接合设备和接合方法技术

一种用于接合纺织纱线（２７－１２７）的接合设备和方法，具有由两个半壳体（３２－１３２）构成的接合腔（１９），该接合腔具有打开位置和关闭位置。要接合的纺织纱线（２７－１２７）的末端区段位于两个打开的半壳体（３２－１３２）之间。所述末端区段与各自的解捻合装置（２０－１２０）、夹持装置（２１－１２１）和剪切装置（２２－１２２）相配合。还设有指令和控制单元（１１）以及驱动单元（１７）。所述半壳体（３２－１３２）具有与接合腔（１９）的纵向轴线相配合地设置的中央喷嘴（２５）和两个横向喷嘴（２６－１２６）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于接合纱线、有利地用于接合纺织纱线的接合设备和方法。
技术介绍
已知用于接合纺织纱线末端部的设备，该设备通过对要接合的纱线的末端部进行 机械解捻合，而提供要接合的纱线的互相渗入以及纱线物理连续性的重构，所述设备还提 供后续的机械重捻合。 在W0-A-2005/118449中示出并描述了这种类型的设备。 申请人:已经对W0' 449中作为示例描述并示出的类型的设备进行了研究和实验，并已经优化了重要的改进和适于改进由所述设备获得的接合部的新的作用方法。 申请人:还研究并实施了适用于所述设备的新接合腔，以使所述设备适用于任何类型的纱线和任何类型的可兼容的接合。 申请人:已经设计、测试并实施了本专利技术以克服现有技术的缺点并获得这些和其它 目的和优点。
技术实现思路
独立权利要求提出了本专利技术并描述了其特征，而从属权利要求描述了本专利技术的其 它特征或主专利技术思想的变型。 在上面提到的用于接合纺织纱线的已知设备中，存在能关闭的接合腔，两个要接合的纺织纱线的端部被引入该接合腔；纱线首先被解捻合所需长度和所需值。 在所述接合腔中，所述纺织纱线被实现所述接合的加压流体冲击。 所述设备还包括用于各纺织纱线的机械夹持装置和解捻合装置，以及用于切断超出的末梢的装置。 根据本专利技术，所述夹持装置和解捻合装置可以是一体的。 在本专利技术的另一变型中，接合腔具有基本位于中央位置的用于喷射加压空气的中 央喷嘴。 在另一变型中，接合腔具有沿所述接合腔轴线位于中央喷嘴两侧的两个喷射喷 嘴。 在另一变型中，一个或多个出口孔使接合腔内部与外部连通。 在一变型中，在所述腔中设有一用于临时夹持平行的纤维的装置。 在另一变型中，所述腔具有构造成两个面对的三角形的截面。 在另一变型中并且根据纱线类型，所述腔具有柱状、椭圆形或矩形构造的截面。 在另一变型中，接合腔的截面沿整个腔保持不变。 在另一变型中，为了将接合效果最大化，所述腔的截面尺寸沿该腔是变化的。 在另 一变型中，沿所述腔的截面按几何图形而改变。 根据本专利技术，所述设备由例如电子类型的指令和控制装置控制和驱动，该指令和控制装置的工作要素至少部分是可预设定的；所述指令和控制装置可管理多个接合设备全部以相同的方式工作。它还能管理以至少部分不同的参数运行的接合设备组。 本专利技术一特征在于，根据纺织纱线中存在的"S"或"Z"式捻合设定解捻合。 在本专利技术的一变型中，根据纺织纱线中每米的捻度来设定解捻数。 在另一变型中，提供端部拉伸要素，以补偿由解捻合引起的拉长，并将该端部变细以包含结头的尺寸。 根据另一变型，除了所述拉伸要素，提供返回要素，以使所述解捻合纤维放松所需值。 在另一变型中，例如在弹性纱线等的情形中，至少临时夹持所述端部，以在空气的作用可使纤维至少部分相互连接之前防止要接合的部分下垂。 在另一变型中，调节中央喷嘴的空气流开始作用的时刻。 在两个其它的都是自动的变型中，调节加压流体的与时间相关的特征和/或物理 特征，例如空气流的持续时间、流率、压力、恒定的或脉冲的流动类型，如果是脉冲的，调节 脉冲的数量及其渐进性。 在另一变型中，调节所述端部被切除的时刻，在另一变型中，调节临时夹持所述端部的所述装置可能被驱动的时刻，以及临时夹持所述端部的装置被释放的时刻。 在另一变型中，调节横向喷嘴启动从而输送加压空气的时刻。 在与横向喷嘴相关的两个其它的都是自动的变型中，调节它们的与时间相关的特征和/或物理特征，例如空气流的持续时间、流率、压力、恒定的或脉冲的流动类型，如果是脉冲的，调节脉冲的数量及其渐进性。 在另一变型中，调节再次进行捻合的时刻。 在另 一变型中，提供实施的捻数。 在另一变型中，实施的捻数比初始捻度多2%至20%，优选地多10%。 