本发明专利技术涉及一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的纱线捻接装置，该纱线捻接装置用来无节地连接两根纱线，其包括：用来机械制备和精整纱线的装置；捻接棱柱，其能受到压缩空气的作用，以气动混合可被插入所述捻接棱柱的捻接通道内的纱线的纤维；以及机械运行的纱线分离装置，其用来分离有问题的线头。根据本发明专利技术，该纱线捻接装置（１）设置成具有对用来机械制备和精整纱线的所述装置（１６，１７，１８，１９）进行定位的驱动器（２７）、用来操作所述装置（１６，１７，１８，１９）的驱动器（２６）、以及用来致动所述纱线分离装置（３０）的驱动器（３３），并且所述驱动器（２６，２７，３３）的控制器与所述纺织机（１）的所述中央控制单元（１１）相连接，通过这一连接可以在中央预先设定所述驱动器（２６，２７，３３）的运动顺序。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种如权利要求1前序部分所述的用于生产交叉巻绕筒 子的纺织机的纱线捻接装置。
技术介绍
用于将两根纱线无结连接的纱线捻接装置作为纺织工业的现有技术 有很长一段时间了，并在大量的专利申请中被详尽地描述。在这样的背 景下，借助对纱线的气动混合而产生几乎与纱线一样的纱线连接的纱线 捻接装置是很普遍的。与这种类型的纱线捻接装置相关联地还公知，为 了能够产生一个正确的纱线连接，待连接的纱线的端头应该在实际捻接 工序前制备好。换言之，纱线端头在捻接前应当至少部分地释放它们的 纱捻。在此，这种用于捻接工序的线头的制备可通过多种方法进行。所谓 的线头开松管被普遍用在气动线头制备中，同时，能够沿相反方向旋转 的两个摩擦环优选被用于机械线头制备中。DE44 20 979A1描述了一纱线捻接装置，其具有捻接棱柱(splicing prism)和线头开松辊，该捻接棱柱可受到用于对线头的纤维进行气动混 合的压縮空气的作用，而该线头开松辊可被气动加载，其与所述捻接棱 柱稍微分隔开。已切成一定长度的待捻接纱线的线头在实际捻接工序前被吸入到这 些线头开松管，并通过对着所述线头的纱捻吹入气流来气动地释放它们 的纱捻。接着，线头被以这样的方式拉入捻接棱柱，即，它们彼此平行 但是沿着相反的方向定位在捻接棱柱的捻接通道内，并可在捻接通道内 被气动地混合以形成与纱线几乎一样的纱线连接。例如在DE 44 20 979 Al中描述的纱线捻接装置本身在实践上证明是成功的。但是，如果要在这种纱线捻接装置上捻接例如亚麻纱线或弹 力纱线的特殊的纱线，则可能会很困难。通常有些难处理的亚麻纱线例 如只有费很大劲才能被吸入线头开松管，因此在实际捻接工序之前通常 不能妥善地制备。对于高弹性弹力纱线而言，困难在于，这些纱线往往 会缠结，因此只有费很大劲才能将这些线头正确地定位在捻接棱柱的捻 接通道内。还从DE 30 29 452 C2或EP 1 302 428 Al中公知纱线捻接装置，在 这些纱线捻接装置中，对用于捻接工序的线头的制备借助两个可沿相反 方向旋转的摩擦环来进行。换言之，在DE30 29 452C2的纱线捻接装置中，要捻接的纱线通过 一枢转安装的吸嘴或一枢转安装的夹持管插入到纱线捻接装置的摩擦环 之间，并穿入捻接棱柱，该捻接棱柱可受到压縮空气的作用并被布置在 摩擦环之间。接着，借助可在有限范围内旋转的摩擦环对要捻接的纱线 进行机械纱捻退捻，然后通过捻接棱柱气动地连接制备好的纱线。最后， 固定在摩擦环之间的纱线的被保持在吸嘴或夹持管内的线头现在是多余 的，其被机械地切断并清除。在从EP 1 302 428 Al中公知的纱线捻接装置中，所述的气动可加载 捻接棱柱在其捻接通道的挨着常规捻接气孔的区域中还具有额外的孔， 这些孔可受到负压力的作用，并用于将线头固定在捻接通道内。在DE 30 29 452 C2或EP 1 302 428 Al中描述的纱线捻接装置的确 甚至能够处理不易捻接的纱线，但是这些公知的纱线捻接装置的不利之 处在于，纱线捻接装置处的所有调整工作都要手动进行。这就意味着， 随着在所谈及的纺织机上的每个批次更换，必要时必须用手逐个地重新 调整纱线捻接装置，这样，不仅成本相对较高而且非常费时。在EP 0 039 609 B1或EP0 140 412 Bl中也描述了具有可沿相反方向 驱动的摩擦环的纱线连接机构。然而，在这些已知的纱线连接装置中的摩擦环不用于制备纱线，但 是在能被沿相反方向驱动的所述摩擦环之间纱线被作用成可以彼此相混 合。换言之，这些公知的纱线连接装置的确甚至能允许处理难以捻接的纱线，但是用这种类型的纱线连接装置产生的纱线连接在纱线连接区域 内具有两倍的纱量，因此不具有与纱线一样的外观。而且，从EP 196 10 818 Al和DE 199 21 855 Al中公知纱线捻接装 置，这些纱线捻接装置的不同功能元件由槽筒作用，该槽筒配置有数个 导向槽并被单个电机驱动。在该示例中，构造为步进电机的该槽筒驱动 器被连接到纺织机的中央控制系统，因此能从中央点进行或改变对所有 纱线捻接装置的不同调整。公知的纱线捻接装置处理气动的线头制备， 并且如上所述，只适于范围非常有限的难以捻接的纱线。
