆，所述挂衣支杆具有固定部以及与所述固定部一体成型的挂杆部，其特征在于:所述挂杆部自固定部开始分别由依次相连的第一段、第二段和第三段组成，其中第一段内部设计成第一中空结构，且该第一中空结构的口部位于邻近固定部的第一段的下底面上，该第一中空结构由从该第一中空结构的口部向外滑出的第一模芯抽出而制得，第二段和第三段均由位于前面的网状的第一筋部、位于中间的片状体和位于后面的网状的第二筋部组成。制作时，第一段内部的第一中空结构段尽量做得长一点，这样，该第一段对挂杆部的总长比达到更大比例，使第二、第三段对挂杆部总体的重量支撑强度不利的影响减少到最小，由此，不靠气体辅助机器的注塑机注塑成型来制得一个弯曲形状结构且抗弯强度好的挂衣支杆。本专利技术解决上述技术问题的采用的三种技术方案为:一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构，包括注塑成型制得的棒状体挂衣支杆，所述挂衣支杆具有固定部以及与所述固定部一体成型的挂杆部，其特征在于:所述挂杆部自固定部开始分别由依次相连的第一段、第二段和第三段组成，其中第一段和第二段由位于前面的网状的第一筋部和位于中间的片状体和位于后面的网状的第二筋部组成，第三段内部设计成第二中空结构，且该第三中空结构的口部位于远离所述固定部的第三段的端面上，该第二中空结构由从该第二中空结构的口部向外滑出的第二模芯抽出而制得。制作时，第三段内部的第二中空结构段尽量做得长一点，这样，该第三段对挂杆部的总长比达到更大比例，使第一、第二段对挂杆部总体的重量支撑强度不利的影响减少到最小，由此，不靠气体辅助机器的注塑机注塑成型来制得一个弯曲形状结构的抗弯强度好的挂衣支杆。在上述各方案中，优选的是，所述网状的第一筋部的筋、第二筋部的筋所隔成的孔分别呈四边形状。或者分别呈六边形状。使得非中空段的挂杆部得到较好的抗弯强度，进一步降低其对挂杆部总体支撑强度的不利影响。较好的是，所述的筋围成的孔的面积在5-10mm2，使筋排列的密度尽量大，提高该非中空结构段的抗弯强度。在上述各方案中，进一步改进的是，远离所述固定部的第三段的端面上还套有用于盖住该第二中空结构的口部的盖帽。以防灰尘进入到第二中空结构中，便于清洁，同时保持了挂杆部的整体饱满形状，提高握持手感，并提升了产品的档次。与现有技术相比，本专利技术的优点在于:由于本专利技术中的挂杆部只是在第一段、第三段中至少一段设计成中空结构，因此在制作时不需要气体辅助机器，只单独用注塑机注塑即可成型，因而对模具调试和注塑生产时的管理技术成本较低，并且制作时抽芯的长度能最大限度地使该挂干部的非中空结构段保持在最短距离，也就是说，用片状体、第一筋部和第二筋部构成的非中空结构段对该挂干部整体的支撑衣物重量所承担的抗弯能力影响较小，从而使得本成型结构所获得的挂衣支杆能与本专利技术
技术介绍
所涉及的专利文献中阐述的成型工艺方法制得的杆体强度相当，故本专利技术能以较低的成本来获得满足挂置较多衣物重量的支撑要求且外轮廓仍能做成饱满结构、手摸感觉好的挂衣支杆。另外，本专利技术的结构可以使弯曲状的棒状体挂干部可以制得更长的长度而都能被注塑成型。再一个，该挂衣支杆的挂干部可以满足设计成更多弯曲结构的形状而都能被注塑成型。附图说明图1A为本专利技术第一实施例的挂衣支杆结构示意图。图1-1为图1A中A处的轮廓线示意图。图1-2为图1A中B处的轮廓线示意图。图1-3为图1A中C处的轮廓线示意图。图1-4为图1A中D-D向断面放大图。图1B为图1A所示挂衣支杆以及模芯的剖视图。图1C为图1A所示挂衣支杆以及模芯的另一种结构剖视图。图2A为本专利技术第二实施例的挂衣支杆结构示意图。图2B为图2A所示的挂衣支杆的剖视图。图3A为本专利技术第三实施例的挂衣支杆结构示意图。3B为本专利技术第三实施例的挂衣支杆结构剖视示意图。图4为本专利技术较佳实施例的具有盖帽的挂衣支杆结构示意图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细描述。实施例一:如图1A、1B所示，为本专利技术的较佳实施例的一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆，该挂衣支杆3为弯曲状的棒状体，其有固定部30以及与固定部30 —体成型的挂杆部31，总长为285mm左右,其中挂干部31大约270_。具体是这样的,该棒状体挂衣支杆3的挂杆部31由固定部30开始分别依次相连的较为横向稍上翘走势的第一段311、向上陡翘走势的第二段312、较为横向平坦走势的第三段313组成，其中第三段313水平方向高于第一段311位置，第二段312呈斜坡状走势，相连于第一段311与第三段313。其中，固定部30包括连块301和插杆302，该插杆302呈锥柱状，插杆302通过呈薄片状连块301连接在挂杆部31上。该插杆302的长度被控制在该下端的锥尾3021与第一段311的下端面基本平齐。另夕卜，挂杆部31的上表面上设有用于防止挂衣架在挂衣支杆3上滑动的定位凹槽34。上述挂杆部31的第一段311内部设计成第一中空结构3110，使该棒状体挂衣支杆3的挂杆部31的第一段311本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构，包括注塑成型制得的棒状体挂衣支杆(3)，所述挂衣支杆(3)具有固定部（30）以及与所述固定部（30）一体成型的挂杆部（31），其特征在于：所述挂杆部（31）自固定部（30）开始分别由依次相连的第一段（311）、第二段（312）和第三段（313）组成，其中第一段（311）内部设计成第一中空结构（3110），且该第一中空结构（3110）的口部位于邻近固定部（30）的第一段的下底面上，该第一中空结构（3110）由从该第一中空结构的口部向外滑出的第一模芯（3111）抽出而制得，第二段（312）由位于前面的网状的第一筋部（3121）、位于中间的片状体（3122）和位于后面的网状的第二筋部（3123）组成，第三段（313）内部设计成第二中空结构（3130），且该第二中空结构（3130）的口部位于远离所述固定部的第三段的端面（313）上，该第二中空结构由从该第二中空结构的口部向外滑出的第二模芯（3131）抽出而制得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰波，
申请(专利权)人：宁波吉母电器有限公司，
类型：发明
国别省市：