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电池极片轧机极片即时加热装置制造方法及图纸

技术编号:6665998 阅读:298 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种电池极片轧机极片即时加热装置,是在上、下轧辊(1)之间的极片入口处靠近轧制中心线(11)的位置设上、下两个空气气室(21、22),上、下空气气室(21、22)靠近轧制区的一端分别设有指向电池极片(3)前进方向的吹送热风的吹风口(211、221)。本发明专利技术以空气作为热交换介质对电池极片进行即时加热,极片在行进到轧制区以前先被预热加热箱内的热风预热及加热,待移出预热加热箱后又被复合热风二次加热,同时,复合热风也加热了轧制区参与轧制的部分辊面,使辊面的瞬间温度和被轧制极片的温度基本一致,有效地保证了电池极片的热轧效果,同时又能对极片轧制区的温度进行设定与控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轧制电池极片的轧机,尤其是一种电池极片轧机极片即时加热装置
技术介绍
现有的电池极片轧机极片加热装置一般有加热箱加热、外设加热辊加热及直接对 工作轧辊加热等加热方式。加热箱和外设加热辊对电池极片进行加热,由于实施加热的位 置距极片的轧制区还有比较长的一段距离,以至被加热的极片还未到极片轧制区其温度就 递减了许多,而且工作轧辊本身是冷辊,这样一来,极片在轧制时,其温度已降至几乎和被 加热前一样的温度,极片热轧的效果就很差。而直接对工作轧辊进行加热,一方面由于轧辊 的形体结构及在整体上受热与散热的不均衡,实施加热时轧辊易发生辊型上的变化,从而 影响极片的轧制质量,而且在轧制过程中,电池极片跟轧辊辊面的接触时间很短,极片很难 在短时间内被加热到预设的温度。因此,以上各类加热方法,一是极片的热轧效果均不明显 或没效果,二是不能对极片轧制区的环境温度进行设定与控制,可操作性差。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决以上问题,提供一种既能对极片轧制区的温度进行设 定与控制,又能保证电池极片热轧效果的电池极片轧机极片即时加热装置。本专利技术电池极片轧机极片即时加热装置,是在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极片轧机极片即时加热装置,其特征在于:所述加热装置是在上、下轧辊(1)之间的极片入口处靠近轧制中心线(11)的位置设上、下两个空气气室(21、22),上、下空气气室(21、22)靠近轧制区的一端分别设有指向电池极片(3)前进方向的吹送热风的吹风口(211、221)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建礼李永钢
申请(专利权)人:曹建礼
类型:发明
国别省市:13

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