高速空气捻接器捻接块结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速空气捻接器捻接块结构，包括捻接壳体，以及安装于该捻接壳体上的捻接组件和喂纱盖板组件，所述捻接组件的捻接块呈长方体结构，在该捻接块的正面倾斜地设置有捻接槽孔，在捻接槽孔内设有两个贯通的喷气孔；捻接槽孔中心线与竖直方向的倾斜角α＝17°～19°，捻接槽孔的孔径与喷气孔孔径之比β＝2～3。所述捻接槽孔与喷气孔相互垂直设置。所述捻接块的上、下两面分别固定安装有上导纱板和下导纱板。该高速空气捻接器捻接块具有结构合理、捻接性能优的特点，广泛适用于各种空气捻接器中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动络筒机空气捻接器，尤其涉及高速自动络筒机空气捻接 器捻接块结构的改进。
技术介绍
络纱是将管纱重新卷绕成各种形式筒子纱的工艺过程。目前自动络筒机已成为棉 纺织企业普遍使用的络纱工艺设备，它在提高成纱质量、生产效率和节约用工上均较普通 络筒机具有明显的优势。空气捻接器是自动络筒机的关键技术器件，它是将两根纱线，呈双面交叉状态，放 入捻接腔内并打开工作气路，纱线的两端分别在夹纱器夹持的同时剪断废纱、捻接腔闭合; 这时退捻气路打开，将剪断后纱线的纱头吸入退捻振荡器内，在高压气流作用下纱线退捻， 纱线尾端的浮游纤维被高速气流吹走；两根解捻纱头重叠在捻接腔内，捻接腔内喷入高压 气流将两根纱头混合叠加加捻，捻接好的纱线从捻接腔内退出，完成一个捻接动作程序。在空气捻接器中，捻接块又是空气捻接器的关键部件，纱线的退捻和加捻均是在 捻接块中完成的；该捻接块上不仅包括有上、下导纱板，而且包括有捻接槽孔和喷气孔，其 结构型式直接影响着纱线的退捻和加捻质量，继而影响到纱线接头处的外观质量和强力大 小；如退捻过量，会造成捻接区纱线过细、强力较低，如退捻不良则造成捻接区过小、强力 低，形成捻本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高速空气捻接器捻接块结构，包括捻接壳体（１），以及安装于该捻接壳体（１）上的捻接组件（４）和喂纱盖板组件（３），其特征在于：所述捻接组件（４）的捻接块（２）呈长方体结构，在该捻接块（２）的正面倾斜地设置有捻接槽孔（２２），在捻接槽孔（２２）内设有两个贯通的喷气孔（２５）；捻接槽孔（２２）中心线与竖直方向的倾斜角α＝１７°～１９°，捻接槽孔（２２）的孔径与喷气孔（２５）孔径之比β＝２～３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，董乐生，张建国，周祥，
申请(专利权)人：马佐里东台纺机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32