便携式磨头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式磨头，包括驱动电机、横向导轨、纵向导轨、皮带轮、砂轮夹、第一支座、第二支座、旋转支座以及底座支架，其中：底座支架与第一支座经横向导轨连接，第一支座与旋转支座连接固定，且旋转支座与第二支座通过纵向导轨连接，驱动电机固定在所述第二支座上，皮带轮和砂轮夹通过轴连接组成连接箱，连接箱固定在第二支座上。本实用新型专利技术体积小，便于携带对启闭机、门机、桥机、大坝升船机、缆机等的大型制动盘及类似设备进行现场磨削，并且，本实用新型专利技术还实现了两个方向的进给，工作速度和效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型件现场加工制造设备
，特别是一种涉及启闭机大 型制动盘及类似设备现场磨削的磨削设备。
技术介绍
近年，随着国家许多重点大型项目的建设(特别是水电、防洪等)，我国许多公司为 国内外许多用户设计、制造了一批启闭机、门机、桥机、大坝升船机和缆机等，但他们的重 量，体积都很大，这样，就造成了加工过程中的诸多不便。而且在运输到现场安装运行过程 中，会遇到制动盘发生变形的情况，需要对制动盘进行修理、完善。如果将制动盘拆下，又运回公司或运到当地其他工厂进行修改，则会耽误很多时 间、精力以及金钱。不管对公司或对用户都会有很大的损害。并且目前，现有的磨头装置一 般只能通过电机驱动磨头进行一个方向的进给，这种装置，适用于安装在各类机床上，然后 对加工工件进行磨削，但有的工件太大不能在机床上进行加工，或者加工比较困难。再者， 这种装置只能完成一个方向的进给，工作速度和效率都较低，对于各项大型项目涉及的大 型件，这种装置已经越来越不能满足加工需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种对制动盘及类似设备进行现场磨削 的便携式磨头，本技术体积小，便于携带对制动盘等大型设备进行现场磨削，并且，本 技术还实现了两个方向的进给，工作速度和效率高。本技术是通过采用下述技术方案实现的一种便携式磨头，其特征在于包括驱动电机、横向导轨、纵向导轨、皮带轮、砂轮 夹、第一支座、第二支座、旋转支座以及底座支架，其中底座支架与第一支座经横向导轨连 接，第一支座与旋转支座连接固定，且旋转支座与第二支座通过纵向导轨连接，驱动电机固 定在所述第二支座上，皮带轮和砂轮夹通过轴连接组成连接箱，连接箱固定在第二支座上。在所述横向导轨一侧安装有横向调节手轮。在所述纵向导轨一侧安装有纵向调节手轮。所述驱动电机为三相异步电动机。所述的横向导轨或纵向导轨均为直线导轨。工作过程如下运行时，用皮带将三相异步电动机与皮带轮相连，从而驱动砂轮运动，砂轮的转速 取决于电动机的转速；通过横向调节手轮实现砂轮在横向的进给量，同理，纵向调节手轮实 现砂轮在纵向的进给量。将第一支座与旋转支座的螺钉拧松，可以进行第二支座以上部分 的旋转，从而实现砂轮对工件不同部位的加工。打开皮带轮与砂轮夹的连接箱，将它们的连 接体抽出，调换皮带轮与砂轮夹的方向，可以实现不同方向的磨削。与现有技术相比，本技术的有益效果表现在1、本技术由电动机作为驱动，电动机的动力通过皮带传动传递给砂轮，电动 机和砂轮部分安放在横向导轨上，可以进行水平方向的运动或进给，其下是第一支座，第一 支座下面是纵向导轨，可以使该装置进行竖直方向的运动或进给，工作速度和效率得以提 高。水平导轨下面的第一个支撑块是活动的，拧松螺钉，可以使水平导轨以上部分旋转，砂 轮可以进行任意位置的旋转改变，以解决砂轮无法磨到的难题；同时，皮带轮与砂轮夹可以 进行方向调换，以实现不同方向的磨削。2、本技术中采用的横向或纵向导轨均为直线导轨，直线导轨采用世界标准规 格尺寸，具有内建式润滑系统，采用四方向等负载设计，通过高刚性——四排珠45度角接 触，运行顺畅新型钢珠循环方式，具有高精度，低摩擦系数，低维修成本，高移动速度，低噪 音，全密封式油，可互换性设计，绿色环保产品等优点。3、本技术整体结构简单，体积小，可以随处搬动，实现现场加工，避免大型件 的移动，并且能够根据现场情况调整整个装置的高度。可广泛应用于对大型件的加工，具体 来讲可应用于制动盘加工。