自动化衣架成型机制造技术

自动化衣架成型机，包括有机架、安装在机架上的动力装置以及安装在机架上由动力装置驱动的主轴，所述机架上设置有调直器、牵引器、切刀装置、取出机构和衣架定型模具，所述调直器、牵引器、切刀装置、取出机构和衣架定型模具均由主轴驱动，所述衣架定型模具的上方设有加捻机构和打勾机构，加捻机构与打勾机构也均由主轴驱动，其特征在于，所述取出机构旁设有感应器，所述动力装置上安装有控制动力装置且与感应器电连接的控制箱，所述控制箱上安装有计时计数器；所述机架上设有“U”型槽，所述“U”型槽上安装有可调节打勾机构高度的活动板。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了自动化衣架成型机，包括有机架、动力装置以及主轴，机架上设置有调直器、牵引器、切刀装置、取出机构和衣架定型模具，调直器、牵引器、切刀装置、取出机构和衣架定型模具均由主轴驱动，衣架定型模具的上方设有加捻机构和打勾机构，加捻机构与打勾机构也均由主轴驱动，取出机构旁设有感应器，动力装置上安装有控制动力装置且与感应器电连接的控制箱；控制箱上安装有计时计数器；机架上设有“U”型槽，所述“U”型槽上安装有可调节打勾机构高度的活动板。优点：可适用于不同规格的衣架制作，衣架报废后机器可自动停止，会记录加工件数。【专利说明】自动化衣架成型机
本技术涉及成型机器
，特别是指一种自动化衣架成型机。
技术介绍
衣架，是人类生活的必需品，社会市场的需求量很大。它的样式繁多，也有不同材质制成的，如:塑料的、木头的、竹子的、钢制的等等。大多数人使用的是一种由钢条与塑料套构成，通过机器加工成衣架。现有技术提出一种全自动衣架成型机，其包括有机架、主电机、减速器、主轴、调直器、牵引器、切刀装置、衣架定型模具，主电机通过减速器驱动主轴，牵引器、切刀装置、侧部成型机构、颈部成型机构均由主轴驱动，衣架定型模具的上方设有加捻机构和两组打勾机构，机架上设有取出机构，加捻机构、打勾机构和取出机构也均由主轴驱动。但是，现有技术使用的是一组牵引器，钢条在进入衣架定型模具过程中，会抖动、稳定性差，会影响加工的进度；还有衣架在加工时报废后，机器不会自动停止，还会继续加工下去；机器只能加工一种规格尺寸的衣架，适应性差，应用不广泛。
技术实现思路
本技术提出了自动化衣架成型机，解决了现有技术中牵引稳定性差、生产效率低，衣架报废机器不会自动停止，机器适应性差，应用不广泛的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:自动化衣架成型机，包括有机架、安装在机架上的动力装置以及安装在机架上由动力装置驱动的主轴，所述机架上设置有调直器、牵引器、切刀装置、取出机构和衣架定型模具，所述调直器、牵引器、切刀装置、取出机构和衣架定型模具均由主轴驱动，所述衣架定型模具的上方设有加捻机构和打勾机构，加捻机构与打勾机构也均由主轴驱动，所述取出机构旁设有感应器，所述动力装置上安装有控制动力装置且与感应器电连接的控制箱；所述控制箱上安装有计时计数器；所述机架上设有“U”型槽，所述“U”型槽上安装有可调节打勾机构高度的活动板。本技术如果衣架加工失败，会卡在衣架定型模具上，不会从取出机构出来，感应器没感应到衣架，则会发出信号给控制箱，从而控制箱控制动力装置停止工作。不同规格衣架的勾子的长度各不一样，如果打勾机构的高度不能调节，则需要拆开整台机器，重新组装成符合衣架勾子的长度的机器；而本技术设置有可调节打勾机构高度的活动板，活动板通过螺栓固定，沿“U”型槽上下移动；根据不同规格衣架的勾子的长度来调节高度，无需重新拆装，简单方便、效率高。进一步优选，所述牵引器包括有若干组，沿牵引器的牵引方向固定在机架上。增加牵引器的组数，可以增加线材在传送进入衣架定型模具中的稳定性，保证进入的线材长短稳定，减少线材在成型衣架的报废率，提高衣架成型的成功率及生产效率。进一步优选，所述打勾机构包括打勾块、打勾转轴、打勾传动机构和打勾凸轮，所述打勾转轴穿过活动板且转动设置在机架上，所述打勾块套接在打勾转轴上，所述打勾凸轮套接在主轴上并通过打勾传动机构驱动打勾转轴。