在另一变型中，为单头实施较多的捻数。附图说明 从下面结合附图作为非限定示例给出的优选形式实施例的描述中可以清楚地看 到本专利技术的这些和其它特征，其中 图1是接合设备、指令和控制单元以及加压流体单元的示意图； 图2是半壳体的前视图； 图3示出沿图2中B-B的截面； 图4沿图2中A-A截面示出两个半壳体及其相互设置； 图5示出一工作循环，其中能针对工作循环的特定步骤引入多个功能。具体实施例方式参考附图，所示接合设备10具有通过彼此相向的两个半壳体32-132获得的接合 腔19。 图中所示的腔由具有三角形截面的两个半壳体33-133组成。根据纱线27-127的 类型和在接合的纱线27-127中要获得的效果，腔19的截面可以是梯形、卵形、柱形或多边形。 在附图中，腔19具有恒定的纵向截面，但腔19可改变截面的尺寸或改变截面的几 何形状。 与加压流体的射流的位置相关的各个截面获得不同的和特定的所需要的接合效 果，从而可以将中央接结(binding)或末端接结最大化、或可实现其它所需的特征例如相 互渗入或相互渗入的类型。 与半壳体32-132协作的有机械解捻合/重捻合设备20-120、也可横向移动的夹持 设备21-121、和剪切设备22-122。 还具有定位设备23-123，该定位设备将半壳体32-132定位在开启或关闭位置以 形成接合腔19。 半壳体32-132可以以镜像方式彼此相对，或如图4在竖直方向错开定位。该错开 定位允许更好地布置允许夹持设备21-121和剪切设备22-122。 半壳体32-132具有与要接合的纱线27-127的引入边缘相应的入口连接部 34-134。 如果适合用于经过弹性处理的纱线等，则半壳体32-132具有活塞24-124，该活塞 与位于相对的半壳体32-132中的活塞夹持座35-135协作。 活塞24-124用于临时夹持被解捻合的纤维。 —个或两个半壳体32-132具有中央喷嘴25-125。中央喷嘴25-125可与腔19的 轴线正交，或与腔19相切，或相对腔19的轴线倾斜。 —个或两个半壳体32-132具有对接合部的末端部进行操作的两个横向喷嘴26- 126，横向喷嘴26-126可在一个半壳体或另一个半壳体中。 喷嘴26-126可与腔19的轴线正交，或与腔19相切，或相对腔19的轴线倾斜。 根据一变型，活塞24-124具有与横向喷嘴26-126的出口相应的夹持座35-135。 因此，当活塞24-124被驱动时，横向喷嘴26-126总是不起作用。 根据一变型，接合腔19具有至少一出口孔28，该出口孔使腔19与外部连通。 出口孔28的尺寸和它的位置对要获得的效果进行调节。 半壳体32-132具有连接孔36-136或者类似或相当的元件。 半壳体32-132的纵向侧边缘具有引入边缘36_136，以便于定位要接合的纱线27- 127的末端区段。 设备10的一般功能是已知的。 设备10与可管理一个或多个设备10的指令和控制单元11协作。 指令和控制单元11具有数据输入和控制部12以及处理及供能部13。 指令16从处理及供能部13向设备10输出，指令18从处理及供能部13向动力驱动单元17输出。所述单元17使用加压流体。所述加压流体通常是加压空气，但也可以是任何其它流体或流体的混合物。 在图1的示图中，单元17具有单个源31 ，但可以具有更多源，使得在各种情形下或 对于各个使用通道，可输送特定流体，还可添加物质例如粘合成分、软化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于接合纺织纱线的接合设备，具有由两个半壳体（３２－１３２）构成的接合腔（１９），该接合腔具有打开位置和关闭位置，要接合的纺织纱线（２７－１２７）的末端区段可定位在两个打开的半壳体（３２－１３２）之间，所述末端区段与各自的解捻合装置（２０－１２０）、夹持装置（２１－１２１）和剪切装置（２２－１２２）相配合；还具有指令和控制单元（１１）以及驱动单元（１７），其特征在于，所述半壳体具有与所述接合腔（１９）的纵向轴线相配合地设置的中央喷嘴（２５）和两个横向喷嘴（２６－１２６）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P萨维欧，
申请(专利权)人：阿泰克斯股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]