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，其 中图一为本技术的主视图图二为本技术的侧视图图中标记1、横向导轨，2、纵向导轨，3、三相异步电动机，4、皮带轮，5、砂轮夹，6、第一支座， 7、旋转支座，8、底座支架，9、第二支座，10、横向调节手轮，11、纵向调节手轮。具体实施方式参照说明书附图1和2，本技术的最佳实施方式为包括横向导轨1，纵向导轨 2，三相异步电动机3，皮带轮4，砂轮夹5，第一支座6，旋转支座7以及底座支架8。底座支 架8与第一支座6通过横向导轨1连接，第一支座6与旋转支座7通过螺钉连接，旋转支座 7与第二支座9通过纵向导轨2连接，三相异步电动机3通过螺钉固定在第二支座9上，皮 带轮4与砂轮夹5通过轴连接在一起组成连接箱，并通过螺钉固定在第二支座9上。运行时，用皮带将三相异步电动机3与皮带轮4相连，从而驱动砂轮运动，砂轮的 转速取决于电动机的转速；通过调节手轮10实现砂轮在横向的进给量，同理，调节手轮11 实现砂轮在纵向的进给量。将连接第一支座6与旋转支座7的螺钉拧松，可以进行第二支 座9以上部分的旋转，从而实现砂轮对工件不同部位的加工。打开皮带轮4与砂轮夹5的 连接箱，将它们的连接体抽出，调换皮带轮4与砂轮夹5的方向，可以实现不同方向的磨削。采用本技术，可以现场加工，安装非常方便，将其放于需加工的零件旁边，若 是大零件则将其加高，之后直接将其固定即可。安装好之后则可以对需加工的零件进行加 工，而不必在机床上进行加工。同时，加工时，对水平和竖直方向进行调节，使其和零件接 触，计算得出需加工的余量，进行设置，然后对其加工。本技术中的砂轮位置可以进行 旋转改变，能够根据现场的实际情况进行不同方位的改变。操作方便，大大提高了工作效率，降低了加工成本，具有明显的经济效益。权利要求1.一种便携式磨头，其特征在于包括驱动电机、横向导轨(1)、纵向导轨(2)、皮带轮 (4)、砂轮夹(5)、第一支座(6)、第二支座(9)、旋转支座(7)以及底座支架(8)，其中底座 支架(8)与第一支座(6)经横向导轨(1)连接，第一支座(6)与旋转支座(7)连接固定，且旋 转支座(7)与第二支座(9)通过纵向导轨(2)连接，驱动电机固定在所述第二支座(9)上， 皮带轮(4 )和砂轮夹(5 )通过轴连接组成连接箱，连接箱固定在第二支座(9 )上。2.根据权利要求1所述的便携式磨头，其特征在于在所述横向导轨(1)一侧安装有横 向调节手轮(10)。3.根据权利要求1或2所述的便携式磨头，其特征在于在所述纵向导轨(2)—侧安装 有纵向调节手轮(11)。4.根据权利要求1所述的便携式磨头，其特征在于所述驱动电机为三相异步电动机(1)。5.根据权利要求1所述的便携式磨头，其特征在于所述的横向导轨(1)或纵向导轨 (2)均为直线导轨。专利摘要本技术公开了一种便携式磨头，包括驱动电机、横向导轨、纵向导轨、皮带轮、砂轮夹、第一支座、第二支座、旋转支座以及底座支架，其中底座支架与第一支座经横向导轨连接，第一支座与旋转支座连接固定，且旋转支座与第二支座通过纵向导轨连接，驱动电机固定在所述第二支座上，皮带轮和砂轮夹通过轴连接组成连接箱，连接箱固定在第二支座上。本技术体积小，便于携带对启闭机、门机、桥机、大坝升船机、缆机等的大型制动盘及类似设备进行现场磨削，并且，本技术还实现了两个方向的进给，工作速度和效率高。文档编号B24B41/04GK201863123SQ201020559649公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日专利技术者江健炜 申请人:中国水电建设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式磨头，其特征在于：包括驱动电机、横向导轨（１）、纵向导轨（２）、皮带轮（４）、砂轮夹（５）、第一支座（６）、第二支座（９）、旋转支座（７）以及底座支架（８），其中：底座支架（８）与第一支座（６）经横向导轨（１）连接，第一支座（６）与旋转支座（７）连接固定，且旋转支座（７）与第二支座（９）通过纵向导轨（２）连接，驱动电机固定在所述第二支座（９）上，皮带轮（４）和砂轮夹（５）通过轴连接组成连接箱，连接箱固定在第二支座（９）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江健炜，
申请(专利权)人：中国水电建设集团夹江水工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51