进一步优选，所述打勾传动机构包括套接在打勾转轴上的打勾齿轮、与打勾齿轮啮合的打勾齿条、与打勾转轴转动连接的打勾转动座及打勾连杆，所述打勾齿条滑动连接在打勾转动座上，所述打勾齿条的底部螺接打勾连杆的顶部，打勾连杆的底部顶压打勾凸轮的轮廓面。进一步优选，所述取出机构包括有取出推杆、取出凸轮、取出连杆、取出转轴、取出压杆和取出压板，取出凸轮套接在主轴上，取出连杆的一端顶压取出凸轮的轮廓面，其另一端与取出转轴固定，取出转轴转动设置在机架上，取出压杆的一端与取出转轴固定，其另一端顶压取出压板，取出压板的上端铰接在机架上，其下端顶压取出推杆的一端，取出推杆滑动设置在机架上，其另一端伸至衣架定型模具中。进一步优选，所述衣架定型模具包括位于两侧的侧部成型机构和位于顶部的颈部成型机构；所述侧部成型机构包括侧部成型压块、转动设置在机架上的侧部成型转轴、侧部成型齿条转动机构，所述侧部成型压块套接在侧部成型转轴的一端，取出凸轮通过侧部成型齿条转动机构驱动侧部成型转轴的另一端；所述颈部成型机构包括有套接在主轴上的颈部成型凸轮、颈部成型连杆和颈部成型块，颈部成型凸轮通过颈部成型连杆驱动颈部成型块。进一步优选，所述加捻机构包括转动设置在机架上的套管、加捻齿轮、与加捻齿轮啮合的加捻齿条、加捻连杆和加捻凸轮，套管的底部与衣架定型模具的顶部对应，加捻齿轮套接在套管上，加捻凸轮通过加捻连杆驱动加捻齿条。进一步优选,所述套管通过定位机构连接主轴，所述定位机构包括定位拉杆、定位连杆和定位凸轮，所述定位拉杆的顶部与套管的顶部固定，定位连杆的顶部连接定位拉杆的底部并顶压定位凸轮的轮廓面。进一步优选，所述牵引器包括有两组；主轴通过主链轮传动机构驱动牵引器。进一步优选，所述主轴上套接有驱动切刀装置的切刀凸轮。本技术所具备的有益效果如下:与现有技术相比，本技术设置有可调节打勾机构高度的活动板；活动板可沿机架上的“U”型槽上下移动，可满足不同规格衣架的尺寸要求，适用范围广；机器还在取出机构旁设置了感应器，通过感应器与控制箱，衣架在报废后，机器可自动停止，减少废品率；在控制箱还安装了可统计衣架件数的计时计数器，减少了人工再去统计件数的步骤，整体提高了工作效率；还采用了多组牵引器，增加线材进入的稳定性，更保证了进入的线材长短稳定，提高衣架成型的成功率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视示意图；图3为本技术打勾传动机构的结构示意图；图4为本技术活动板的结构示意图；【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示的自动化衣架成型机，它包括有机架1、安装在机架I上的动力装置11以及安装在机架I上由动力装置11驱动的主轴13，动力装置11包括有变速电机和减速器，变速电机通过减速器驱动主轴13。调直器14、牵引器15、切刀装置16、取出机构6和衣架定型模具17按照工艺顺序依次安装在机架I上。调直器14用于将线材自动调直，牵引器有2组，通过压轮带动线材前进，切刀装置16用于切断线材，衣架定型模具17包括有位于两侧的侧部成型机构2和位于顶部的颈部成型机构3，它用于将线材弯折形成衣架两本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动化衣架成型机，包括有机架、安装在机架上的动力装置以及安装在机架上由动力装置驱动的主轴，所述机架上设置有调直器、牵引器、切刀装置、取出机构和衣架定型模具，所述调直器、牵引器、切刀装置、取出机构和衣架定型模具均由主轴驱动，所述衣架定型模具的上方设有加捻机构和打勾机构，加捻机构与打勾机构也均由主轴驱动，其特征在于，所述取出机构旁设有感应器，所述动力装置上安装有控制动力装置且与感应器电连接的控制箱，所述控制箱上安装有计时计数器；所述机架上设有“U”型槽，所述“U”型槽上安装有可调节打勾机构高度的活动板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天祥，
申请(专利权)人：夏天祥，
类型：实用新型
国别省市：