技术实现思路
从前述的现有技术出发，本专利技术的目的是提供纱线捻接装置，该装 置即使在处理难以捻接的纱线时，也能够生产出高品质的纱线连接。此 外，所述纱线捻接装置应当这样配置，即，这种纱线捻接装置的多种功 能元件可优选从中央点必要时以设定的方式、以简单而又快速的方式加 以调节。根据本专利技术通过如权利要求1所述的纱线捻接装置来实现这一目的。本专利技术的有利结构是从属权利要求的主题。根据本专利技术的纱线捻接装置，其具有对用来机械制备和精整 (finishing)纱线的机构进行定位的驱动器、用于操作所述机构的另一驱 动器以及用来致动纱线分离装置的第三驱动器，该纱线捻接装置的优点 在于，通过以这样的方式配置的纱线捻接装置，能按照规定制备几乎所 有类型的纱线，然后能将它们捻接成几乎与所述纱线相同，从而确保了 待连接的纱线在整个制备和捻接过程中被持续可靠地固定。将这些驱动 器的控制机构连接到纺织机的中央控制单元还具有这样的优点，即，如 果有必要，例如在纺织机上更换批次时，所述纱线捻接装置的各种功能 件可借助所述中央控制单元而被迅速而精确地重新调整。换言之，对纱 线捻接装置调节的无问题优化使其容易生产出这样的纱线捻接，即，其 不仅几乎与纱线相同，而且就它们的强度而言在实质上也与"正常"的纱线相对应。在一个优选的实施方式中，如权利要求2所述，用来机械制备和精 整线头的机构被配置为可置于上纱线和下纱线上的可旋转摩擦环。为了 使所述摩擦环和纱线之间的滑移减到最小，在本示例中，所述摩擦环优 选地具有例如由弹性橡胶材料制成的高摩擦系数的摩擦涂层。如果有必 要，使用按照这种方式构造的可反转摩擦环可有选择地从纱线上移除纱 捻或在纱线上形成纱捻。换言之，权利要求2所描述的摩擦环确保了在 捻接工序开始的制备过程中以及在结束时对纱线连接的"精整"过程中 都能妥善地处理纱线。如权利要求3所述，优选采用巻绕辊作为纱线分离装置。使用在纱 线运行方向上位于外部摩擦环紧上游和紧下游的这种巻绕辊，即使是在 例如弹性纱线的情况下，也能可靠地抽出捻接后产生的多余线头。如权利要求4所述，装置左手侧的摩擦环的内部安装有捻接棱柱， 其可借助前述驱动器中的一个以设定的方式被定位。在纱线插入和制备 之后，本示例中所述捻接棱柱可以以这样的方式定位在待捻接纱线上方， 即，在所述捻接棱柱受到压縮空气流作用时，该捻接棱柱与其在权利要 求5中所述的可轴向移动地安装的盖一起，确保可提供坚固而且几乎与 纱线相同的纱线连接。在本示例中，所述捻接棱柱的盖也可放置在装置左手侧的内部摩擦 环上(权利要求6)，以将捻接的纱线固定在所述盖和摩擦环之间。从而 可通过巻绕辊精确地在所提供的位置处切断被吸入到吸嘴或夹持管内的 纱线的自由端，并通过所述吸嘴或夹持管将其除去。如权利要求7和8所述，所述摩擦环的旋转角度可借助中央控制单 元或前述驱动器中的一个来以设定的方式加以调节，并且在纱线受到作 用时，所述摩擦环的轴向间隔尺寸可借助另外一个驱动器加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的纱线捻接装置，该纱线捻接装置用来无节地连接两根纱线，其包括：用来机械制备和精整纱线的机构；捻接棱柱，其能受到压缩空气的作用，以气动混合可被插入所述捻接棱柱的捻接通道内的纱线的纤维；以及机械运行的纱线分离装置，其用来分离破坏的线头；该纱线捻接装置的特征在于，所述纱线捻接装置（１）具有对用来机械制备和精整纱线的所述机构（１６，１７，１８，１９）进行定位的驱动器（２７）、用来操作所述机构（１６，１７，１８，１９）的驱动器（２６）、以及用来致动所述纱线分离装置（３０）的驱动器（３３），并且这些驱动器（２６，２７，３３）的控制器与所述纺织机（１）的中央控制单元（１１）相连接，通过这一连接可以在中央预先确定这些驱动器（２６，２７，３３）的运动顺序。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔夫冈伊姆恩，亚历山大容克，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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